粉煤灰颗粒的水化作用

本文通过应用扫描电子显微镜观察粉煤灰颗粒水化28天及90天时形貌,对粉煤灰颗粒水化过程作了初步探讨,就粉煤灰颗粒水化时的活性程度及其对粉煤灰混凝土强度的影响进行了分析。     

中热水泥-粉煤灰体系的贫钙问题

为了提高水工大体积混凝土中的粉煤灰掺量,研究了中热水泥 粉煤灰体系的贫钙问题.通过抗折和抗压强度试验研究了粉煤灰掺量对中热水泥-粉煤灰体系的强度的影响，通过水化率测定和XRD分析研究了中热水泥-粉煤灰体系的水化特性.结果表明：在强度实验中，粉煤灰存在一个允许掺量，这个掺量随着养护龄期的增长而提高0.3 d和28 d时，允许掺量小于10%， 而在3.5a时，允许掺量高达65%以上；体系中粉煤灰的水化速率很慢，粉煤灰明显降低了体系中的Ca(OH)₂，随着粉煤灰掺量增加和龄期延长，Ca(OH)₂减少.在中热水泥-粉煤灰体系中并不存在贫钙问题.     

湿排粉煤灰对混凝土性能的影响

通过实验室模拟研究不同湿法存放时间（1～60个月）的2种低钙粉煤灰的形貌、粒径和用于混凝土掺合料的性能变化。粉煤灰湿排后颗粒变粗,颗粒表面出现侵蚀,但颗粒形貌基本保持不变;湿排粉煤灰矿物减水效应明显降低,掺量为20％～40％的湿排粉煤灰混凝土坍落度比原状粉煤灰混凝土减少约20～40mm;掺加湿排粉煤灰的混凝土与外加剂适应性、抗渗和抗碳化无明显变化,坍落度经时损失有所降低;湿法存放3个月的粉煤灰掺量20％时混凝土28d和56d抗压强度比原状粉煤灰混凝土分别下降5．8％和3．7％,但掺量为20％的湿法存放36个月粉煤灰混凝土抗压强度比仍可以达到85％,湿法存放时间为3a和5a的粉煤灰混凝土强度无明显差别。研究结果表明,湿排低钙粉煤灰可以用作为混凝土掺合料。     

低水胶比下粉煤灰对水泥早期水化的影响

提出可用等效结合水含量和水化影响因子来定性和定量分析粉煤灰对水泥早期水化作用的大小。若粉煤灰的水化影响因子 >1,则粉煤灰促进水泥水化 ,值越大 ,促进作用越显著 ;若粉煤灰的水化影响因子 <1,则粉煤灰延缓水泥水化 ,值越小 ,延缓作用越显著。同时研究和分析了低水胶比下粉煤灰不同品种和掺量对水泥早期水化的影响     

粉煤灰混凝土的研究进展

综合评术字粉煤灰在混凝土中的应用情况，介绍了粉煤灰在混凝土中的各种效应及其对混凝土结构的影响，分析了各种粉煤灰混凝中泵送粉煤灰混凝土、碾压 煤灰混凝土及高性能粉煤灰混弟土的研究和应用进展。     

S—激发剂对高钙粉煤灰潜在水硬性的激发

本文采用测定水化过程结合水量、ＸＲＤ和ＳＥＭ等技术研究了纯高钙粉煤灰的水化及Ｓ－激发剂对高钙粉煤灰的激发作用。结果表明,高钙粉煤灰由于含有较多的ｆＣａＯ,水化时产生较大的膨胀而使试样粉化、无一点强度,掺入Ｓ－激发剂可较好地激发高钙粉煤灰的潜在水硬性,增加水化过程结合水量,从而使掺有Ｓ－激发剂的上粉煤灰试样水化不同龄期后有一定的强度。     

