组合冲孔模具在新产品试制中的应用

随着新产品开发步伐的加快,如何利用现有条件去适应多品种、小批量的生产要求,已成为我们在实际工作中经常遇到的问题,特别是冲压件的加工尤为突出。因为这些零件的精度要求较高,形位公差小,零件材料多种多样(如纸板、橡胶石棉板和金属板材等)。若在通用机床上加工,不仅毛刺大,零件精度难以保证,而且生产效率不高。但如     

压缩机阀板精冲复合成形工艺的研究

压缩机是冰箱、空调以及冷柜等制冷设备上的重要部件之一,而阀板又是压缩机上的一个核心零件。精冲件结构如下图所示,是一个复杂的三维零     

面向装配的零件模型命名方法研究

机械产品是由数量众多的零、部件装配而成的,在建模过程中为每一个零、部件起一个具有实际意义的名称是没有必要和不可能的。如果随意命名,不但不利于模型文件的管理,还有可能经常出现重名的现象。分析了机械产品的装配设计过程,给出了一种面向装配的模型命名规则,有效的解决了这一问题,并提出以此命名规则为常用的专用件和标准件建立数据库,以提高设计效率。     

铝铸件薄壁深孔的加工

铝铸件薄壁深孔的加工广州永大机械公司王复，潘晓芬在机器零件中有很多筒杆类零件，如飞机起落架，汽车减震器，摩托车减震器等部件中都有这类零件。如图１所示的摩托车前减震筒就是典型的筒杆类零件，其工艺难点是薄壁深孔加工，现以图１零件为例，对其内孔加工方法探讨...     

自动脉冲TIG／等离子弧焊设备的研制

某型号涡轮轴发动机部件大量采用焊接结构件,其中的钣金件及薄壁结构件大量采用自动脉冲钨极氩弧焊及等离子弧焊工艺(单面焊双面成形)。零件的壁厚在0.6～3.5mm之间,材料为不锈钢及高温合金,零件焊后均要进行内部X光及焊缝表面的着色或荧光检查。钣金件在焊接组合后,大部分是不进行任何加工的燃烧室内的精密零件,这些零件的品种多、要求高,     

排气管专用机床方案设计

排气管是用于连接发动机与消声器的重要部件 ,广泛应用于各类汽油、柴油发动机中。最近我们为重庆合力机械公司设计制造的汽油机YUO2排气管专用加工机床 ,对设计排气管类零件加工设备进行了有益的尝试 ,在实践中取得了较好效果。1　被加工零件工艺分析　　 YUO2排气管零件简图如图 1所示。其毛坯材料为硬度 2 0 0～ 2 50 HB的铸铁件 ;年生产纲领近期为 2 0万件 ,远期为 30～ 40万件。由零件加工图分析 ,零件的铣、钻、锪削加工的自身精度及表面粗糙度要求并不高 ,在专用机床上加工容易得到保证。但是各孔对排气道中心孔 2 2 mm的中心位…     

选择之难 价格才是硬道理?

工程机械行业维修费用通常包括维修费用和零件费用两部分。维修费用中一般涵盖已损设备吊装费、运输费、故障检测费、工时费以及出厂检测费;零件费用包括零件修复费和零件更新费两种。无论是专业维修企业,还是主机厂或代理商,在工时费的收取上并没有明显的差距,只是无规可循,也时常会有用户抱怨工时费太高的现象发生。故而,零件费用是决定维修费用高低的主要因素。故障设备经检测确定问题部件后,若损坏部件经过修理后仍可继续使用,并保证达到一定的质量要求,就选择修复并收取零件修理费;若损坏的零件无法进行修复,经用户同意后,维修单位会将部件     

深孔镗挤刀

如图1零件是摩托车减震器上的滑套,材料为压铸铝合金。其中深孔加工是该零件加工的关键工序,为使该工序加工能跟上整个生产线的节拍,必须设计结构合理,性能优良,制造简单的专用孔加工刀具。我们参考了大量深孔加工刀具资料,结合零件自身结构要素,配合专门设计的组合加工机床,设计     

加工安装板类零件的钻夹具

在电器行业中,经常遇到如图1所示用于安装的板类零件,由于板类零件的材料厚,外形尺寸较大,一般都是刨削加工,这就给钻孔工序带来不便,零件的定位和夹紧常常是难题,如果采用划线法加工孔生产效率低,我们设计了如图2是所示的钻夹具。 工件需钻41-φ1.2mm孔,材料为2～3240玻     

在钻床上装置车刀车外圆

<正> 在钻床上装置这种辅助刀具,可对大量外圆余量小的圆盘类零件进行外圆车削。这种专用装置如简图所示,用螺钉将一件装有法兰的枢轴固定在钻床工作台继径上,下压板旋在枢轴上,下压板是     

