NG—PC—MIG自动焊微机控制系统

本文介绍的NG-PC-MIG自动焊控制系统,该系统为焊接修复钻铤而研究的不同规范参数多层脉冲MIG焊微机控制系统。     

SXJ-1型送丝机的自动稳速控制系统

本文介绍了半自动CO_2气体保护焊时一种自动调速、稳速的逆丝机控制系统。就控制系统的设计和使用效果作了介绍。     

等离子喷焊过程的微机控制

采用IGBT逆变电源为喷焊电源的单电源供电方案,研制了以高性能单片机80C196KC为核心组成的自动等离子喷焊控制系统,实现了等离子喷焊设备的小型化、控制微机化和操作自动化.     

逆变埋弧焊机及其自动焊系统的数字化控制

研究设计了基于单片机控制的逆变埋弧焊机及其自动焊控制系统。对逆变埋弧焊机的主电路、模拟控制技术、单片机数字控制技术以厦埋弧自动焊控制系统的数字化控制技术做了详细的介绍。逆变埋弧焊机在节能和控制灵活性方面具有很多优点。通过采用数字化控制手段,逆变埋弧焊机的人机界面人性化,操作便捷。使焊接性能和技术水平得到很大提升。     

储罐横焊缝自动焊接装置的研制

设计了一种立式储罐倒装施工用自动跟踪式横焊缝自动焊装置。该装置由焊接操作与电源系统、焊接行走机架与控制系统和焊缝自动跟踪系统等组成,不仅能够进行储罐罐壁横焊缝的埋弧自动焊,还可以进行气体保护焊,具有良好的防风功能;焊接过程实现了焊缝自动跟踪,跟踪精度达到±0.5 mm。焊接装置适合储罐板宽为1.4～2.2 m的焊接,具有成本低、操作方便、焊接质量好等优点。     

单片机控制的焊接转胎自动调速系统

本文以平面螺旋焊缝自动焊应用为例，介绍了一种采用单片机控制的焊接转胎自动调速系统。文中详述了控制系统的构成、工作原理、硬件及软件设计。并针对系统的工作特点，采取了实用可行的抗干扰措施，本系统的基本设计原理也适用于其它类型焊缝的自动焊。     

新型埋弧自动角焊机的研制

研制的埋弧自动角焊机采用细丝埋弧焊,可以焊接角焊缝和对接焊缝,焊接小车可行走圆弧及直线轨迹。体积小、重量轻;控制系统中采用了微型计算机控制,可实现焊接参数动态调节和焊前预置、焊接参数数字显示等先进功能。该焊机已在实际生产中得到应用,效果良好。稍加改造即可用于自动气体保护焊。     

钢轨闪光焊程控调速系统

以Ｋ１９０ｎＫ全自动钢轨焊机为例,介绍了一种采用日本三菱可程序控制器控制的闪光焊自动调速系统。文中详述了控制系统的构成,工作原理,硬件及软件设计;针对系统的工作特点,采取了实用可行的抗干扰措施,该系统控制效果良好。本系统的基本设计原理也适用于其它自动焊。     

大口径管道自保护药芯焊丝自动焊技术

为提高焊接质量和效率,降低施工成本,开发一种8 m/s风速以下不用防风措施能够进行管道施工的自动焊。设计的自保护药芯焊丝自动焊结合了自保护药芯焊丝半自动焊和实心焊丝气保护自动焊的各自优点,系统主要包括焊接小车、轨道、角摆机构、控制系统等,确定一种新的焊接工艺。焊接试验结果表明,焊缝质量良好,焊缝力学性能各项指标符合现行管道施工标准。经重复性验证,自保护药芯焊丝全位置自动焊接装置的各项性能指标达到设计要求,设备可满足大口径管道的现场焊接施工要求。     

ZR—4全自动焊管机的PC控制系统

介绍了核燃料组件中锆４合金管自动ＴＩＧ焊的工艺过程和ＰＣ控制系统的接口及其软件。该控制系统能对焊接过程进行全自动控制，具有控制精度高，抗干扰能力强和操作方便等特点。     

