化工企业大检修安全管理探讨

众所周知,化工企业一年一度的大检修具有检修设备多、施工队伍和人员多、危险作业多等特点,是企业生产中最容易发生事故的阶段,本文根据新和成公司和同行业大检修相关经验,浅谈如何做好化工企业大检修安全管理工作。     

石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施

依据石油化工装置生产特点,定期对装置设备进行检修,更好地完成石油化工装置设备、管线检修的安装工作,保证装置设备达到正常运行的状态,因此,有必要研究安全管理措施,避免装置设备检修过程中发生安全事故,给石油化工企业带来危害。     

变电站继电保护设备状态检修问题浅析

变电站是电力系统中最重要的环节,继电保护设备在变电站内具有极其重要的地位,变电站继电保护设备状态检修的内容、变电站继电保护设备的状态监测具有一定的实际意义,本文还分析了状态检修出现的几点问题。     

冷轧厂检修技术及管理模式探析

随着工业发展速度的不断提升,我国已经实现了从手工作坊到机械化的转变,在不同时期内的设备管理与检修方式也发生了较大的改变。在冷轧厂的检修体制不断变化的背景下,由于不同行业的特点、设备要求等不尽相同,因此产生了各具特色的检修管理模式,使设备故障的排除效率得到显著提升。基于此,本文将对冷轧厂中设备检修管理模式中存在的问题与解决措施进行分析和研究。     

煤制油企业机电设备的安装和检修分析

机电设备在工业生产中起至关重要的作用,随着工业的发展,机电设备也在不断地改进改良中。然而机电设备在长期运行的过程中避免不了会发生设备的磨损及变形等现象,因此企业侧重于设备的安装及检修。本文主要是对设备的安装、检修及管理方面进行分析,分析怎样提高安装、检修技术,及如何增强管理水平,从而更好地服务于机电设备,使其更安全,使用寿命更长。     

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工生产过程中,经过一定周期的运行后,必须对石油化工生产设备进行检修。为了提高石油化工设备检修的安全,达到检修的质量标准,对检修过程中的危险因素进行分析,采取相应的预防措施,避免发生安全事故,给石油化工生产带来巨大的经济损失。     

浅谈化工生产装置、设备检修作业中的不安全因素及对策

本文结合笔者工作经验及我公司化工生产装置、设备,在检修作业中发生的伤害事故,分析了造成伤害事故的诸多不安全因素。提出在检修作业前应制定安全方案、安全交接、现场的安全要求、检修机器的安全管理、个体防护器具、消防器材的管理等方面内容。在检修作业中抓好人、机、料、法、环安全管理的对策措施,以达到控制事故发生的目的。     

浅谈煤化工安全文化建设

煤化工企业生产的产品和中间产品多数为危险化学品,危险化学品具有易燃、易爆、有毒有害、氧化和腐蚀等危险性,在危险化学品生产、储存、使用、经营和运输过程中极易对人（包括其他生物）、设备、环境造成伤害和侵害。再者煤化工企业生产检修量大,检修作业环境复杂,所以煤化工企业极易发生各类安全事故。为杜绝各类事故的发生,     

化工生产装置检修作业风险及安全措施

简述冰山安全理论；归纳化工生产装置检修中腐蚀性介质检修、转动设备检修、高处检修、动火检修、密闭空间检修、电气检修6种典型作业存在的风险以及应采取的安全措施，以达到减少作业人员的不安全行为，避免事故发生的目的。     

化工设备检修安全研究

化工企业生产原料具有易燃易爆特性,且生产工艺及设备组成复杂,导致设备检修频率高、危险性较大。为了切实提升化工设备检修安全性,系统分析了造成设备检修事故的原因,提出了安全对策,对于现场设备检修作业具有一定参考意义。     

化工企业设备检修安全分析

化工企业的设备检修工作是一项保障安全和重要环节,检修过程复杂,需要专业的技术和人员,由于化工企业的特殊性,检修工作非常危险,稍有不慎极易引起火灾、爆炸等恶性事故,一旦事故发生带来的后果往往是无法挽救的。笔者旨在通过对化工企业的设备检修规律分析来尽量减少和遏制事故的发生,笔者对此也提出了一些具体的建议措施,来防范事故和保障化工企业设备检修安全。     

