铁磁性非晶态合金及其应用

本文综述了国内外铁磁性非晶态合金的发展概况,对铁基高饱和磁感合金、铁—镍和钴基高导磁合金的性能作了较系统的介绍,并列举了此类材料在配电变压器,电源变压器、高频变换器、漏电开关、磁屏蔽、磁头等方面的应用。     

非晶软磁合金及其制品的性能稳定性

非晶软磁合金及其制品的性能稳定性俄国Ｍｃтａтｏｐ公司与一引起科研单位合作自从１９８０年开始研究开发非晶合金的生产和应用。研制了类似于坡莫合金的非晶态７９Ｈ３Ｍ和６８ＨＭп软磁合金，并建立了利用这类非晶合金制造脉冲变压器磁导体的工业生产工艺。作为评价...     

高压放电法制造非晶合金薄带高密度结合体

高压放电法制造非晶合金薄带高密度结合体非晶态合金具有优异的磁特性，耐蚀性和力学性能等特性，在利用其软磁特性的领域中已得到有效实用化，但是为了更广泛的工业应用，开发大块非晶态合金十分重要。在非晶态合金大块化方面，粉末的固化成形技术是有效的，但将非晶态合...     

逆变式电焊机用非晶态合金变压器的设计

介绍非晶态合金变压器的性能特点,并通过实例给出逆变式电焊机用非晶态变压器的设计方法。     

Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12)非晶态合金磁各向异性与旋转磁场热处理效应

根据非晶态Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12)合金薄带不同方向磁化曲线与磁致伸缩曲线随退火状态的变化规律,发现Curie温度低于晶化温度的非晶态合金经旋转磁场热处理时,可以消除由于自发磁化场所感生的磁各向异性。初步分析和讨论了淬火态(制备)非晶态合金具有磁各向异性的原因。     

EFFECT OF ROTATIONAL FIELD ANNEALING ON MAGNETIC ANISOTROPY OF Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12) AMORPHOUS ALLOY

根据非晶态Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12)合金薄带不同方向磁化曲线与磁致伸缩曲线随退火状态的变化规律,发现Curie温度低于晶化温度的非晶态合金经旋转磁场热处理时,可以消除由于自发磁化场所感生的磁各向异性。初步分析和讨论了淬火态(制备)非晶态合金具有磁各向异性的原因。     

非晶态合金与软磁元件小型化

介绍了非晶态合金在高频小型软磁元件中的应用情况，并重点介绍了小型主变压器，薄型元件，薄膜电感和变压器，以及小型非晶丝传感器等，随着使用频率的提高，小型化不断发展，小型元件与常规元件相比，有体积小，能量密度高、热控制容易等优点。非晶态合金为磁性的小型化提供了良好的物质条件。     

微晶合金5БДCP带材在环形变压器磁路中的应用

微晶合金５БДＣＰ带材在环形变压器磁路中的应用非晶合金包括组织均匀的非晶态合金和具有非晶－结晶态混合的组织不均匀合金，后者也叫做微晶合金，微晶合金的电磁性能远远优越于非晶态合金。微晶合金的综合性能，在很大范围变化的外界环境（如温度和湿度等）影响下都很...     

非晶态合金聚磁介质

国内外磁分离技术发展很快,它已被广泛地应用于细泥矿磁选、废水处理等部门.七十年代初期KolmH.H.提出将导磁不锈钢纤维(即所谓的钢毛)用到高场强高梯度磁选机中做聚磁介质,它一般是晶态FeCr合金.考虑到非晶态合金具有多方面优异的性能,例如它的强度韧性高、电磁性能好、耐磨耐腐蚀等,我们提出了用非晶态合金丝带做磁分离的聚磁介质.     

等离子弧喷涂法制备铁基非晶合金的研究

非晶态合金具有强度、韧性以及耐磨性能优于普通晶态金属材料,耐蚀性好,磁抗小等优点,倍受材料科学和工程技术人员的关注,但是非晶态材料只有在非平衡条件下才能形成,加工难度大,阻碍了非晶态材料的发展和应用.对此,采用等离子弧喷涂方法制备铁基非晶合金,制备了Fe79Si10B11非晶态合金.对制备的非晶合金进行了XRD和TEM分析,并研究了喷涂过程中粒子的飞行温度和速度,通过传热学方法计算了喷涂过程中的粉末冷却速度.结果表明,所制备的非晶合金组织均匀,喷涂过程冷却速度达4.16×107 K/s.     

非晶态Fe_(1-x)(Si,B)_x合金的内禀磁性和磁各向异性

非晶态Fe_(1-x)(Si,B)_x合金的磁矩和磁致伸缩随着Si和B含量的增多而缓慢降低,而Curie温度约在25%(Si+B)含量时呈现出最大值;Si与B的含量对磁各向异性并无明显影响,但表面条纹退磁效应对磁各向异性却有较大的影响。这些实验现象可以借助电子转移和非晶态合金的结构模型得到定性的解释。     

溅射NdFeB薄膜合金的磁各向异性SCIEI

用RF溅射方法在不同的基片温度下制备了非晶态和晶态NdFeB溥膜合金。研究了薄膜合金的磁各向异性。在600℃溅射得到的晶态样品具有强的垂直各向异性和高的矫顽力。由非晶态晶化得到的晶态合金也呈现了较强的垂直各向异性。     

非晶态FeCrB的穆斯堡尔谱

穆斯堡尔谱已广泛地应用来研究非晶态合金的自旋密度,局部无序和磁织构,以及用来研究非晶态的晶化过程、亚稳态的性质和结晶稳定相.不论在理论上和实际应用上,它都对非晶态的研究起了很大作用.我们利用穆斯堡尔谱研究了(Fe_(1-x)Cr_x)_(80)B_(20)(x=0;0.05;0.1;0.2)非晶态的超精细场和它的分布以及与成分和温度的关系.     