旋转凸轮在汽车覆盖件模具中的应用

汽车覆盖件是汽车车身构造中最重要的部件之一,特别如翼子板、货箱边板、顶盖、车门、侧同等是外覆盖件中最为关键的零件,该部分件不仅外观重要,而且由于受车身构造的制约,设计时部分焊接边都存在内翻边的结构形式,使得该类件的成形工艺更为复杂。     

长轴类零件端头孔的磨削加工

本文中长轴类零件是指零件的总长度在300mm左右,零件一端有一内孔需要磨削加工,我厂生产的变速箱中有一种这类零件如图1所示。 对于这类零件端头孔的磨削加工,国外已有专用磨床和专用工装,但这类专用磨床较为专一,通用性差,夹具的结构也较复杂,给夹具的制造和更换带来较大困难,如更换不同品种的加工零件,需要将机床主轴部分全部更换。     

套形零件淬火时的变形

在机床零件中套形零件如套筒、套管、钻套等是很多的,这类零件和别种零件比较起来有其独特之效。本文系根据实际生产所得资料,研讨套形零件的变形规律。 制造套形零件的材料一般都是中碳结构钢和中碳低合金钢,如45和40X号钢等;渗碳钢和高碳钢不常采用,用高合金钢制造套形零件则更少见。 一、套形工件变形的一些规律 淬水冷却或水淬油冷的碳钢和低合金钢(可以淬水的合金钢)套形零件,淬火后其内外圆都胀大,胀大的尺寸决定于零件各部尺寸和热处理过程;一般地短套筒胀得多,长套筒胀得少,零件愈簿。其淬火温度愈高胀得愈多,零件仓库,其淬火温度…     

汽车空调系统上盖体零件专用夹具设计

某工厂生产的汽车空调系统上盖体零件属于薄壁套筒件,形状不规则,在铣削加工过程中采用通用夹具进行定位加工时,费时费力,零件的质量难以保证.为了解决上盖体零件难以定位装夹的难题,为上盖体零件设计了一种专用铣床夹具.该夹具具有装夹效率高、工作可靠、体积小以及成本低等优点.实际应用显示:使用该夹具后,零件的合格率提高了35％,加工效率提升了37.5％,满足了该零件大批量生产的需要,对同类工件专用夹具的设计具有一定的参考价值.     

瓦尔特为工程机械打造坚实底盘

<正>作为世界工程机械制造大国,中国工程机械产销量已连续多年排名世界第一,如三一、徐工、中联重科、山推等著名工程机械企业都已跻身世界前列。在这些企业的生产现场,都有大量世界领先的机床和刀具产品为企业零部件的生产质量与加工效率保驾护航,瓦尔特(Walter)就是其中之一。突破高硬度特钢材料的加工困境与一般的机械制造不同,工程机械设备零部件往往有一些特别的加工要求,如履带底盘件就是其中的典型代表,为了保证运动中的机械稳定性和便于作业移动,工程机械设备大量采用履带式底盘。在实际使用中,履带底盘件是典型的消耗品,磨损至一定程度就要及时更换。作为工程机械的行走     

工艺流程的可靠性估计

在机械产品的零、部件设计中,为使零、部件安全、可靠达到性能良好的要求,常采用提高零、部件的材料强度,增大设计尺寸的作法,但这样做并不经济。另一条主要途径是改进工艺措施,如对零件进行精加工,控制热处理规范,消去应力集中与有害应力等。在不增大零件尺寸,不用或少用贵重金属情况下,达到零部件的可靠性及降低成本的要求。问题是若一种零、部件的制作,可设计出多套工艺流程时,应选择哪一套流程?其选择标准是什么? 在工艺流程的各道工序相互独立条件下,本文对流程引进两个可靠性指标,为选择工艺流程以及对工艺流程本身质量的评估,提供了一种定量的科学依据。     

尺寸链在生产中的应用

尺寸链在生产中的应用向阳（江苏商检局,南京２１０００１）在零件加工或部件及机器的装配过程中常遇到一些互相联系的尺寸,这些尺寸彼此连接成一封闭回路,其中每个尺寸都受其它尺寸变动的影响。为保证在最经济的条件下,部件达到所要求的精度,零件达到较好的互换性,...     

多工位自动锻压机冲头前后位置调整的数显装置

1．问题的提出 在我国标准件、汽车等行业中,大量使用很多形状复杂的异形零件和标准零件,如异形螺栓、螺母等（见图1）。为大量加工此类零件多采用高效的多工位自动锻压机,其优点是可镦制的零件规格、样式范围广,     

多件铣斜面夹具的设计与制作工艺

1 工件加工要求 某产品一零件铣斜面工序图,工序内容为铣零件上斜面,零件材料为黄铜,年产量约13万件.为提高生产率,需设计一专用夹具,要求能多件同时夹紧进行加工.     

基于SolidEdge变量化设计技术的标准件法兰设计

法兰是标准零件之一,应用相当广泛,其特点是外形相对固定如图1所示,品种繁多,通过有效的变量化设计,生成"模板"零件后,可以快速创建各种规格的法兰零件,建立自己的法兰库.计算机辅助专用夹具