三倍体毛白物P-RC APMP浆配抄铜版原纸

对三倍体毛白杨P-RC APMP浆配抄铜版原纸进行了试验研究.试验结果表明,配抄铜版原纸时加入大配比量的P-RC APMP浆不但对成纸的性能没有不利的影响,反而因为化机浆的加入而改善了纸页的性能,P-RC APMP浆比漂白麦草浆更适于配抄铜版原纸.抄造较适宜的条件如下KP/P-RC APMP的配比为40/60,滑石粉用量20%,荧光增白剂VBL 0.1%,CPAM 0.04%,AKD 0.15%.     

杨木PRC-APMP配抄铜版原纸

对一种杨木PRC-APMP商品浆进行后打浆处理,探讨其配抄对铜版原纸性能的影响。结果表明,打浆处理降低了纤维束含量,提高了浆料的强度性能,但其滤水变慢,把打浆度提高到45°SR对配抄铜版原纸是合适的。PRC-APMP配抄铜版原纸时,需要重点关注浆料滤水、系统阳离子需要量、印刷表面强度、纸页表面遇水粗化等方面的问题。浆料的配比NBKP∶LBKP∶PRC-APMP=40∶30∶30时,可以抄造出合格的铜版原纸。     

三倍体毛白杨APMP浆在高档铜版纸中的应用研究

进行了速生材三倍体毛白杨APMP浆配抄高档铜版纸的应用试验.采用25%～35%三倍体毛白杨APMP浆,配30%针叶木浆、37%～40%阔叶木浆、10%草浆,抄造的铜版原纸的物理性能和光学性能均能达到国家A级铜版原纸的要求,并经纸张抗光老化性能试验,表明三倍体毛白杨APMP浆比较适合涂布纸的生产.     

磷酸酯淀粉B209应用于抄纸效果好

湖北省宜昌造纸总厂最近应用江西省红星变性淀粉厂生产的B209号磷酸酯淀粉于该厂铜版原纸、计算机打印原纸中,获得成功。 抄纸原料取自纸厂漂白苇浆及少量漂白硫酸盐浆板。浆配比20％漂白硫酸盐浆,打     

棕榈叶梗纤维制浆造纸的研究

分析了棕榈叶梗(Frond)纤维的化学成分,研究了其半化学制浆及成浆的性能.结果表明,Frond纤维采用半化学法制浆抄造箱纸板及配抄高强瓦楞原纸是可行的.采用40%Frond纤维半化浆和60%国产OCC浆配抄的瓦楞原纸,其性能可达到瓦楞原纸A级标准.     

用漂白蔗渣浆生产铜版原纸的生产实践

用漂白蔗渣浆生产铜版原纸的生产实践殷世海（广西南宁制糖造纸厂５３００３１）广西南宁制糖造纸厂自ｉｇ９４年１２月起以７０％漂白蔗渣浆配人３０％进口化学木浆抄造６０ｇ／ｍ‘铜版原纸，通过这１０个月的生产实践，产品质量逐步提高，我厂研制成功蔗渣铜版原纸，不...     

用漂白硫酸盐杨木浆和桉木浆生产铜版原纸的优劣性

以漂白硫酸盐杨木浆和漂白硫酸盐桉木浆为原料,分别生产同一定量的铜版原纸,在其它辅料加入配比不改变的情况下,检测铜版原纸的松厚度、裂断长、撕裂因子、耐折度和打浆时间,观察不同浆种对它们的影响情况。     

杨木APMP浆配抄壁纸原纸较优配抄比例探究

本论文首先分别研究了硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆以及杨木APMP浆在壁纸原纸打浆度范围内浆料的基本特性。根据壁纸各指标要求,分别固定3种浆料的打浆度以供配抄使用。实验结果表明针叶木浆、阔叶木浆、杨木APMP浆适宜的打浆度依次为:30SR、29SR、45SR。其次,用针叶木浆与阔叶木浆配比为2∶1的混合浆与杨木APMP浆进行配抄试验。最后根据手抄片的各项物理指标的变化情况得出混合浆中杨木APMP配抄壁纸原纸的较优比例范围是60%~80%。在该配抄比例范围内,原纸可以在满足一定强度要求的前提下获得较大松厚度和不透明度、较低伸缩性,从而可以改善纸张质量并降低原料成本。     

