超临界锅炉水平烟道前包墙管泄漏原因分析与处理

针对超临界锅炉的水平烟道包墙管发生多次同位置泄漏问题,通过对锅炉结构、运行状况、泄漏部位管材的化学成分、金相组织及力学性能分析,找出泄漏主要原因是包墙管热膨胀差过大,采取在热应力集中部位加装膨胀弯及锅炉启动运行中保证通畅的汽水循环等措施,有效避免了泄漏的发生,保证机组的安全稳定运行。     

内蒙古某电厂#1锅炉爆管事故分析

锅炉受热面爆管事故是锅炉运行常见的事故之一,受热面爆管影响因素众多,原因复杂,事故发生后如何准确分析事故原因,从而有针对性的采用预控措施,避免爆管事故再次发生成为火电厂锅炉面临的首要问题。针对内蒙古某电厂锅炉屏式过热器和高温过热器爆管事故进行分析,找到爆管原因,提出电厂优化运行建议,从而指导电厂安全、稳定运行。     

CFB锅炉防磨防爆管理提升分析

锅炉"四管"泄漏失效是制约机组安全稳定运行的主要因素,影响企业正常生产运营造成巨大的经济损失。通过研究探讨CFB锅炉"四管"泄漏失效类型及导致原因,查找分析锅炉防磨防爆管理工作中暴露问题及存在不足,提出防磨防爆管理、技术及运行等方面的提升措施,在夯实锅炉防磨防爆基础工作及持续提升管理水平的基础上,有效遏制及减少锅炉"四管"泄漏失效事件的发生,保障CFB机组安全可靠性及长周期运行。     

660MW超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及治理

北方联合电力有限责任公司内蒙古上都发电有限责任公司660 MW超临界褐煤锅炉采用正压直吹式制粉系统。该电厂多次发生锅炉制粉系统爆燃事故,严重影响锅炉的安全稳定运行。原因分析表明,煤质的挥发分高、易自燃,冷风道、热风道容量偏差大,热风调门设计不合理造成频繁卡涩是制粉系统爆燃的主要原因。通过对设备进行改造及有效维护,该电厂再未发生类似事故,有效保证了锅炉的安全稳定运行。     

超临界锅炉右包墙过热器爆管原因分析及预防措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉包墙过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

湖北汉川电厂锅炉受热面泄漏整治

电站锅炉受热面的泄漏,严重影响锅炉的安全运行。通过对汉川电厂300MW锅炉进行模化试验和现场试验研究,提出燃烧器“反切”改造,加装导流板、阻流板及防磨板等改造措施,使锅炉运行的可靠性大大提高,取得了很好的经济效益。     

电站锅炉联箱制造工艺

<正> 联箱(亦称集箱)是电站锅炉重要的受压部件之一。联箱的制造工艺直接影响其质量和使用寿命,影响发电机组的运行。曾发生因联箱小管座角焊缝频繁泄漏而迫使电厂多次停炉检修的事故,因此,在联箱制造工艺中,小管座的角焊缝焊接工艺是一个重要的环节。随着锅炉的容量增大及参数提高,联箱的数量和尺寸(直径、壁厚和长度)亦逐渐增     

论凝汽器泄漏对设备的影响及危害

针对凝汽器铜管运行中腐蚀损坏已成为影响高参数大容量发电机组安全运行的主要因素之一,以霍州发电厂凝汽器泄漏和生水的水质为例,重点分析了凝汽器泄漏对热力设备的影响、危害和泄漏量的大小对进入锅炉内的固体盐份的关系以及凝汽器泄漏的原因,并提出了解决方法和防止泄漏应采取的措施。     

440t/h循环流化床锅炉经济运行研究

赤峰热电厂1号、2号锅炉分别于2006年12月和2007年6月相继投产运行.机组投运初期,多次出现运行工况不稳定、因磨损严重被迫停炉等问题,影响了机组安全经济运行.通过对机组的热力试验,为锅炉的燃烧调整、运行方式及检修人员对设备的治理提供参考数据和建议,使锅炉安全经济运行水平不断提高,提升了锅炉效率,实现了锅炉安全经济运行.     

锅炉省煤器磨损原因浅析

火力发电厂中,锅炉受热面的泄漏是影响安全运行的主要因素,而磨损则是导致泄漏和增加锅炉设备临修次数及发生事故的直接原因,特别是省煤器的磨损泄漏,已成为普遍存在的突出的问题.以包头第一热电厂为例,86年省煤器平均磨损泄漏率为4.5次/台,全年锅炉泄漏135次,磨损泄漏32次,占总泄漏次数的23.7%锅炉省煤器的磨损是一个十分复杂的问题,影响因素很多.如省煤器的结构设计、安装及检修工艺、金属材料的抗磨性能、烟气的平均流速及速度场的均匀性、飞灰浓度及浓度场均匀性、燃料特性、灰粒特性、锅炉负荷及运行方式等等.这些因素相互影响.互相作用.构成了省煤器磨损的复杂性.近年来国内外对电站锅炉省煤器的磨损问     