用不同方法制取的块体非晶铁基合金的磁性能

研究了由熔体慢冷和由熔体旋淬条带经球磨机械处理后固结成形的块体Ｆｅ6 5 5Ｃｒ4 Ｍｏ4 Ｇａ4 Ｐ12 Ｃ5Ｂ5 5非晶态合金 (合金 1)和Ｆｅ77Ａｌ2 14 Ｇａ0 86 Ｐ8 4 Ｃ5Ｂ4 Ｓｉ2 6 非晶态合金 (合金 2 )的晶化行为和磁性能。研究用的合金1和合金 2试样是分几步制成的 ,首先用纯硼铁、铁碳、镓铁、磷铁合金和纯钼、铬、铁、铝、硅和晶态硼配成的原料混合物 ,感应熔炼成母合金。以后采用球磨机械合金化方法、铜模铸造法和单辊熔体旋淬法 ,制备成块体非晶态合金试样 ,研究了微观组织和磁性能。研究结果证明 :利用铜模铸造法直接制得的或由…     

Zr60Al10Ni30非晶合金的吸氢特性

非晶合金已广泛用于电源铁芯、磁头、各种传感器、电力变压器以及磁屏蔽等许多领域中。近年来又发现了许多过冷液相区很宽的非晶合金,这些非晶合金的临界冷却速度小,有可能制得尺寸较大的非晶合金,可望作为新型工业材料获得广泛应用。这些合金的特征是自玻璃转变温度(Ｔｇ)到晶化温度(Ｔｘ)的范围内熔体粘度显著降低,随着粘度的变化其它物性也会发生很大变化。当今所使用的贮氢合金几乎都是晶态金属合金,然而晶态贮氢合金经过反复的吸放氢循环之后往往发生微粉化问题,如果制成非晶态贮氢合金这种微粉化问题就可得到缓解。但是,随着贮氢合金…     

块体非晶态合金的应用和发展趋势

基本特性应用领域高强度机械结构材料高硬度精密光学材料高断裂韧性模具材料高疲劳强度切割材料高弹性能电极材料高耐蚀性耐蚀材料高耐磨性贮氢材料高滞流性装饰材料高反射比复合材料良好的软磁性记录仪表材料高频磁导率体育用品材料高磁致伸缩连接材料高效电极 (氯气 )软磁材料高贮氢容量高磁致伸缩材料　　左表列出了块体非晶态合金当前和未来的应用。块体非晶态合金具有传统晶态合金难以得到的优异的性能 ,另外 ,还有由于由熔融液体直接形成的很大优越性 ,在过冷液相区容易制成不同的形状。因其许多优异的特性 ,现已用来制作模具材料 (Ｐ…     

FeBSi系非晶态条带的可燃性

FeBSi系非晶态合金用于功率变压器铁芯比FeB系要稳定,是一种可望代替硅钢的非晶态合金材料.我们在研制该系非晶态合金带的过程中,发现Fe_(82)B(10)Si_8非晶合金条带具有可燃性,作了点燃试验,测了点燃温度,并对可燃现象作了初步分析和讨论.FeB_(10)Si_8非晶合金带的制取,采用真空充氩,中频感应熔炼成母合金,而后经高频熔化喷丸处理成粒状,装于石英喷咀中由高频感应炉加热熔化,采用单辊离心法急冷成     

高磁导率Co基非晶态合金

零磁致伸缩的Co基非晶态合金是一种新型的高磁导率材料.典型牌号为日本的AmometB(Fe_5Co_(70)Si_(15)B_(10)),该材料经磁场热处理后,Hc为0.002～0.01Oe,但其缺点之一是弱磁场下的磁导率较低.适当的添加元素可改善Co基非晶态合金的初始磁导率及磁稳定性.为此,作者研究了Cr、V、Ni、Nb等添加元素对Co基合金的影响,探讨了     

配电变压器用非晶合金的研究进展及应用前景

内部原子呈长程无序排列的铁基非晶合金具有低矫顽力、低损耗、高磁导率等优异的软磁性能,现已广泛应用于平面铁心及立体卷铁心制造。综述了节能配电变压器用新型铁基非晶合金材料的研究进展,对比分析了国内外1K101典型牌号非晶合金与0.18 mm厚度规格18QH065牌号极低铁损取向硅钢材料的磁性能及磁致伸缩特性。结合非晶合金铁心变压器在农网运行过程中体现的安全性、经济性及环保性特征,讨论了非晶合金配电变压器面临的挑战及发展方向。     

冷却速率对FeSiBCuNb合金条带磁学和耐腐蚀性能的影响

采用X射线衍射仪(XRD),振动样品磁强计(VSM),电化学工作站以及扫描电子显微镜(SEM)等试验仪器对辊速为14.65和43.96 m/s旋淬制备的Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Cu_1Nb_3(C1和C2)合金条带进行了测试分析。XRD结果显示,低冷速下制备获得了非晶/纳米晶双相(C1)合金,高冷速制备的合金(C2)为非晶态。VSM结果显示,C1和C2合金均具有优异的软磁性能。低冷速制备的纳米晶(C1)合金相比高冷速制备的非晶态(C2)合金具有较强的磁各向异性,C1合金磁各向异性的增强是由纳米晶相的键对有序性以及纳米晶相与非晶基体相互作用引起的磁弹各向异性所致。合金的电化学测试显示,C2合金耐腐蚀性能要好于C1合金,合金耐腐蚀性能的差异与制备过程中不同冷速所导致的合金表面组织结构和应力不均匀性相关。