SUPER9和ZJ17卷接机组对卷制质量的影响

分析了SUPER9和ZJ17(PROTOS国产化机型)两种卷接机组对卷制前后的烟丝结构、烟支质量、烟气成分和感官质量的影响。结果表明与SUPER9卷接机组相比,ZJ17卷接机组对烟丝的造碎较小,卷制的烟支质量标准偏差和吸阻标准偏差较小,端部落丝量和含签率较高,烟支硬度较低;两种机型卷制的烟支烟气成分和感官质量相近。     

稳定卷烟机烟支重量的新策略

本文涉及莫林系列卷接机供丝系统烟丝供应的定量供给,烟丝输送过程中的均匀度,修剪盘槽形形状的改进,紧头烟丝在输送过程中位置不漂移等技术,解决原莫林系列卷烟机烟支重量稳定性差,空头量大,紧头位置不稳定的问题。     

基于CFD的YJ17卷烟机风室流场分析与优化设计

目的 针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法 采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形状、数量、位置对设备运行效率、产品质量的影响,找到三者最优的参数组合。模拟分析发现,在正压风入口形状为圆形,正压风入口数量为3个,正压风入口距离气室边缘的距离为15 mm时,风室气流分布更均匀,同时烟丝在离开抛丝辊后受到的下吹风力最大,可使烟丝快速到达吸丝带。结果 气室经改进后烟丝堵塞次数降低了39.3%,SD值(20支烟支质量标偏)降低了25%,有效提升了设备的运行效率和卷烟产品的质量。结论 基于仿真及正交实验结果,优化了风速出风口位置和直径,气室的流场分析结果可为烟丝吸丝成型及风室结构优化提供一定技术支持。     

DD60A型密度仪校准方法

正DD60A型密度仪用于烟丝填充值及烟支和咀棒硬度的测量,为了保证检测结果的准确和可靠,我所制定了该密度仪的校准方法,较准确地反映了该密度仪的技术性能,满足了工业生产的试验需要。一、概述及原理DD60A型密度仪由基体、测高仪和配套测量附件组成。当测量烟丝填充值时,测高仪、烟丝测量头和烟丝容器组成测量系统;当测量烟支和咀棒硬度时,测高仪、卷烟测量头和卷烟容器组成测量系统。1.填充值的测量在卷烟生产中,烟丝填充值是一个重要参数。为了测出烟丝填充值,首先用天平称量20g烟丝,然后将     

卷烟烟丝适用性研究与应用

通过烟丝结构、水分、填充值与卷烟质量的关系研究和环境温湿度对烟支质量的影响分析,得出卷烟生产优质高效的方式方法,即:3.35mm、2.50mm网上烟丝和1.0mm网下烟丝均可达到烟支吸阻1104.4Pa,非常接近标准中值;同时得出烟支空头率水平也是中心点附近结果较好。供参考应用。     

烟支内烟丝分布对卷烟烟气的影响

通过对不同规格平准器卷烟机卷制的烟支进行试验对比分析,研究了相同条件下烟支内烟丝分布对卷烟烟气指标以及逐口分析的影响。结果表明,使用6槽和3槽平准器卷烟机卷制的烟支,他们的烟支重量和吸阻均较稳定,但6槽与3槽平准器卷烟机卷制的烟支相比,其烟气中的焦油、烟碱和一氧化碳量更低,卷烟逐口间烟气的焦油、烟碱含量变化更小。     

基于灰色关联分析的烟支吸阻稳定性控制研究

为探索卷烟生产流程中烟支在线吸阻的稳定性控制,本文基于Protos-M5卷烟机底层数采系统进行在线烟支吸阻的过程能力分析,围绕来料烟丝对烟支吸阻的影响效应进行研究。根据制丝与卷包的生产对应关系,建立精确的烟丝质量指标与烟支吸阻的数据对应表。基于该数据对应表,通过灰色关联分析制丝烟丝质量指标与烟支吸阻的量化表征关系,并结合确定性筛选试验对制丝的烟丝质量指标进行适应性改进与优化。通过上述措施,有效地解决了烟支吸阻过程控制不明确、来料烟丝影响无法量化和反馈的问题,进而提升了整体卷烟生产质量的控制水平。     

再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支间的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原料在烟支间实际掺配比例的变异系数。数据结果表明：颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在烟支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的,原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式。     

再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支问的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原抖在烟支问实际掺配比例的变异系数.数据结果表明:颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在熠支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的,原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式.     

