电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(二)

4窑尾工艺系统及对除尘效果的影响 新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,所谓的窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干。因原料磨的种类很多,工艺系统的布置也各有不同,但从对除尘系统的影响来看,可以简分为立磨和管磨两大类。现举典型实例进行     

铜陵监狱水泥厂窑尾收尘器改造方案

位于绣丽铜陵东郊的铜陵监狱水泥厂，2002年建成了一条日产1200t／d水泥熟料的新型干法回转窑水泥生产线，其窑尾收尘系统原采用低压长袋脉冲收尘器来处理回转窑窑尾废气，同时还要处理生料立式磨及管磨烘干生料所排出的废气。几年来，由于原处理回转窑窑尾废气的袋收尘器本身存在很多先天不足，在实际使用过程中设备阻力过高，通风量低，致使回转窑拉风不畅，不但收尘器排放超标，维护困难、成本高，而且直接影响窑的产量，增加生产线能耗。     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

水泥厂窑尾袋式收尘器防腐蚀对策

1 袋式收尘器的腐蚀情况 水泥厂湿法窑、立波尔窑、立窑和烘干机烟气的湿含量较高．收尘器出现腐蚀现象已是司空见惯．不足为奇。而新型干法窑烟气的湿含量相对较低．窑尾收尘器的腐蚀现象应该不会太严重．其实不然。如河南天瑞集团汝州水泥有限公司有2500洲、4000t／d和5000t／d三条新型干法水泥生产线．窑尾收尘系统原来均采用电收尘器．     

浦东水泥厂窑尾收尘器改造之成功经验

1 概述 熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节，其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70％左右。目前，国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘。其特点是：运行阻力低；超负荷运行能力强，操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率，     

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(一)

电收尘器效率高、阻力小、能耗低、耐高温且运行维护费用少，是新型干法水泥生产线窑尾除尘系统优选的除尘设备。从电收尘器机理入手。通过对多种窑尾工艺系统布置形式的分析，提出在项目实施过程中，应正确选择增湿塔、电收尘器规格和设备供货厂家，严把制造质量和安装质量。投运后进行正常的工艺调试和操作，协调好窑、增湿塔、电收尘器和粉磨工艺之间的关系。加强日常的维护保养等，只有这样。才能保证除尘系统长期稳定高效地运行，达到生产和环境的双达标。     

窑尾袋除尘器的选型设计及应用

1引言过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代,仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气处理采用了袋除尘器,但这些厂的处理烟气量一般都在200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂,     

EGSTM节能超净滤料新技术在窑尾袋式除尘器的应用研究

简述水泥工业烟气特点及窑尾主要工艺流程,研究生料磨启停对窑尾袋式除尘器的影响,基于窑尾袋式除尘器核心滤料的性能要求,进一步介绍EGS^TM节能超净滤料核心技术,并对其应用价值进行分析,旨在为用户对水泥行业窑尾袋式除尘器滤料的选型提供新思路,以确保袋式除尘器的稳定高效运行。     

国产玻纤滤料在水泥厂窑尾脉喷袋收尘器上的应用

本文介绍了水泥回转窑窑尾废气的特点及对袋收尘器滤料的要求，分析了玻璃纤维刺毡和玻璃纤维覆膜滤料的性能特性，通过应用实例，着重阐述了国产玻纤滤料在水泥厂窑尾高压脉喷袋收尘器的应用原则及延长玻纤滤袋寿命的措施，展望了国产玻纤滤料在水泥厂的应用的前景。     

窑尾电除尘器改用高温布袋收尘器的方案与效果

广州市珠江水泥有限公司1989年2月投产的新型干法水泥生产线,窑尾配套静电除尘器。原设计生产能力为熟料4000 t／d,2000年进行提能改造,同时新增了1座Φ6．25 m×38 m的增湿塔。现熟料生产能力为5000 t/d。1原窑尾静电除尘器改造的原因(1)原静电除尘器设计的排放指标是100 mg/Nm3。由于产能的提高,造成窑尾静电除尘器的负荷增大,虽然新增了增湿塔,但是废气排放浓度时有超标。     

高效脉冲袋收尘器在新型干法水泥厂除尘系统中的应用

随着新型干法水泥工艺的不断发展以及国家对环境保护要求的不断提高,大型高效袋收尘器越来越表现其独有的优越性,被广泛应用于新型干法水泥生产线的窑头、窑尾以及旁路系统中,因此袋收尘器的稳定运行对整条生产线有着至关重要的作用。下面就我院研发的CDMC高效脉冲袋收尘器在山东青州中联水泥有限公司新型干法水泥生产线窑尾的使用及运行中,我们在技术上所采取的措施综述如下。     

基于2250控制器的喷水控制系统在水泥厂的应用

<正>0前言目前,在大多数新型干法水泥生产线的窑尾废气处理工艺中,一般都使用了增湿塔,并设置了自动喷水降温系统,以此降低窑尾废气温度及保持废气适当的比电阻,从而保证窑尾收尘器在良好的工况下工作。     

窑尾袋收尘器滤料选择

新疆天山水泥股份有限公司天山水泥公司其前身是始建于1958年的原新疆水泥厂,公司一分厂配置有两条余热发电干法中空窑(1号和2号窑)、一条700t/d烧煤预分解窑(3号窑).三台窑所生产的特种水泥、高标号水泥产量居全疆之首,是西北地区最大的特种水泥生产基地.     

窑尾烟室气体分析仪的使用及其常见故障与处理

正确使用窑尾气体分析仪进行窑尾烟气中O2，CO，NO等的含量的在线检测和分析，可正确指导中控人员合理操作系统。文章概要介绍了窑尾气体分析仪的结构组成和应用功能以及正确使用的操作步骤；重点分析了使用中常见故障的产生原因和处理措施；此外还简单介绍了一些常规的维护技术和内容。     

窑尾袋收尘器的改进

新型干法水泥生产线高温烟气主要集中在窑头、窑尾进行收尘并排放,尘源较集中,按照环保标准,粉尘排放浓度必须低于50mg／m3。采用袋式除伞器可以达到理想的收尘效果。     

水泥厂袋收尘器存在的问题及其改进建议

1 前言 水泥工业是污染大气环境最为严重的工业部门之一，其中以排放出的粉尘对大气环境污染最为严重。特别是干法水泥生产线，从矿石开采到水泥成品包装出厂，整个生产工艺流程的各个环节，都不免产生大量的粉尘。粉尘主要来自原料开采和破碎、原料、燃料、混和材储存和烘干、生料粉磨和均化、熟料煅烧和储存、     

水泥窑尾技改袋式除尘器的选择

新型干法水泥熟料生产线回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源,窑头、窑尾废气总量约占整个生产线废气总量的60%,其中窑尾废气约占整个生产线废气量的36%。国家环境保护局2013年12月27日颁布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),加严了水泥工业大气污染物排放标准。水泥窑系统的颗粒物排放浓度由不得超过50mg/Nm~3提升不得超过30mg/Nm~3,其中重点地区水泥窑系统的颗粒物排放浓度不得超过20mg/Nm~3。     

几种不同滤料在我厂水泥磨尾应用的对比

滤料是袋收尘器的关键配件之一，它的性能好坏直接关系到袋收尘器运行。根据多年的实验应用，介绍不同性能的滤料在不同袋收尘器的应用。