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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
<正> 对于阳图PS版在使用过程的常见故障,分析其原因除PS版本身的质量问题外,在制版过程及印刷过程中使用不当也是重要原因。现根据制版及印刷的实际工作状况,对阳图PS版常见的故障进行具体分析,并提出排除方法,以利印刷厂更好地用好PS版。  相似文献   

2.
王新城 《丝网印刷》2004,(11):43-43
网版印刷过程中出现糊版故障的原因是多方面的,丝网的材质、网印油墨性能、印刷压力、丝网印版以及操作时的温度与湿度等方面的原因都会造成糊版的现象,有一部分糊版是单方面原因造成的,有些是多种原因造成的交叉反应。当遇到糊版的故障时要综合分析、区别对待,找准问题的根源,采取相应的对策,综合考虑才能有效排除故障。  相似文献   

3.
PS版起脏是一种常见故障,它对印刷质量影响很大。 PS版起脏主要发生于两个环节。一是在印刷过程中,由于操作不当而造成PS版上脏。出现此类故障的原因有:①水墨不平衡。一般来讲是PS版上润版液未达到饱和(墨大水小)。②由于印版与橡皮之间的压力过大造成的起脏。发生这种情况时的现象是开始印刷时很正常,待印几千张之后,由于压力过大将PS版的清水层磨掉,润版液无法起到润版作用,导致起  相似文献   

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337.印版在制版与印刷过程中可能出现哪些工艺故障? 答:在制版过程中,可能出现晒版图文发虚、显影不良、显影不均匀、显影过度、版脏、感光层剥落和脱离等工艺故障;在印刷过程中,最常见的工艺故障有花版、糊版、脏版、掉版、着墨不良、耐印力差等.  相似文献   

5.
我公司主要生产高档化妆品的包装及矿泉水饮料瓶,并对化妆品的包装进行丝网印刷、贴标等.生产的主要产品是SIFONE系列香波瓶,此瓶选用低压聚乙烯(HDPE)材料,造形为扁圆形,所印文字密而小,线条幼而细,这为丝网版的制作带来了很大的难度.丝网制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好,就很难印刷出质量好的产品,同时印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用材料不当有关.下面就结合丝网版制作的基本工艺流程,详细阐述对制版材料的选择及根据本公司产品的特点,制作合乎要求的丝网版.  相似文献   

6.
正笔者所在公司一台高斯M40于2008年开始投产,至今已逾10年。近期该机在使用过程中出现了一些故障,本文笔者将和大家分享此次故障的解决方法,希望能给同行一些启发。发现问题近期我们使用高斯M40进行生产时,发现版面时常着墨不匀,特别是印刷实地时,墨量时大时小、深淡不匀,有时墨量明显不足,有时又会糊版;平网版印刷时也会出现花版、糊版现象。机组人员排查供水系统、着墨辊压力以及滚筒压  相似文献   

7.
李井唐 《印刷技术》2008,(23):67-67
在晒制PS版的过程中,有时不小心会造成PS版划痕和掉字现象。虽然问题不是很大,但如果不经处理只能成为一张废版。目前一张565mm&#215;790mm的PS版的市场价大约在20元左右,若一年中经常出现这样的情况就是大问题了,计算起来也是一笔不小的浪费。同时重新晒制一张PS版又浪费时间,实在是一种劳民伤财的事。  相似文献   

8.
一、制版过程中常见的 PS版上脏问题 PS版上脏的原因多种多样,其中操作不当造成PS版上脏是主要原因,且比较普遍。本文就印刷厂常见的PS版上脏问题进行了逐项分析探讨(文中对PS版的类型未加专门说明的均指阳图PS版)。  相似文献   

9.
伴随着机械制造行业加工水平、加工精度的不断提高以及新技术的不断引进,柔性印刷在现有印刷市场中所占份额越来越多。众所周知柔版印刷中常见的问题有:网点扩散过大,堵版,糊版,色彩浓度太低,半色调以及高光部分渐变不佳,实心不实,空心点,等等。这些问题除了与机器调节,制版,承印物,油墨等有关系外,在许多情况下是由网纹辊本身的品质或应用问题造成的。  相似文献   

10.
本文对胶印阳图PS版耐印力降低的原因,采用科学分析法进行综合分析,供大家参考。阳图PS版耐印力降低是各印刷厂都曾碰到过的问题。此问题涉及因素很多,有时是一因一果,有时是多因一果。为了使经验不足的操作工分析此问题时少走弯路,本文阐述了在印刷过程中阳图PS版磨损的各种迹象及PS版耐印力降低的具体原因(其中包括多因一果举例)。这样,在令后碰到此问题时就可参照本文,迅速、准确地找出造成阳图PS版耐印力降低的原因(见图1)。一、阳图PS版耐印力降低的备种迹象、范围分类1.按印版磨损迹象分类:主要有“花版”、掉版、…  相似文献   

11.
王新城 《印刷世界》2003,(10):26-26
晒版机最常见的故障是软片药膜面或硫酸纸碳粉面与PS版的感光胶膜面的密着吻合不够充分,出现这种故障将会严重影响晒版质量。尤其是晒带有网线的电分四色的软片,抽气不实,软片的药膜面与PS版感光胶膜无法紧密吻合,导致晒出来的小网点、细线条、细微层次丢失。软片的药膜面与PS版感光胶膜接触不紧凑,也会使虚空不实的网点曝光。产生上述故障主要是真空泵抽气不结实引起的。而影响抽气不结实的原因有:1、真空泵是由三相电动机三角带传递能量的。由于三角带破损、拉长等原因直接导致真空泵吸气不结实。2、真空泵抽气气路的橡胶管被异物、灰…  相似文献   

