WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在220t/h锅炉上的应用

论述了DG-220/9.8-4型锅炉应用WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器技术改造特点,改造后的燃烧器具有较好的煤种和锅炉负荷适应性,大幅度节约锅炉点火启动用油,提高了锅炉热效率,具有较高的经济效益。     

锅炉穿墙管泄漏原因分析及防治措施

分析了锅炉穿墙管焊缝产生裂纹而造成泄漏的原因，采取针对性的防治措施，可有效地防止裂纹，杜绝了锅炉穿墙管泄漏事故的产生。     

催化余热锅炉省煤器的腐蚀与防护

通过对重油催化余热锅炉省煤器管束泄漏情况的介绍，阐述了其管速泄漏的原因。提出了防护措施。     

结垢严重的锅炉本体除垢实践

某自备电厂65t/h干熄焦锅炉，水冷壁管平均垢量高达3539.6g/m²，远大于规定的清洗上限。文章介绍了通过水冲洗、二次碱洗+酸洗、漂洗和钝化的工艺，成功将垢层去除，对以硫酸盐和硅酸盐为主、结垢严重的锅炉本体，提出了可行性的解决办法，为同类型结垢严重、难溶垢的锅炉本体化学清洗提供了参考。     

热喷涂技术在电站锅炉省煤器上的应用

通过对电站锅炉省煤器的管排及弯头处进行表面热喷涂处理，省煤器泄漏大大减少，促进了电站锅炉的安全、经济和稳定运行。     

面向汽车制造业的柔性气密泄漏检测设备的研究

通过介绍面向汽车制造业的气密泄漏检测设备的国内外发展现状，分析了我国气密泄漏检测设备在技术上的差距与不足。针对目前我国在汽车制造业气密泄漏检测设备领域存在的问题，介绍了一种先进的柔性气密泄漏检测设备，并简述其工作原理并分析其主要结构以及关键技术。最后，对汽车制造业气密泄漏检测设备的未来发展趋势及市场前景做出了预测。     

电站锅炉三管泄漏原因与对策

对中铝山西分公司热电分厂近几年来三管泄漏事故原因进行了分析，并从生产管理、锅炉运行、检修等方面采取措施，使锅炉运行周期大大延长，取得了很好效果。     

我国首台20MN锅炉封头油压机在太重试制成功

我国首台20MN锅炉封头油压机于二月底在太原重型机器厂试制成功。经过本体总装试动出厂。该设备由压机本体、油泵站、操纵部份、限位开关装置、润滑装置、电机电控组成。是用来压制锅炉封头、石油、化工容器封头及原子能发电设备零件的主要设备,同时也可完成弯曲校正、成形、精整和拉延等工作。设备总高为16.175米,总重为450.4吨,压机的公称能力为20MN,工作台台面直径为4米,最大开挡为3.4米。用它可把在热态下的16毫米厚的钢板冲压     

水平浓淡燃烧器在240t/h锅炉上的应用

阐述了240t/h锅炉的燃烧器改造情况.本次改造选用的是水平浓淡燃烧技术,改造后的运行情况表明,提高了锅炉的低负荷稳燃能力,锅炉的经济性和安全性得以提高,达到了本次改造的目的.     

预热对管路与铸件本体泄漏的影响

介绍了管路预埋压铸生产中,管路预热对管路与铸件本体结合间隙的影响,进而影响铸件泄漏率。在管路放入模具前,通过加热系统对管路进行加热,可以减小管路与铸件本体的结合间隙,降低铸件泄漏率。     

超音速电弧喷涂耐磨涂层在电站锅炉受热面上的应用

阐述了超音速电弧喷涂技术的原理、特点及其应用.为防止锅炉受热面泄漏,可在电站锅炉吹灰器吹损的管壁表面喷涂耐磨涂层.指出应用超音速电弧喷涂技术对防止锅炉受热面泄漏问题,具有重要的实际意义.     

煤粉锅炉结渣原因分析及对策

中铝山西分公司热电分厂装备有3台TC160／3．63-1型和5台DG220／100-4型煤粉炉，均采用四角布置直流燃烧器切圆燃烧。投产以来由于漏风、运行调整等原因，造成燃烧器喷El结焦、烧坏燃烧器；水冷壁结焦造成水循环故障，导致水冷壁超温爆管；屏过结焦超温爆管，制约锅炉长周期运行。本文通过对煤粉炉结渣过程机理的阐述，特别是对初始结渣原因的分析，结合我厂实际运行状况，提出了防止结渣的措施。     

声发射技术在锅炉泄漏检测中的应用

针对锅炉所存在的泄漏缺陷,提出了一种声发射逐点监测方法,然后结合声发射信号幅度历程和波形频谱分析法,通过现场检测实例验证了该方法用于锅炉泄漏缺陷声发射检测的可行性与准确性。     

高压锅炉无缝钢管涡流自动探伤

我厂生产的大型电站锅炉上所用高压锅炉钢管，虽然采用的管材都是经钢管厂超声波和涡流１００％探伤合格的钢管，但仍因管材缺陷而发生水压泄漏的质量事故。为此我厂建成了一条钢管涡流探伤自动线。通过采用了低频、高同心度、大填充系数等技术措施，并用比ＧＢ７７３５－８７Ａ级验收标准高１０ｄＢ增益的灵敏度进行涡流探伤，基本杜绝了管材泄漏事故。     

200MW机组锅炉水冷壁泄漏引发的思考

介绍了某200MW发电供热机组锅炉参数及锅炉炉水处理工艺,分析锅炉水冷壁泄漏原因,评估2号机组锅炉水冷壁状况,提出化学技术监督应注意的问题。     

锅炉低温过热器联箱缺陷修复

华能德州电厂5#锅炉系德国BABCOCK公司设计制造的2209t/h锅炉,主汽压力为17．42MPa、温度541℃。于2002年6月29日投运。2003年9月8日,因锅炉爆管泄漏停机,经检查,共有8根低温过热器受热面管子因泄漏吹损爆管,更为严重的是,左包墙低温过热器入口联箱也被严重吹损,导致泄漏。     

浅谈监理对锅炉烘炉的质量控制

根据锅炉烘炉专业性较强的特点,为确保锅炉本体的安全运行及炉墙结构的使用寿命,阐述了监理对锅炉烘炉质量控制的重要性和必要性.     

锅炉低温段省煤器失效分析

锅炉低温段省煤器盘管在短期运行后（3个月）发生严重泄漏，经化学，金相，扫描电镜等方法进行分析，认为该管段母材上原存在有缺陷，后在硫酸腐蚀下导致泄漏停机，建议省煤器制造时进行无损检测及水压试验。     

电站锅炉TP304H高温过热器管泄漏原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、金相检验、力学性能测定、能谱分析及综合分析,对电站锅炉TP304H高温过热器管的泄漏原因进行了研究。结果表明,开裂泄漏的主要原因是应力腐蚀,是锅炉燃烧导致的烟气温度偏高,煤粉中S含量较高促进了开裂。     

基于Labview的火电厂锅炉四管泄漏声测系统

介绍了一种基于虚拟仪器的火电厂锅炉四管泄漏数字化声学检测系统。它利用National Instrument公司的软件平台Labview和硬件平台实现声信号的实时采集、分析和处理，达到快速准确判断四管泄漏与否的目的。该系统在现场应用中取得了良好的效果。