中板厂改造实践

新钢公司中板厂１９７８年投产,由２３００ｍｍ三辊劳特式轧机单机生产,工艺流程简单。７０年代末和８０年代主要原料是钢锭、初轧坯和少量连铸坯,９０年代以连铸坯为主。品种以碳素结构钢板为主,并少量生产低合金钢板、压力容器板和船板等。规格为６～２５ｍｍ×１５...     

中板厂剪板机的推边机改造

原摩擦轮式推边机易损坏且备件费用高，检修时间长，已不能满足生产的需要，在改为齿轮齿条推边机后节省了费用，提高了效率。     

马钢中板厂2号加热炉的改造设计

本文主要介绍马钢中板厂２＾＃加热炉的改造设计，通过采用合理的炉型和各项加热炉节能新技术，钢坯加热质量得到改善，节能的效果明显。     

邯钢中板厂压平机改造

中板厂生产的钢板以切四边为主,在经过剪切双边后钢板会产生塌边现象;同时造成应力积累,再经过定尺剪切头尾后便会产生严重的翘头扣尾不平度缺陷.针对上述问题,邯钢自主研发了一种压平机,优化了压模丰径、压模宽度等参数,基本解决了钢板的头尾不平度缺陷.     

南钢中板厂新一轮工艺设备改造

简要介绍南钢中板厂2002年进行的新一轮工艺设备大改造，采用蓄热式加热炉，HACG，控制轧制控制冷却，圆盘剪，自动标印机等新工艺，新技术，做到节能降耗，提高中厚板实物质量，开发高附加值新品种。     

南钢中板厂

南钢中板厂前身为南钢五轧分厂，1973年动工，1975年建成。由于缺乏原燃料，直到1986年8月正式投产。现有职工573人，年生产中厚板能力为110万t。     

南钢中板厂

1 概况 南钢中板厂前身为南钢五轧分厂，1973年动工，1975年建成。由于缺乏原燃料，直到1986年8月正式投产。现有职工573人，年生产中厚板能力为110万t。     

中板厂四辊压下电控系统改造

介绍了马钢中板厂四辊压下对电控系统的要求,据此对几种改造方案进行比较,认为选用逻辑无环流可控硅直流调速系统代替原来的G－M系统较好,同时还阐述了用一套SCR供电装置给两台同轴直流电动机串联供电的优越性,并简要介绍了自行研制开发的调节控制单元的特点。     

浅谈南钢中板厂技术改造

1 概述 南钢中板厂于1986年8月投产,主轧线轧机为一台三辊劳特式轧机,年产设计能力为12万t,以生产碳素结构钢板为主,并生产少量的造船板和低合金钢板。1994年南钢对中板厂进行技术改造,并当年9月投产,技术改造工程主要内容有:增加了高压水除鳞系统,在三辊劳特式轧机后增加2500mm四辊可逆式精轧机一套,十一辊矫直机一台,添     

浅谈中板厂加热炉的节能措施

分析加热炉现状，从优化工艺制度，改进加热炉供热情况，采用新材料，新材料提高加热炉热效率几方面谈加热炉节能的具体途径。     

中板厂汽化系统新一轮改进

介绍中板厂汽化系统的现状。以及离子交换技术原理。提出具体改进方案，分析新一轮改进的经济效益及应用效果。     

南钢中板厂电气设备可靠性保障方法

本文介绍了南钢中板厂将系统工程最优化技术中的随机服务系统理论和可靠性设计方法引入到电气设备的维护和管理工作中，并结合现场实际情况摸索出一套电气设备可靠性保障方法。     

中板厂4号剪板机的使用探讨

1 概述 南钢中板厂精整线原有3台铡刀式剪板机,经历年中修的移位改造,逐步由横-纵-纵的排列布置形式改为纵-横-纵的布置正式。1994年,中板厂四辊轧机投产,与之配套,相应地在精整线上增加了第四台铡刀式剪板机,形成了纵-横-纵-横的布置     

中板厂液压压下系统的性能分析与改造设想

简要分析中板厂四辊轧机液压压下系统的性能与不足，并提出相应的改造建议。     

Citect监控软件在中板厂的应用

介绍了Citect的特点以及该软件在中板厂的使用情况。     

包钢天诚线材漩流井缺陷改造

漩流井运行发现,立式水泵故障率高,备件费用昂贵,考虑到维修方便,降低成本,将立式水泵改造为卧式水泵,并将漩流井溜渣缝及切线的缺陷进行了改造.     

首钢中板厂矫直机控制系统

介绍了首钢中板厂矫直机技术指标、自动化系统构成及功能等，详细介绍了压下伺服电机变频控制系统在精确定位方面的应用。