超细粉煤灰与原灰在水泥砂浆中的水化特征对比研究

主要对比研究了粉煤灰原灰颗粒和超细粉磨后的粉煤灰颗粒在水泥砂浆中的水化过程,利用SEM对水化行为进行了微观观察,并结合砂浆试块3 d7、d、28d抗折、抗压强度.结果表明:粉煤灰的细度对试块的强度影响最大,尤其是后期对抗压强度,在相同掺量下,强度相差达2倍左右;粒径在5μm左右的粉煤灰颗粒在养护初期就已经开始水化,且水化速率较快,在28 d时水化程度已经很充分,粉煤灰原灰颗粒即使养护到28 d龄期时,水化程度仍然很低;掺入细灰的试体各个龄期的结构均比原灰的要致密,且钙矾石的生长更快.     

粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土强度的影响

通过对粉煤灰和水泥进行磨细处理，并按一定的掺量等量取代水泥配制混凝土试块进行试验，探讨了粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土抗压强度的影响。     

粉煤灰混凝土绝热温升的试验研究

目的 研究不同粉煤灰的掺量和不同水肢比条件下粉煤灰混凝土的绝热温升和胶凝材料水化速率的发展规律．方法 利用混凝土绝热温升仪测试混凝土绝热温升．结果 在水胶比0．53条件下，混凝土的绝热温升值随着粉煤灰掺量的增加而下降；在水胶比0．25条件下。绝热温升值先随着粉煤灰掺量的增加而增大，当掺量达40％以后绝热温升值开始下降。混凝土中胶凝材料的水化速率峰值随粉煤灰掺量增加而下降．结论 粉煤灰混凝土的绝热温升受水胶比和粉煤灰掺量共同影响，低水胶比条件下只有适当增加粉煤灰的掺量才能降低粉煤灰混凝土的绝热温升；高水胶比条件下。粉煤灰混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量增加而下降。     

硅灰-粉煤灰-废石粉对透水混凝土性能的影响

采用硅灰、粉煤灰、废石粉单掺及三元复合等质量代替部分水泥, 研究其对透水混凝土力学性能、透水系数及砂浆流动性的影响。结果表明: 随着硅灰掺量增加, 砂浆流动度先增加后减小, 透水混凝土强度逐渐增大, 透水系数先减小后增大, 当硅灰掺量超过6%时, 强度不再增加, 透水系数增大, 砂浆流动度 下降; 随着粉煤灰掺量的增加, 砂浆流动度不断增加, 透水混凝土强度与透水系数不断降低, 单掺粉煤灰时, 掺量不宜超过10%; 随着废石粉掺量的增加, 透水混凝土的抗压强度先增加后减少, 透水系数一直减小, 在掺量为 15%时强度最高。硅灰-粉煤灰-废石粉三元复合体系中, 掺6%硅灰、10%粉煤灰、10%废石粉的透水混凝土, 砂浆流动度为162mm, 28d 强度达到38. 4 MPa, 透水系数达到 4. 4 mm/ s。SEM 分析发现, 三元复合体系主要水化产物有水化硅酸钙凝胶和板状氢氧化钙, 还有少量针状钙矾石, 各水化产物之间连接较好, 浆体密实,水化产物发育较好, 浆体水化较完全。     

碾压混凝土坝与粉煤灰

本文内容包括两部分:第一部分介绍碾压混凝土的特性、类型和碾压混凝土坝的发展概况;第二部分专题阐述粉煤灰在碾压混凝土中的作用,并通过试验资料,理论分析了不同类型、不同掺量的粉煤灰对碾压混凝土工作度、强度、抗渗性、水化热等性能的影响。     

粉煤灰的改性及应用研究

阐述了粉煤灰的表面改性机理,采用增钙、增硅、碱激发、磨细等物理化学方法对粉煤灰进行局部活化及助磨分散等表面改性作用,制备了改性粉煤灰。通过对改性粉煤灰的物理指标、颗粒形貌、粒度分布及其在混凝土中的应用研究,揭示了粉煤灰改性后的活化本质及应用前景。     

