不锈钢复合钢板焊接探讨

不锈钢复合板具有广阔的发展前景，焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。     

不锈钢复合钢板焊接探讨

不锈钢复合板具有广阔的发展前景,焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。     

一种实用的不锈复合板焊接坡口

由于不锈钢复合板具有好的耐蚀性且较经济,在石化医药、食品等工业上的应用日趋广泛。但由于复合板由基层与复层组成,二者的成份及组织差异很大,给焊接带来不少困难,为     

不锈钢复合板槽的焊接工艺

分析了Q235B＋321不锈钢复合板的焊接性,对复合板进行了焊接工艺评定,确定了Q235B＋321不锈钢复合板的焊接工艺。施焊过程中通过严格执行工艺规范,既保证了焊接质量,又提高了焊接效率,满足设计要求。     

镍-不锈钢复合板焊接工艺及焊接热裂纹的防止

在镍-不锈钢爆炸复合板制作反应弹的施焊过程中，遇到纯镍、不锈钢及过渡层焊接问题，经过焊接工艺试验，取得了良好的效果。     

聚合釜不锈钢复合板的焊接

通过对 16MnR SUS30 4不锈钢复合板的焊接规范、焊接顺序的确定 ,从中了解和掌握复合板的特性 ,提高焊接质量和焊接效率 ,为复合板的焊接打下良好的基础。使得焊接工艺趋于成熟、力学性能达到要求     

不锈钢复合板焊接技术要点

通过对不锈钢复合板焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定、坡口设计、施焊焊工、焊接要求、预热和焊后热处理以及焊接质量检验等方面的论述,比较全面地总结了不锈铜复合板的焊接技术要点。     

不锈钢复合板球罐焊接方法

对Q345＋0Cr18Ni9不锈钢复合板进行了焊接性分析及焊接工艺试验和评定，以此确定出合理的焊接工艺，达到了该种钢材球形储罐的设计要求。     

3000m3不锈钢复合板球罐的制造与安装

该3 000 m³球罐采用S30403+Q345R复合钢板制造,不锈钢复合板具有基层低合金钢和覆层不锈钢的综合特性,能体现其低成本和高性能的结合。对不锈钢复合板球壳板的压制成型、坡口切割、现场组装、焊接热处理、酸洗钝化等提出更高的要求,针对不锈钢复合板球罐制造与安装过程中关键控制点及存在的技术难点提出了有效解决措施。工程实例情况表明,球壳板三角形冷压法、合理的X形坡口形式、覆层无吊点组装工艺以及可靠的覆层焊接工艺,是提高不锈钢复合板球罐制造与安装质量的关键因素。     

不锈钢等离子弧焊接质量的控制（上）

纺织机械行业大量生产化纤机械和染整机械,这类产品大都是12mm以下的奥氏体不锈钢焊接结构。一般3mm以下的不锈钢板,普遍采用钨极氩弧焊,工艺稳定可靠,具有很高的焊接质量和生产效率。4～12mm的不锈钢板,曾经采用埋弧自动焊、熔化极氩弧焊,焊接效率也很高,但坡口准备工时长,用一次焊透、双面成形工艺时,规范控制要求高,容易产生烧穿。使用带铜垫     

热处理对双相不锈钢复合板组织和性能的影响

讨论双相不锈钢爆炸复合板在不同工艺下退火后的成分、组织和性能,在本试验的条件下,该复合板都有良好的结果.由此可以根据消除应力和再结晶的需要,为了获得综合的物理和化学性能的需要而选用不同的退火工艺.同时指出:双相不锈钢复合板在高温下退火的表现,为相图理论在爆炸焊接中的应用提供了范例.     

高韧性304L／14 Cr1MoR复合板的焊接

根据304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢的焊接特点,制定了合适的焊接工艺,通过力学性能试验、金相组织分析、不锈钢晶间腐蚀试验和焊接试验过程、试验结果的分析,认为采用国产的高韧性304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢复合板和焊接材料制备的接头具有优异的综合性能。     

2205双相不锈钢复合板爆炸-轧制工艺研制

就 2 2 0 5双相不锈钢复合板的生产工艺过程进行了研制、观察 ,重点介绍了厚复层 2 2 0 5双相不锈钢复合板爆炸焊接 ,轧制温度控制与相比例的关系及对板形的控制 ,并对试验结果进行了讨论 ,从而找出爆炸—轧制双相不锈钢复合板生产的可行性工艺路线。     

压力容器用爆炸焊接复合板界面剪切强度标准研究

JB4733-1996规定压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板τb≥200MPa（B3级）和τb≥210MPa（B1级和B2级）。但通过试验测试证明，达到此剪切强度标准的复合板界面仍可能存在“缝隙”、“空洞物”、“过渡区域”等几种微观缺陷，使得复合板在后续热处理、轧、校、卷以及使用过程中易出现开裂失效。运用爆炸焊接工艺获得的复合板界面的剪切强度应该介于基材和复材两种材料基体强度之间。为了提高界面剪切强度，消除这些微观缺陷和后续加工失效，本文通过研究两类不同的界面剪切强度的特点，从而重新定义了复合板界面剪切强度，并建议压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板的剪切强度标准。     

不锈钢复合板防止焊缝裂纹产生的制造技术

不锈钢复合板焊缝焊接过程中为防止焊缝过渡层及复层出现冷、热裂纹，所采取正确的制造工艺及焊接方法，检测手段。     

压力容器用中厚不锈钢／钢复合板结合界面熔化缺陷机理分析

爆炸焊接中厚不锈钢复合板时,板面容易随机产生小面积的界面熔化缺陷。从理论和实践两方面对这类缺陷产生的机理加以分析,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的。通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高了中厚不锈钢复合板的爆炸焊接成品率。     

爆炸焊接不锈钢复合板隐蔽性缺陷及检测

本文主要介绍了爆炸焊接不锈钢复合板中两种隐蔽性缺陷的形态、分布规律以及超声波检测。     

复合板16MnR＋OCr13A1的焊接工艺

为了达到防腐蚀目的，又考虑到制造成本，所以焦化分馏塔选用复合板16MnR OCr13A1。在焊接施工中的主要技术问题是复合板焊接材料的正确选用及焊接工艺的正确制定，制造过程中主要解决的问题是焊接裂纹、熔合区脆性、热影响区软化的预防及控制措施。     

双面复合板热成形封头的焊接工艺评定

通过对大厚度奥氏体不锈钢双面复合板性能及焊接性进行分析和试验,制定了合理的焊接及热过程控制方案,获得了合格的焊接工艺评定。     

气化炉的焊接

本文通过大量的焊接工艺试验,分析和研究CrMo、不锈钢复合板和Incoloy825镍基合金的焊接特性,对接管、法兰内壁堆焊超低碳不锈钢采用不同方法和设备进行了大量研究,确保了不锈钢复层含碳量不大于0.02％的指标要求。