12.
在胶印中,阳图型PS版常常会发生印版空白部分上脏的现象,不但降低了PS版的耐印力而且影响了印品的质量。严重时还使印版报废,印刷品缺数补印,造成不小的经济损失。因此探讨这个问题有利于降低生产成本,提高产品质量。阳图型PS版上脏的原因很多,正确分析产生的原因是保证印刷顺利进行的前提条件。本文主要从版材生产因素、晒版因素、水墨因素、印版压力等方面分析如下(见图1)。1.PS版版材因素PS版版基砂目过浅,贮水量少而引起的空白部分上脏。遇到此种故障要增大版面水分,并在润版液中适量加入表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠等),增强空白…  相似文献   

13.
PS版耐印率是衡量PS版质量优劣的重要依据,但由于各印刷厂的生产条件和管理方式不同,PS版的耐印率也有很大差别.本文仅从制版质量方面入手,谈谈其对PS版耐印率的影响.制版质量包括原版质量、晒版质量、显影冲洗质量、烤版质量、养护处理质量等五方面.  相似文献   

14.
在单色胶印印品中有的图文印迹墨色厚实,具有光泽;有的印品图文印迹淡薄。造成这种差别的原因在哪里呢?实践证明:印刷质量的好坏,主要取决于制版与印刷两大工序的紧密配合。按理来说,没有高质量的印版,当然不可能印出高质量的产品。印版固然是基础,然而印刷的工艺技术也很重要。现对影响印品质量的有关问题作一粗浅剖析。卜一)制版当PS版I:机印刷时,有时发现印版图文部分不吸墨,调整油墨量和润版液也无济于事。产生这一弊病从制版方面来分析有下列几个原因:l晒版a.原片图文部分密度太低,又未减少曝光最;b.原片图文密度虽…  相似文献   

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刘克庆 《丝网印刷》2000,84(4):37-38
笔者曾仔细观察研究了很多不干胶标签,方寸之间,优劣分明:有的文字线条精细、色彩鲜艳、定位准确,甚至7~9号字的印刷的笔笔清晰,绝无粘连模糊,以至于目测时误认为是胶印产品,用放大镜观察,才辨认出实为同印精品之作。有的则线条粗糙、模糊、断笔、发虚、粘连,笔划多的字成了墨团,笔划少的字则虚浮浅浅,通盘看去,有轻有重,很不美观,贴在产品上,会使人怀疑此产品是否假冒伪劣,大大损害了标签使用者的利益。分析其原因有以下几方面。一.关于丝网的目数 丝网印刷墨层厚,印迹看上去有微之感。但厚的墨层与胶印标签的匀薄墨…  相似文献   

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使用固体感光树脂版在制作表格或细线条的活件时,最容易产生的制版故障是制出的印版细线呈波浪状的弯曲。特别是国产版材,经常遇到这种情况。这并非是因为版材质量问题所致,只要采取正确的制版方法,完全可以得到克服。国产的版材均是采用吸水性很强的聚乙烯醇为主体材料,版材曝光后形成了光聚合,虽然曝光部分不溶于水了,但在冲洗中仍然要吸收大量的水分。由于是直线的活件,吸收水分的聚乙烯醇逐渐膨胀,沿直线方向的应力加大,当大到一定程度时,产生了横向变形,造成了线条波浪状的弯曲。由此可见,冲洗过程中吸水膨胀,是产生线条…  相似文献   

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柔性版印刷方式在国内发展较快,但相应的理论基础比较薄弱,对于印刷过程中出现的各种问题及现象,用户总是“瞎摸瞎撞”、“责任不明”地抱怨印版、水墨、纸张不良等。本人作为一名KY柔版供应商的技术人员,有责于技术推广不力,故此,本人借此文就柔版印刷故障处理及其与印版的关系作一些经验性论述,同广大印刷业者交流、切蹉。 案例1:糊版/堵版 现象印版上图文凸起的侧面粘有较多油墨或字沟堵塞。 原因1 油墨分布不均匀。  相似文献   

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根据笔者多年的制版经验,造成PS版烤版不匀的原因有如下几点: (1)烤版液擦涂不匀,有的地方能擦到,有的地方擦不到,或擦得不充分.  相似文献   

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在胶印晒版工作中,常常会遇到PS版,尤其是再生PS版版面不够平整,有马蹄形状的凸凹印痕的状况,严重地影响了胶印晒版的质量。在有马蹄印痕的地方,由于PS版的感光胶膜与硫酸纸或胶片的文字、线条、网点药膜不能紧密吸合,同时存在着一定的间隙,很容易造成文字、线条、网点发虚不实,PS版无法上机印刷的现象。  相似文献   

20.
PS版作为一种主要印刷版材,以其优良的性能、简便快捷的制版方法,在我国的印刷行业中被广泛使用。然而,用户在使用PS版的过程中,由于环境、条件以及设备不尽相同,不同品牌的PS版的性能也略有差异,操作稍有不当,往往就会影响印刷质量。因此,掌握PS版知识,及时发现并解决出现的问题,减少印刷制版操作的失误,对PS版的使用者来说是非常必要的。下面,就PS版使用过程中常易出现的问题的原因及具体的解决办法列表说明,供同行们参考。PS版使用过程中的质量管理指南@孙福盛$中国印刷科学技术研究所@马捷$中国印刷科学技术研究所@…  相似文献   

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