莫来石超细粉对超低水泥高铝质自流浇注料物理性能的影响

对比研究了添加和未加莫来石超细粉ｕｆ－－Ａ３Ｓ２的超低水泥高铝质自流浇注料的常温物理性能、高温抗折强度及其显微结构。结果表明：ｕｆ－Ａ３Ｓ２可改善浇注料的自流性能，提高自流浇注料的常温物理性能，改进自流浇注料的显微结构。     

高炉铁沟自流浇注料的研究

1 引言 随着高炉日益大型化和强化冶炼,铁水温度提高,出铁量增加,铁沟用耐火材料使用条件日益苛刻。早期高炉使用的捣打料已不能满足大型高炉的需要,目前各国大型高炉基本都采用振动成型的低水泥和超低水泥浇     

中间包用自流浇注料的研制与应用

本文简介了自流浇注料的理论基础及主要特征，研究了颗粒形状、外加剂等与自流浇注料性能的关系，并介绍了自流浇注料在首钢第二炼钢厂中间包上物应用情况。结果表明，自流浇注料具有施工方便、整体性好、机械哟度高、使用寿命长等优点，特别适用于振动设备中很难应用、甚至无法应用的薄壁部位（如钢包、中间包永久衬、加热炉水冷管等）。本文还对自流注料应用中存在问题讨论，并提出了改进措施。     

矾土—尖晶石质自流浇注料的研究和应用

叙述了矾土－尖晶石质自流浇注料的研究结果，认为：（1）临界粒度对矾土－尖晶石质自流浇注料的自流值影响较大；（2）在保证流动性的前提下，尽量减少结合水泥的加入量，以提高耐火材料的高温性能；（3）采用复合减水剂，可有效提高流动性；（4）适量的延迟硬化剂可调节硬化时间，降低矾土－尖晶石质自流浇注料的气孔率、提高其强度。     

永久层自流浇注料在钢包上的应用

本文在总结用普通耐火烧注料替代耐火砖砌筑钢包永久层时所存在的诸多问题的基础上，开展了自流浇注料的试验研究，其中，介绍了其化学尬发和理化性能以及在第三炼钢厂的应用情况，提出了使用中存在的问题。     

PL—60浇注料的研制与使用

采用二级高铝骨料、高铝细粉，以ＰＡ－８０高温粘结剂为结合剂，加入微量促凝剂和熔抽耐热不锈钢纤维等研制而成的ＰＬ－６０浇注料，在新钢公司的热工窑炉上试用，其寿命比原用耐火材料提高２￣４倍。     

高铝自流浇注料的流动性及其影响因素

本文简述了高铝自流浇注料优于其他低水泥浇注料的流动特性，并通过试验结果，分析了粒级配比，原料等因素与其性能的关系，指出了各因素对浇注性能的影响是极为重要的。     

钢包使用自流浇注料永久层的实践

ＰＮ－ＳＦ１自流浇注料具有施工方便、强度高、导热系数低、体积稳定性好等优点。石横特殊钢厂采用自流浇注料砌筑３０ｔ钢包和２５ｔＬＦ精炼包的永久层,经合理施工,严格养护、烘烧制度,钢包使用寿命分别比砌砖永久层钢包提高１５．２％和１２．８％,年降耗５６．５万元。     

铝酸盐水泥在耐火浇注料中的应用

叙述了铝酸盐水泥的矿物组成及作用原理、碱对其应用效果的影响，介绍了不同品种铝酸盐水泥的性能和包钢生产低水泥浇注料的有关情况，并针对存在问题提出了改进意见。     

冶金企业中的自备热电厂

从冶金企业的热力资源出发,阐述自备热电厂利用余热发电的特性以及运行时所应注意的问题,并对自备热电厂中同步发电机与发电机的运行特点进行了比较。     

用莫来石质自流浇注料修复高炉钢砖

重钢4号高炉由于炉喉钢砖严重变形,对高炉生产带来很不利的影响.为此采用莫来石自流浇注料快速修复钢砖,取得了很好的效果.     