油棕EFB爆破法制浆及抄造高强瓦楞原纸

对油棕空果串(EFB)进行爆破制浆,研究了EFB的成浆质量,并探讨其抄造性能。实验结果表明,油棕EFB采用爆破法制浆及抄造高强度瓦楞原纸是可行的。其爆破制浆较优的工艺为:爆破因子3.68、NaOH用量为3%、Ca(OH)2用量为5%,Na2SO3用量为2%。用该工艺制得的油棕EFB爆破浆经磨浆后抄造的瓦楞原纸,裂断长4.26km,环压指数7.4N.m/g,耐破指数为2.63kPa.m2/g,撕裂指数为4.44mN.m2/g。采用70%油棕EFB爆破浆和30%AOCC浆配抄的瓦楞原纸,其性能可达到国家瓦楞原纸A级标准。     

装饰原纸损纸浆配抄对纸张性能的影响

将装饰原纸损纸回收并打浆,再与原生浆按照一定比例配抄,探讨了损纸浆的打浆度和配抄量对纸张性能的影响。结果表明,损纸浆打浆度为21～46°SR且配抄量低于40%时,可在满足装饰原纸光学、强度、吸收和填料留着性能的前提下降低成本;扫描电镜分析结果表明,损纸回抄有利于改善TiO₂填料在装饰原纸中的分散性能。     

三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种性能的比较

对三种条件下的三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种的性能进行了对比研究.通过研究发现,单段预处理的三倍体毛白杨P-RC APMP(1)的强度好于BCTMP,松厚度稍低,其它性能与BCTMP相近或稍好于BCTMP;而两段预处理的P-RC APMP(2)和P-RC APMP(3)的主要性能好于漂白麦草浆,用其配抄高档纸种是可行的.     

三倍体毛白杨常规APMP与P-RC APMP的制浆研究

对三倍体毛白杨分别进行了常规APMP与P-RC APMP制浆的研究,通过对两种浆料性能的比较发现,在相同化学药品用量、相同化学药品分配、相近打浆度时,P-RC APMP具有较高的松厚度、白度、不透明度和光散射系数,而常规APMP具有较高的紧度和物理强度;纤维质量分析和纤维筛分分析表明,常规APMP具有较多的长纤维组分,较少的细小纤维组分和粗大纤维束,其纤维平均长度略长于P-RCAPMP,而两者的纤维卷曲指数和纤维扭结指数基本相同.     

打浆对三倍体毛白杨P-RC APMP浆纤维形态的影响

打浆是影响浆料性能的重要因素,就打浆度及打浆间隙对三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料纤维形态的影响进行了研究。结果表明,三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料强度的提高在打浆的中后期较为明显;0.15mm是较为理想的打浆间隙;通过对三倍体毛白杨P-RCAPMP和漂白麦草浆浆料纤维形态的观察,可从另一角度说明三倍体毛白杨P-RCAPMP浆的质量优于漂白麦草浆。     

不同工艺流程对沙柳P-RC APMP浆料性能的影响

采用沙柳为原料生产高得率碱性H2O2化学机械浆,发现在NaOH总用量为8%,H2O2总用量为10%时,和沙柳单段P-RC APMP浆料相比,沙柳双段P-RC APMP浆料的白度增加8.34%,裂断长增加21.82%,耐破指数增加24.83%;浆料内的细小纤维较沙柳单段P-RC APMP中的细小纤维多,纤维表面的碎片较多,纤维分丝帚化的程度较大;纤维的结晶度降低了3.45%。     