粉煤灰与粉煤灰混凝土性能

通过实验和理论分析,研究了粉煤灰活化措施、基本效应以及粉煤灰混凝土的工作性、力学特性和耐久性,为粉煤灰混凝土的应用和研究提供参考．研究认为机械活化措施中细磨加工优于分选加工,细磨加工能提高粉煤灰的活性和利用率;强碱激发剂的掺量要适量,引入硫酸盐复合激发剂是必要的,也是有效的,水泥是粉煤灰最有效、最经济的活性激发剂;粉煤灰的作用机理主要有取代效应、火山灰效应、形态效应和微集料效应等;粉煤灰使混凝土的工作性得到改善,早期强度低,后期强度增长快,抗拉强度明显提高,抗裂性、抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗碳化性和对钢筋的保护能力提高,水化热降低,能消除或减轻碱骨料反应的危害。     

活性矿物掺合料对混凝土强度的影响

通过试验的方法研究了粉煤灰?硅灰两种活性矿物掺合料对混凝土强度的影响。由试验结果得知:28天龄期时,随粉煤灰掺量的增加,混凝土抗压强度和劈拉强度均下降;随硅灰掺量的增加,混凝土28天抗压和劈拉强度均提高;硅灰与粉煤灰复合的效果要好于单掺粉煤灰或单掺硅灰的效果;随龄期的增加,粉煤灰混凝土的强度逐渐提高,后期强度比纯水泥混凝土强度高。     

利用粉煤灰制作多孔轻质墙板的研究

讨论了粉煤灰特性及其水化过程，介绍了粉煤灰多孔轻质墙板的生产工艺原理和工艺流程。     

废弃粉煤灰火山灰活性的研究

通过对细粉煤灰与废弃粗粉煤灰在强度发展、水化程度、水化产物等方面的对比 ,发现粗粉煤灰在 90 d的强度发展和水化速度大于细粉煤灰。水灰比 ( W/ C)对粉煤灰尤其是粗粉煤灰的火山灰反应影响重大 ,随着水灰比的增加 ,掺粗粉煤灰样品的强度和水化程度都成倍增长。这主要是由于高水灰比有利于 Ca2 和粉煤灰中溶出的活性成分进入溶液参与反应。这可从扫描电镜 ( SEM)的测试结果得以证实     

粉煤灰经预水化处理提高活性的研究

本文介绍粉煤灰预水化的基本过程,并分析粉煤灰预水化后活性提高的机理,为活化粉煤灰,扩大粉煤灰在建筑业中的应用,提出了一条技术途径.     

几种物料中f—CaO的膨胀特性及其对硬化水泥将体强度的影响研究

不同物料中f-CaO的水化活性、膨胀特性及其对硬化水泥浆体强度的影响各不相同,高钙粉煤灰中的f-CaO水化最快,试样膨胀主要发生在7天以内;水泥熟料中的次之;钢渣中的水化最慢,试样膨胀稳定期超过56天,掺高f-CaO熟料的试样强度最高;掺高钙粉煤灰者次之;掺钢渣者强度最低。     

高能球磨处理粉煤灰的形貌特征及水化特性

研究了粉煤灰的显微结构,采用高能球磨技术处理粉煤灰,通过扫描电镜和透气法研究了处理后的煤粉灰的结构变化及比表面积变化。结果表明,球磨处理后的粉煤灰极度细化,大颗粒硬质玻珠被打破并无规则化,比表面积增大。热分析结果表明,球磨后的粉煤灰水化放热量缓增,强度实验表明,球磨５ｈ后,配制的粉煤灰水泥强度提高４倍。     

化学激发剂对废弃粗粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究不同化学激发剂对废弃粗粉煤灰-水泥系统的强度发展、水化程度、水化产物等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰-水泥系统在早期和晚期的抗压强度，而掺入CaCl2和Ca(OH)2的效果则不明显，X射线衍射的测试结果也证明了这一点。由此说明化学激发废弃粗粉煤灰的火山灰活性重点在于提高系统的pH值。另外，水化程度测试的结果显示，化学激发剂对粗粉煤灰的促进作用主要集中在28d以前。