浅谈化工设备的安全检修

实现化工设备安全检修不仅要确保检修作业的安全,防止重大事故的发生,还应促进检修作业保质保量的完成,使化工设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境,为安全生产创造良好条件。文中叙述了化工设备安全检修中的危害因素,系统的分析了设备检修过程中所应采取的安全措施,对于今后化工设备安全检修工作具有借鉴作用。     

水泥设备检修安全的影响因素与组织管理探讨

在水泥企业中,水泥设备起到了至关重要的作用,为了确保水泥企业日常生产工作的顺利、有序进行,有必要加强对水泥设备的检修工作。本课题在分析水泥设备检修安全的影响因素的基础上,进一步对加强水泥设备检修安全的组织管理措施进行分析,希望以此为水泥企业的发展提供一些具有价值的参考建议。     

炼化装置设备检修风险分析与安全管理措施

炼化装置设备复杂,设备检修过程耗时较多,涉及的设备和工艺流程复杂,检修过程中的风险较大,专业化程度相对较高。同时,炼化装置检修过程参与的部门和人员较多,高空作业、带压作业、动火作业等都存在很大的安全隐患,因此做好炼化装置设备检修过程中的风险分析,采取必要的安全管理措施,对于保证高效、安全、环保的完成装置检修具有重要意义。本文以炼化装置检修中存在的实际问题为例,分析了检修作业过程中存在风险,提出了相应的安全管理措施和安全管理方案,对于炼化企业的设备检修安全管理提供了借鉴和指导。     

油品储罐检修时的安全处理探析

油品储罐检修不仅要确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，而且还要确保检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前务必做好检修前的安全技术处理。     

天然气净化设备检修安全管理分析

天然气净化设备是天然气加工的主要设备,对其进行检修存在许多危害因素,加强设备检修安全管理十分重要。本文在对天然气净化设备检修存在的风险分析的基础上,提出各种科学的安全管理对策,对提高天然气净化设备管理和检修安全水平具有一定的指导作用。     

建筑起重机械应用和管理常见安全问题及对策

机械化施工在建筑行业已十分常见。建筑起重机械设备虽然具有降低工人工作量、提高工作效率、加快施工进程等优势，但在使用中仍存在很多容易造成机械事故的安全隐患。应完善建筑起重机械安全使用及管理制度，操作人员需要进行系统化的培训，持证上岗；监督人员也应加强操作人员在设备使用过程中的监管，保证机械设备的合理装配、安全运行、正确拆卸、定期维护、及时检修，并严格按照管理制度对设备的使用、维护、检修记录进行登记存档，严格控制设备使用年限，从而避免安全事故的发生。     

从设备技术入手做到设备检修的本质安全——一起吊装安全事件的思考

企业安全生产离不开设备检修维护,而设备检修过程存在着诸多不安全因素,这就要求设备检修前对设备的结构性能、技术指标做充分的了解,制定详细可行的检修方案,检修过程中严格执行检修方案。     

化工企业推行能量隔离与上锁挂签管理的实践与展望

化工尤其是大型煤化工企业由于生产运行需要,不可避免出现局部检修、维护、安装、清洁等(以下简称检修)作业,作业过程中一旦误开阀门或开关,就会导致能量隔离失效,出现易燃易爆、有毒有害介质、电能、机械能等能量意外释放,引发安全事故。实行能量隔离与上锁挂签管理,可以使检修的设备与运行设备有效隔离,防止能量意外释放,从源头上避免了伤害事故的发生。该管理对化工企业防范生产运行状态下检修作业人员伤害、推进生产现场可视化管理、实现化工检修本质安全进行了有益的探索和实践,对化工行业安全生产改革发展具有重要的现实意义。     

换热器检修过程中危害因素辨识及相应控制措施

换热器是石油、化工、动力等行业部门通用的重要设备,在实际生产过程中占有重要的地位。同时,换热器的检修作为石油、化工、动力等行业部门的一项重要检修内容,如何在检修换热器时采取正确的危害因素辨识及相应的控制措施,从而减少安全事故的发生就显得尤为重要。