刚玉质自流浇注料流变性和流动性的关系

采用浇注料流变仪、L型流动性测试装置和自流值测定装置,测定了加水量、分散剂(FS10)、纯铝酸钙水泥和α-Al₂O₃微粉对刚玉质自流浇注料的流变性和流动性的影响,并分析了流变性和流动性之间的关系.实验结果表明:随加水量增加(质量分数4.9%～5.3%),相对屈服应力、相对塑性黏度和相对平均黏度均逐渐减小,自流值和流动速度逐渐增大.随分散剂FS10加入量的增加(质量分数0.16%～0.20%),相对屈服应力、相对塑性黏度和相对平均黏度逐渐减小,自流值和流动速度逐渐增大;分散剂FS10加入量继续增大时(0.20%～0.22%),相对屈服应力、相对塑性黏度和相对平均黏度显著增大,而自流值和流动速度大幅下降.随纯铝酸钙水泥加入量增加(质量分数1%～4%),流变参数和流动参数有一定的变化,但变化不明显.随α-Al₂O₃微粉加入量的增加(质量分数9%～12%),相对屈服应力和相对平均黏度均减小,相对塑性黏度变化不大,自流值变化不大,流动速度加快.刚玉质自流浇注料流变参数和流动参数之间的关系为:自流值和相对屈服应力有较好的相关性,而流动速度和相对平均黏度有较好的相关性.     

基质组成对铝镁浇注料抗渣性能的影响

通过静态坩埚侵蚀实验,研究了铝镁浇注料的基质组成对浇注料的渣侵蚀和渗透深度的影响,并对其显微结构进行了分析.研究结果表明,增加镁砂加入量或采用具有较大颗粒的镁砂,可以提高铝镁浇注料的抗渣侵蚀性能;但增大镁砂的临界粒度或镁砂配比过高,浇注料基质部分产生疏松,渣在浇注料中的渗透深度增加.添加硅微粉在一定程度上恶化了浇注料的抗渣侵性能,但可以大幅度改善浇注料抗渣渗透性.水泥加入量对浇注料抗渣性的影响,呈现出与硅微粉相反的趋势.     

铁水罐低成本罐底垫补料的研制与应用

选择用后铝碳化硅滑板再生料为主要原材料,通过原料的合理选择与配方优化试验,研制了铁水罐维护用低成本罐底垫补料。通过实际生产应用,在仅进行2次垫补的条件下,取得了罐底工作衬与脱硫铁水罐其他部位使用寿命匹配的目标,从而减少了脱硫铁水罐的维护工作量,降低了维护成本。     

自焙电极在大型钛渣电炉冶炼中的运用

对自焙电极在大型钛渣电炉中的运用进行了讨论，介绍了电极糊的组成、自焙电极的焙烧、电极壳结构，以及自焙电极与石墨电极进行比较和自焙电极的硬断和软断及处理办法。     

高炉铁沟浇注料的失效分析与原因探讨

对高炉Al2O3-SiC-C质浇注料的失效原因进行了分析,认为浇注料的失效主要与水泥失效有关,浇注件中氯离子过量也会影响凝固的效果.通过加入少量铝酸钙水泥,可以使得失效浇注料重新产生强度,投入使用后,无不良影响.     

锆英石对MgO-Al2O3质浇注料性能的影响

研究了锆英石对MgO-Al2O3质浇注料性能的影响.结果表明:添加了锆英石的试样,随着锆英石加入量的增加,试样抗渣侵蚀能力略有增强,抗渣渗透能力明显减弱;随着锆英石加入量的增加,试样在1 550℃保温3 h后的显气孔率和线变化率下降,体积密度、抗折强度和耐压强度升高.     

直吹管浇注料的损毁机理分析

针对首钢某高炉直吹管烧穿事故,重点考察了直吹管浇注料质量,进行了理化性能及抗渣试验分析。根据其使用环境,直吹管浇注料需具有耐高温、耐冲刷、保温和隔热的特点。采用铝酸盐水泥结合的莫来石质浇注料,中温强度降低,易产生结构剥落;抗渣性能较差,易受高炉渣侵蚀。因此,建议提高原材料的品质,降低杂质质量分数,减小尤其是碱金属对铝酸盐水泥的影响;添加红柱石或蓝晶石烧结剂,提高浇注料的中温强度和抗渣性,减小气孔率,从而大幅提高直吹管整体使用寿命。     

富氧对高炉送风管用浇注料的性能与结构的影响

在实验室条件下,分析了不同通氧速率对高炉送风管用浇注料的性能与结构的影响。研究结果表明:通氧速率增加,抗压强度有所提高;1 200℃烧后体积密度从2.73g/cm3降到2.66g/cm3,气孔率由17.59%增加到19.47%;由于气孔增加,导热加快,在风管内衬比较薄的情况下,容易导致风管管壳发红;采用涂覆涂料封闭气孔的方法可以降低浇注料的传热,使风管的表面温度处于安全范围内。