飞控系统及其故障的非线性模型建立与仿真平台开发

针对飞控系统进行动态特性和故障特性分析;基于模型故障检测方法研究的需要,开展了飞控系统及其故障的非线性建模与仿真平台开发的研究。定义了典型的飞控系统结构,建立了舵机、力综合臂、传感器和作动器的数学模型,进行了飞控系统各部分典型故障模式分析,建立了飞控系统各部分故障的数学模型。以MATLAB/Simulink为工具开发了飞控系统及其故障的仿真平台,可方便地完成系统及其故障的动态特性仿真。仿真试验验证了飞控系统及其故障数学模型和仿真试验平台的合理性。     

足球机器人控制系统的设计与实现

文章介绍了一种基于专用运动控制芯片的微型足球机器人的小车子系统.足球机器人小车是机器人足球比赛的执行机构,介绍了一种基于LM629的足球机器人控制系统实现方案,描述了系统组成各个模块的硬件实现,并给出了相应的软件设计方案.     

钢丝网片焊机微机控制系统

详细介绍钢丝网片多点焊机的微机控制系统原理及其硬件,软件设计,采用微机控制,可以解决多参量控制和复杂生产过程程序控制协调运行,符合现代生产设备的发展趋势。     

采用红外测温的高频钎焊微机控制系统

本文提出了采用红外测温的方法，以单片微机及可编程序控制器作为主控单元，对园盘锯片刀头的高频感应钎焊过程进行控制的原理和方法。介绍了该系统的组成、硬件接口、软件特点，以及实现恒温控制的基本方法。     

工具盒注射模的设计

分析了塑件工具盒的工艺特点，介绍了工具盒注射成形模设计要点及模具的工作过程。     

材料成型及控制工程专业引入计算机模拟方法教学的研究

基于材料成型及控制工程专业的特点和面临的问题,阐述了计算机模拟方法已成为现代材料成型研究的必备手段之一。通过对材料成型及控制工程专业相关课程中加入计算机模拟方法的介绍,举办计算机模拟相关的软件培训,针对企业实践有机结合计算机模拟完成毕业论文(设计)等多种教学活动,指导学生学习计算机模拟方法,取得了较好的教学效果。     

水龙头注射模的设计

分析了水龙头的塑件工艺特点，介绍了水龙头注射成形模结构及模具的工作过程。模具设计的结构特点是侧浇口形式的单分型面，为侧向抽芯注射模。经过生产验证，该模具结构设计巧妙，操作方便，使用寿命长，塑件达到技术要求。     

基于PMAC的管道全位置焊接自动控制系统

为解决管道建设机械化程度低的问题，开发了一种以工业控制机为基础，PMAC运动控制器为控制系统核心的管道全位置焊机自动控制系统。介绍了该系统的硬件和软件结构及系统功能。实验表明，该系统操作方便，运行可靠，能有效改善管道焊接质量和提高焊接生产率，具有重要的工程应用前景。     

Microwave hybrid fast sintering of porcelain bodies

Microwave heating offers many advantages over conventional heating methods, such as saving energy, very rapid heating rates and considerably reduced processing times. However, few studies have used microwave energy to sinter traditional ceramics. Thus, the aim of this work is microwave hybrid fast sintering of porcelain bodies. Bodies of sanitary ware, dental and electrical porcelain were sintered quickly. The control of the heating cycle was the main factor in achieving success in microwave hybrid fast sintering of porcelain bodies. Heating cycles lower than 60 min with soaking times ranging from 8 to 19 min were used for the sintering of the porcelain bodies. The modulus of rupture of the microwave-sintered sanitary ware and electrical porcelain bodies were similar to those of conventionally sintered samples, despite the short sintering cycle. The modulus of rupture of the microwave-sintered dental porcelain bodies was higher than those of the conventional sintered samples.