循环流化床锅炉水冷壁管泄漏原因探讨

某电厂1号锅炉在整套启动运行过程中发生了水冷壁管泄漏,为了查明泄漏原因,利用宏观形貌分析、化学成分分析、金相组织检测及力学性能测试等方法,对泄漏的水冷壁管进行了综合性试验分析。结果表明,1号锅炉水冷壁泄漏的主要原因为水冷壁管对接焊缝内存在结晶裂纹(热裂纹),在锅炉启停以及负荷变化过程中的管排膨胀收缩应力及内部介质压力的叠加作用下,焊缝中细小的结晶裂纹扩展贯穿焊缝而引起泄漏。针对1号锅炉水冷壁管泄漏的原因,提出了有效的预防措施,以防止同类泄漏事故的再次发生,保证机组的安全、稳定、连续运行。     

电厂锅炉受热面管子泄漏原因分析及对策

分析了电厂受热面管子泄漏的常见原因 ,并针对原因给出了相应的防范措施 ,可避免管子的重复泄漏 ,提高锅炉的安全运行。     

CG-220/100型锅炉爆管分析及解决方法

锅炉省煤器、过热器、水冷壁的泄漏和爆管事故的发生 ,给电厂的安全经济运行带来了较大影响。作者根据多年实践经验 ,认真分析总结了天津石化热电厂多次三管爆泄事故的原因 ,分别分析了省煤器、过热器、水冷壁由设计、安装、运行、磨损、腐蚀等原因引起的事故 ,并提出了相应的解决方法 ,对锅炉的安全经济运行具有重要意义     

汉川电厂锅炉"四管"泄漏原因及对策

汉川电厂自1990年7月投产发电以来,锅炉“四管”泄漏一直制约着机组的安全运行。多次发生四管泄漏的主要原因是磨损和超温,通过实施一系列整治工作,得到了很好的控制。     

进口亚临界锅炉高温再热器长时过热原因与对策探讨

进口亚临界锅炉高温再热器在运行过程中因长时过热多次造成泄漏,影响机组的安全稳定运行。经过从烟气侧、蒸汽侧、锅炉高温再热器本体、运行检修维护等多方面查找原因进行分析和研究,制定措施。通过改善煤质、提高空气预热器效率、改变高温再热器材质、改进燃烧器摆角机构结构、调整炉膛负压设计值、治理炉膛吹灰器、加强检修运行管理等,进行了系统的综合治理应用,提高了锅炉高温再热器的安全性,保证了机组的安全经济运行。     

锅炉等离子体点火燃烧系统的优化运行

对中电荔新电厂电站锅炉等离子体点火燃烧系统进行了介绍.采用支持向量机对实际运行数据进行判断分类,建立锅炉等离子体点火燃烧系统的运行判断模型,利用该分类判断模型对等离子体点火燃烧系统进行分析,并控制等离子体点火燃烧系统的运行参数,从而保证锅炉的安全稳定运行.     

发电厂锅炉暖风器改造与优化

某发电厂百万千瓦机组锅炉暖风器改造前,散热片堵灰严重,送风机电耗持续偏高,且多次出现管束泄漏。为保证锅炉设备的稳定运行,利用机组检修机会将锅炉暖风器改为可旋转节能型暖风器。通过对比改造前后运行参数可以看出:改造后空气预热器进口风温明显提升,节能效果明显,且有利于脱硝系统的稳定运行。     

电站锅炉换热器管爆漏原因分析及预防措施

电站锅炉的换热器管经常发生爆破和泄漏事故,严重影响锅炉运行安全.按照换热器管的设计、制造、安装、运行和维修等先后顺序以及所处位置和运行环境的不同,论述了电站锅炉换热器管产生爆漏的原因及应采取的对策.     

燃烧调整降低锅炉NO_x排放的试验研究

对于现今已采用低NOx燃烧技术的电站锅炉,燃烧调整是降低NOx排放的主要方法。通过对某电厂1025t/h锅炉进行燃烧调整试验研究,分析了电站锅炉运行参数对NOx排放量的影响,确定了锅炉低NOx运行方式,为锅炉的低NOx运行起到了指导作用。     

土耳其EREN电站1号炉飞灰含碳高分析及运行调整

通过对土耳其EREN电厂超临界机组#1锅炉燃烧工况多次调整试验和运行分析,确定影响#1炉飞灰含碳高的原因是燃料在炉内的不完全燃烧所致,并制定了切实可行的技术措施,对锅炉内燃烧工况进行优化,对制粉系统合理调整,对一、二次风量和风煤合理配比,达到大幅度降低飞灰含碳和提高锅炉效率的目的,确保机组安全稳定高效运行。