基于西门子S7-1200PLC上下料机械手设计与实现

本文以上下料机械手为研究对象,设计了基于PLC的机械手自动上下料控制系统。对机械手上下料系统的各个组成部分及要求进行分析,确定最终的控制方案并进行了硬件选型;分析了上下料的控制时序,设计了合理的PLC控制流程程序,最终实现了快速高精度的上下料机械手控制系统。     

陶瓷托辊专用穿轴装配上下料系统研究

传统陶瓷托辊穿轴人工上下料装配方式劳动强度大,生产效率低。为了减轻工人的劳动强度并提高穿轴装配效率,以陶瓷托辊为研究对象,在分析了陶瓷托辊穿轴装配工艺流程的基础上,采用三维建模的方式研发了陶瓷托辊穿轴装配上下料系统。重点对陶瓷托辊自动上料机的储料装置、整料装置、上料装置进行了详细的设计,研发的辊体自动上料机、下料机械手实现了陶瓷托辊辊体和转轴的同时储料、同时上下料,提高了上下料系统效率。陶瓷托辊专用穿轴装配上下料系统的研发为以后托辊装配自动化提供了良好的基础。     

感应加热自动淬火机床的关键技术及相关机构的设计

文章介绍了感应加热原理及优势,利用感应加热技术在卧式自动淬火机床上解决了轴类零件自动化感应淬火工艺,替代了传统的淬火工艺。能准确控制并满足不同轴径尺寸的轴类零件的淬火要求。文中主要介绍了三种关键技术:输送料的关键技术,零件表面淬火的均匀性和淬火深度的关键技术,送进料的关键技术。并简单介绍了实现关键技术的结构设计。     

基于特征的轴类零件参数化绘图方法研究

基于特征造型的基本原理，结合轴类零件的特征，建立了轴类零件的特征模型，开发了特征造型系统，该系统界面友好，设计方便、高效．该系统利用AUTOCAD软件的内嵌语言AutoLisp，介绍了进行轴的轴向尺寸自动标注的基本原理及方法，并以此为基础实现了轴向尺寸自动标注和参数化造型。     

镗铣加工中心三轴联动电气控制研究

通过对多轴镗铣加工中心三轴联动电气控制系统的设计,解决X、Y、Z三个方向五个伺服轴的配合动作问题,从而解决复杂形状的箱体类零件的一次安装、定位,并完成其对箱体零件多道工序的加工问题.通过对PLC程序的编制以及对典型零件加工程序的编制等项内容进行综合研究,实现对该机床复杂控制的特殊要求.     

基于FB4实现SINUMERIK 840D双通道NC程序的自动选择

在数控加工过程中,尤其是多通道、多种零件程序协调的自动加工,往往要求自动选择各个通道的加工程序,这样能够减少人为干涉,从而降低加工中出错的概率。介绍了在SINUMEIRIK 840D数控系统中如何通过FB4基本PLC实现双通道零件程序的自动选择。     

箱座类零件NC加工程序的自动编制方法

本文论述了箱座类零件ＮＣ自动编程系统──ＴＨＦＣＡＭ的工作原理和编程方法。该系统与ＣＡＰＰ系统相结合，自动编制ＮＣ加工程序并输出穿孔纸带，实现了设计信息—工艺信息—制造信息的自动转换，为实现ＣＡＤ－ＣＡＰＰ－ＣＡＭ集成设计奠定了基础。该系统可用于各类实用的ＮＣ自动编程。     

基于本体的轴类零件变型设计方法

为解决传统轴类零件变型设计知识在异构系统中难以共享和重用的问题,提出一种基于本体的轴类零件变型设计方法。利用网络本体语言OWL定义轴类零件变型设计的概念与关系,建立变型设计本体。采用语义网络规则语言SWRL定义变型设计的约束知识,构建轴类零件变型设计知识库,实现了尺寸信息与公差信息的推理。本设计方法为进一步开发基于本体的变型设计系统,实现变型设计知识在异构系统之间的顺畅传递与共享奠定了基础。     

箱座类零件NC加工程序的自动编制方法

本文论述了箱座类零件ＮＣ自动编程系统－ＴＨＦＣＡＭ的工作原理和编程方法。该系统与ＣＡＰＰ系统相结合，自动编制ＮＣ加工程序并输出穿孔纸带。实现了设计信息－工艺信息－制造的自动转换，为实现ＣＡＤ－ＣＡＰＰ－ＣＡＭ集成设计奠定了基础，该系统可用于各类实用的ＮＣ自动编程。     

典型落料凹模零件加工工艺分析

分析了典型落料凹模板类成型零件的加工工艺、零件材料及热处理要求,提出了可采用的工艺方案及工艺规程,对于型孔类成型零件采用数控线切割加工的程序编制方法及要点。