打浆对三倍体毛白杨P-RC APMP浆性能的影响

打浆是影响浆料性能的重要因素之一,就打浆度和打浆间隙对三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料性能的影响进行了研究,同时还与漂白麦草浆的质量进行了对比。结果表明,三倍体毛白杨P-RCAPMP浆的白度和松厚度会因打浆度的提高而下降,裂断长明显提高,细小纤维和纤维碎片量明显增多;在选定的三种打浆间隙中,0.15mm的打浆间隙较好;浆料的主要性能均好于漂白麦草浆。     

化学预浸渍次数对沙柳P-RC APMP木素结构的影响

以沙柳为原料生产盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆( P-RC APMP),在NaOH总用量8％、H2O2总用量10％时,研究沙柳原料木素(SPL)、单次化学预浸渍的沙柳P-RC APMP中木素(1-PL)和2次化学预浸渍的沙柳P-RC APMP中木素(2-PL)的变化.与SPL总量相比,1-PL和2-PL的总量分别减少8.3％和14.3％;与SPL相比,1-PL和2-PL中的脂肪族羟基含量基本没有变化,但总酚羟基(Tp-OH)含量分别降低了44.2％和47.1％;与SPL相比,1-PL和2-PL的数均分子质量和质均分子质量均逐渐减小,但两者的多分散性逐渐增加.     

速生材杨木P-RC APMP浆和桉木漂白化学浆间的协同效应

两种不同游离度(CSF)(480 mL和250 mL CSF)的速生材杨木P-RC APMP浆分别与桉木漂白硫酸盐浆(BKP)(CSF425 mL)混合,通过研究混合浆在物理性能和光学性能方面的变化,探讨了杨木P-RC APMP浆和桉木BKP浆之间的协同效应。研究结果表明,低游离度的杨木P-RCAPMP浆与桉木BKP浆混合后,能够在抗张强度、抗张能量吸收、湿抗张强度和撕裂度等方面产生协同效应;混合浆的松厚度和不透明度随杨木P-RC APMP浆配比量的增加而增加;但是混合浆的白度会受到较低白度的杨木P-RC APMP浆的影响。     

沙柳P-RC APMP制浆工艺条件的研究

研究了沙柳P—RC APMP浆料性能的影响因素,并且从沙柳成浆后的纸浆白度,光学性能和纸浆强度出发,提出了沙柳P-P．CAPMP浆适合的化学预处理工艺条件。沙柳P—RcAPMP浆采用的化学预处理条件：NaOH用量8％、H2O2用量10％、处理温度60℃、时间40min、液比1：4,此时纸浆的白度和物理强度最佳,得率较高。纸浆得率75．78%,白度74．16％ ISO,不透明度86．25％,光散射系数42．84m2／kg,裂断长5．62km,撕裂指数3．30mN·m2／g,耐破指数1．42kPa．m2／g。     

预浸渍对沙柳两段P-RC APMP浆料性能的影响

研究了预浸渍化学药品NaOH和H2O2的用量对沙柳两段P-RCAPMP浆料性能的影响。结果表明:NaOH和H2O2用量分别是影响沙柳两段P-RCAPMP强度性能和白度的主要因素,NaOH最佳总用量为8%,H2O2的最佳总用量为10%;当第一段浸渍时NaOH和H2O2用量比大于1,二段化学浸渍NaOH和H2O2用量比一般小于1时,浆料的强度和白度都能得到最佳效果。     

化机浆制浆节能新技术研究

研究了一种新的化机浆制浆节能技术--木材顺纹切削工艺,比较了木片经顺纹切削工艺获得的平均厚度为0.3mm薄片与平均厚度为2mm传统木片在P-RC APMP流程下的磨浆能耗及纸浆强度性能。结果表明:在同一用碱量下,获得同一加拿大游离度前提下,薄片P-RC APMP工艺磨浆电耗与传统木片P-RC APMP工艺相比下降28%左右;在相同磨浆能耗的前提下,采用薄片P-RC APMP工艺制得的纸浆有更高的裂断长及耐破指数,但撕裂指数相对较低。