TX6922镗铣床主传动箱改进设计

针对TX6922镗铣床存在主轴转速低、主传动箱的制造加工精度低、齿轮过于庞大、运行噪音大等缺点，文中对主传动箱进行了改进设计，给出了合理的工艺措施和相应的计算过程。     

针刺机用曲柄箱的加工工艺设计及数控程序编制

本文通过对曲柄箱的结构分析,制订了曲柄箱的加工工艺路线,选择了合理的工艺参数,并使用PROE的NC数控程序软件实现了曲柄箱的数控编程。     

减速器箱生产工艺的探索

本文从减速器箱盖、箱座的机械加工及减速器箱的装配三方面总结了一套减速器箱体的加工工艺工艺,通过实践证明,该工艺具有良好的实用价值。     

数控机床机械组件装配与调试要点分析

我国的数控机床制造无论是品种还是数量,目前都处在世界前列。但制造质量,与国外产品相比还存在较大差距。数控机床质量的优劣不仅取决于设计、选材、加工、制造等过程,机械组件的装配也是其重要的一个环节。基于某一类型的数控机床装配程序,从主机就位、电机安装、导轨支架安装、拖链安装、行程开关安装、气控柜安装等方面介绍其装配及调试过程需注意的要点,为我国数控机床制造企业制定标准化装配流程做一个讨论参考。     

工艺孔在机械零件加工中的应用

机械零件加工中的"工艺孔",并非产品上的孔,而是为制造的需要在工艺上增设的孔.工艺孔的应用,贯穿机械零件生产的整个过程.合理采用"工艺孔",不仅可以保证加工精度,也可以提高加工效率.     

精镗汽轮机轴承箱大径孔

在大型汽轮机零件制造中常见大径(400~950mm)孔的镗削加工,如轴承箱孔、汽缸及汽封圈内孔等。由于内孔尺寸大、常规刀具装置刚度差及操作者技能水平不高,内孔加工很难达到设计技术要求,大径孔精镗加工成为行业制造难题。在分析加工现状的基础上,通过研制新的大径孔精镗刀模块装置、合理利用机床特性和选择切削参数等,形成了一套合理的大径孔精镗工艺方案,满足了精镗汽轮机轴承箱大径孔的技术要求,提高了加工效率。     

机械制造工艺可靠性研究

机械加工制造过程中,生产制造工艺可靠性与产品质量密切相关,与机械制造技术、设计理念与过程管理密不可分。在机械制造生产过程中,如不能充分考虑外在因素及制造工艺对机械制造可靠性的影响,可萌造成机械产品加工误差较大,无法满足机械产品加工标准要求。基于此,本文深入分析了机械制造可靠性内涵,并从技术支持、加强管理、工艺维修、工艺修正等方面提出建议措施,以期实现技术与过程管理的有机结合,提高机械制造工艺可靠性,满足机械设备生产制造加工要求。     

GIS产品水分的工艺过程控制

GIS气室内部的水分控制是CIS制造厂家最头疼的问题,现以110 kV GIS产品为例,从产品的装配工艺过程及抽真空等方面,浅析降低水分的几种方法.     

影响冷拔油缸质量的因素及控制

利用金属学、冷挤压加工、热处理工艺学等原理,透过对生产线设备、模具的设计与制造过程控制,前处理、拔制过程、热处理等工艺的合理制订,原材料选择及试验结果的经验积累等,不断探索冷拔油缸加工的工艺过程,可明显提高冷拔油缸的加工质量.     

发动机快速工艺过程优化技术研究

本文从制造特征的角度对现行的发动机部件机体、缸盖加工工艺过程进行优化.通过采集工艺知识,将现行的工艺经过整理和分析然后将其转化为基于特征的工艺知识充实工艺知识库,并对加工工艺知识进行分析分解,通过针对零件特征制造方位面的特征比较,应用制造特征与加工工艺元映射和优化算法工艺路线优化技术,进行工艺方案设计,缩短工艺设计周期,提高数控设备的利用率,减少加工成本,提高加工精度.