一种应急补水系统在轧钢加热炉汽化冷却系统上的应用

提出一种用于加热炉汽化系统缺水的应急防范措施,它是汽化冷却式加热炉汽化冷却系统补水方式的一次技术革新和理念革新,从而解决加热炉断、掉电及给水泵无法正常工作的异常情况下,汽化冷却系统缺水,造成加热炉汽化冷却系统重大工艺设备事故的难题。结果表明:采用该措施完全可以在加热炉汽化冷却给水泵不能向锅筒正常补水的异常情况下,向锅筒内及时进行补水,确保汽化冷却系统运行不缺水,避免由于锅筒缺水造成工艺、设备事故,从而保证生产的正常运行。     

兰钢六五零轧钢厂1~#加热炉汽化冷却系统改造

轧钢加热炉炉底水管采用汽化冷却既可以改善冷却效果，节约用水，获得蒸汽，又可以延长水管的使用寿命。加热炉汽化冷却系统安全稳定运行是加热炉有效使用的关键所在；因此，提高汽化冷却系统运行的稳定性、安全性是该系统改造的方向。多年来，兰钢六五零轧钢厂对1#加热炉汽化冷却系统进行了多项改造，收到了显著效果。1改造前汽化冷却系统概况兰钢六五零轧钢厂1#炉为工段式连续推钢加热炉，炉底有效尺寸为29．058m×3．48m＝100m2，该炉汽化冷却系统建于1977年，设计为高位汽包（汽包高度为15．945m），自然循环，采用蒸汽引射启动，设计蒸…     

步进梁式加热炉汽化冷却技术的应用

介绍了1780机组步进梁式加热炉汽化冷却系统的关键技术和安全运行措施。     

步进梁式加热炉汽化冷却技术的研究

介绍了1780机组步进梁式加热炉汽化冷却系统的关键技术和安全运行措施。     

线材轧钢厂加热炉汽化冷却控制的改造

新疆八钢线材厂加热炉汽化冷却的管路、阀型、控制方式经改造后，汽化冷却控制由现场手动调节改为远程电控，汽化冷却系统运行可靠，与加热炉系统实现并行监控。     

步进梁式加热炉汽化冷却步进装置立式结构

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。     

步进梁式加热炉汽化冷却步进装置立式结构

本文介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案。论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统,步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。     

加热炉汽化冷却系统的测量分析与改造

攀钢轨梁厂推钢式加热炉炉底纵水管经常出现鼓包、漏水问题，通过对２＾＃加热炉汽化冷却循环系统运行参数的测定，建立了过程数学模型，提出了改造措施。改造后汽化冷却系统的运行周期得到延长。     

步进梁式加热炉汽化冷却步进装置立式结构

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案，论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析，并通过试验对理论研究进行了验证，为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证，和实际经验。     

加热炉汽化冷却系统排污水余热利用与经济性分析

介绍了一种利用轧钢加热炉汽化冷却系统排污水余热的方法及其排污系统。通过与传统排污方式的比较以及理论计算分析表明,该排污系统能最大限度地回收汽化冷却系统的排污水余热,且具有节约水资源的优点,值得在轧钢加热炉汽化冷却系统中推广。     

100t转炉汽化冷却烟道改造

通过炼钢转炉汽化冷却系统的改造,将强制循环和自然循环相结合的冷却方式改为自然循环冷却方式,改造后彻底解决了中压泵漏水问题,改变了汽化冷却系统的运行状况,设备故障率明显降低,达到了同行业设备先进水平,并有效地节约了电能。     

120t转炉汽化冷却系统煮炉实践

汽化冷却系统的设备在制造、运输、安装过程中会被铁屑、铁锈、油垢、灰尘及其它杂物所污染 ,为解决该问题 ,对汽化冷却系统进行煮炉操作。结果证明 ,经煮炉后 ,汽化冷却系统设备内部的各种污染物被彻底清除 ,系统的内表面实现了预膜 ,达到了预期效果     

武钢250t转炉OG系统的技术特点

武钢２５０ｔ转炉烟气回收（ＯＧ系统）的技术总负责是德马克公司，武汉钢铁设计研究院负责工厂设计。该系统采用新式全汽化冷却结构，整个系统实现了全自动控制。转炉吹炼过程实行安全联锁，显示了操作简单，工艺先进，安全高效等特点。     

汽雾冷却技术在柳钢板坯连铸机上的应用

本文介绍板坯连铸二冷区汽雾冷却技术在柳钢转炉炼钢厂Ｒ６－１２００型弧形板坯连铸机上的应用和效果，实践表明，汽雾冷区却较水冷却，能提高冷却强度，拉坯速度和改善冷却效果，提高了铸坯质量。     

汽化冷却炉汽包水位的控制

介绍了以VI87MA－E型单回路调节器为核心组成控制系统的原理以及在汽化冷却炉汽包水位控制中的应用。     

汽化冷却系统固定一段设备缺陷的安全评定及检测

简述了转炉汽化冷却系统固定一段设备缺陷的安全评定、检测过程及结论,为准确掌握系统的检修和更换周期积累了经验。     

凌钢转炉汽化冷却系统的特点分析

分析了凌钢转炉汽化冷却系统的集成化的活动烟罩柔性装置、新的转炉蒸汽脱水方式及适应干法除尘蒸发冷却器喷嘴用蒸汽的蒸汽系统等三个特点,较好的解决了工程实际问题。     

铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进

本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39～1.41提高至1.41～1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/l,有效提高了净液系统处理能力。     

唐钢3200m^3高炉降低燃料比生产条件探析

对唐钢4#高炉（有效容积3200m^3）中修前后的原燃料水平、各项技术经济指标及操作思路进行了对比,找到了冷却壁体温度波动、炉温离散度及全炉温差标准偏差与燃料比变化的关系。通过优化装料制度、控制合理的煤气流分布、提高煤气利用率,在保证冷却壁体温度波动合理的同时,燃料比由530kg／tFe降至516kg／tFe。     

冷却系统在铜炉渣缓冷工艺中的应用

介绍了铜炉渣的缓冷工艺特点、影响因素及缓冷效果的衡量标准;简述了冷却系统的工艺流程和工作原理;描述了冷却塔的工作机理、结构组成和在冷却系统中的作用;通过对冷却系统扩建前后炉渣缓冷效果进行的对比实验,进一步论证了冷却系统对炉渣缓冷及浮选指标的影响