再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支间的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原料在烟支间实际掺配比例的变异系数。数据结果表明：颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在熠支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的。原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式。     

ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构的改进

为解决ZJ19B型卷接机组烟支空头率高、烟支质量标准偏差大等问题,对ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构进行了改进。采用计量料槽和定量辊代替粗钩子辊和细钩子辊,将烟丝从定量辊上打落,抛撒至高速输丝带上,以减轻二次定量供丝机构对烟丝的造碎,提高供料的稳定性。以什邡长城雪茄烟厂生产的"长城(淳雅薄荷)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后,烟支空头率由原来的3‰下降到1‰,烟支质量标准偏差下降0.005 mg,吸阻标准偏差下降了10 Pa,总通风率标准偏差下降约0.3个百分点,该项改进可为提升卷烟产品品质提供技术支持。     

卷烟机工艺风压对烟支质量的影响

为比较分析卷烟机工艺风压对烟支质量的影响,在其它条件均相同的情况下,进行了不同工艺风压条件下烟支空头率、单支重量、烟支密度、吸阻、剔除梗签中含烟丝率（以下简称“梗签中含丝率”）和烟支含梗签率对卷制质量稳定性的影响试验。结果表明,试验条件下,工艺风压越高,烟支空头率和梗签中含丝率越低,含梗签烟支越多,卷制质量的稳定性越好;当工艺风压达到8900Pa以上时,烟支空头率、梗签中含丝率和烟支含梗签率变化较小,卷制质量稳定性较好。工艺风压对烟支密度、单支重量和吸阻基本没有影响。     

烟丝筛分振槽的改进

针对生产过程中烟丝加香前筛分振槽滤网网孔易堵塞,造成筛分率低,影响烟丝结构,不利于烟支卷接的问题。在筛分振槽上加装一套滤网自动清洁装置,通过橡胶管利用弹簧的形变对滤网进行敲打,实现对滤网的自动清理。改进后消除了筛分滤网网孔堵塞现象,筛分率由加装清洁装置之前的1.00%提升到加装后的1.51%,筛出1.00 mm以下的碎丝,消除了滤网堵塞现象,改善了烟丝结构,从而稳定了卷烟质量。     

ZJ19卷烟机风扇辘转速对剔梗效果的影响

根据卷烟机供料系统剔梗原理,风扇辘的转速改变对供丝松散性有一定的作用,在保证卷烟质量稳定的条件下,通过转速调节试验的方法,研究影响ZJ19卷烟机供丝系统对烟丝所含梗签分离的因素。研究表明,风扇辘转速对烟丝所含梗签分离效果的影响较大,在试验范围内,风扇辘转速与剔梗签量存在正相关系,改善ZJ19卷烟机供丝系统风扇辘转速在852--958rpm范围内较为适宜,梗签与烟丝的分离效果好,为实现卷烟机供丝系统剔梗与其梗中带丝量调节优化调节提供参数依据。     

烟草行业烟支钢印在线检测中的视觉技术应用

1 前言 成品卷烟的烟支钢印品质向来是广大消费者评判产品外在质量的重要因素之一,然而面对每分钟生产10000支香烟的卷烟设备,人工地对每一支卷烟的钢印进行检查是根本无法想象的。为了解决对每一支卷烟的钢印进行在线检测的问题,上海烟草（集团）公司基建设备处计量科自2007年成立课题小组,引入了较为先进的视觉技术,针对不同卷烟机型,开发了一套完整的烟支钢印在线检测系统,成功地解决了这一技术难题,使得成品卷烟的烟支钢印品质显著提高。     

贮丝柜底带电机频率对卷烟生产的影响

对烟丝配送中贮丝柜不同出料速度影响卷烟质量的测试和分析发现:出料速度过快,易造成烟丝配送不均匀;出料速度过慢,则会造成配送烟丝后的卷烟质量降低.研究结果表明:贮丝柜出料速度取决于底带电机的频率;贮丝柜的底带电机频率控制在22～25Hz时,烟丝配送的质量最好,有利于提高卷烟质量.     

叶片在线加工对烟丝碎丝率影响的研究

通过对叶片的加工过程中影响烟丝碎丝率的各种因素的研究和调控,降低烟丝碎丝率,提高卷烟质量。     

烟丝整丝率影响因素问题探讨

找出影响烟丝整丝率的关键因素,为提高烟丝整丝率提供参考依据。卷烟实际生产过程中,首先控制烟丝结构中叶丝、梗丝和膨胀烟丝的整丝率,然后适当控制烘丝加工参数,并对切丝含水率进行合理调控,可达到稳定和提高烟丝整丝率的目的。     

ZJ114卷接机组烟丝通道堵丝现象的分析

ZJ114卷接机组卷制直径为φ6.0mm的细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝束零乱,烟丝通道堵丝,经分析对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括:①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径Φ6.0mm烟支要求的烟丝束,性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。     

基于拟合优度检验的卷烟卷制过程质量一致性评价

目的 为解决当前卷烟卷制评价方式粗放，通常只重视质量结果而忽视过程质量差异的问题，建立同一牌号卷烟在不同机台、不同班组的加工质量一致性综合评价方法。方法 采用拟合优度检验的方法建立卷烟卷制过程质量一致性评价方法，并采用判断矩阵确定质量特性的权重，并进行质量一致性综合评价。结果 选取黄金叶(乐途)品牌在卷烟卷制过程中的在线监测数据，运用新构建的评价模型对3个机台的烟支质量、吸阻、端部落丝等7个质量特性进行质量一致性综合评价，并有效识别出了机台之间存在的质量差异。结论 该综合评价方法能够对卷烟多加工过程之间的差异进行有效识别和评价，实现了由结果评价向过程评价的转变，具有良好的评价能力和可操作性。