高倍率循环流化床锅炉运行图的绘制与应用

针对高倍率循环流化床锅炉的运行特点,以一台65 t/h高倍率循环流化床锅炉为例,对流化床冷态特性试验数据进行分析,最终绘出65 t/h循环流化床锅炉运行图,以指导锅炉实际运行控制和负荷调整。     

循环流化床锅炉节能环保一体化改造技术研究与应用

针对某厂240 t/h循环流化床锅炉存在的问题进行了深入分析,制定了相应的节能环保一体化改造方案。改造实施后,锅炉各项运行指标大幅改善,锅炉效率提升1.22%,一次风机和引风机电耗下降10%,氮氧化物原始生成浓度稳定降至180 mg/Nm~3以下,较改造前下降40%以上,有效提升了锅炉低负荷脱硝能力。通过节能环保一体化改造,实现了循环流化床锅炉节能环保的协同治理。     

循环流化床锅炉与层燃锅炉燃烧特点分析

结合一台UG35-3.82/450-M型层燃电站锅炉改造成45t/h循环流化床锅炉的成功经验,对这两种炉型的燃烧特点进行比较和分析.     

北京锅炉厂循环流化床锅炉技术

北京锅炉厂于1991年初开发了“CIR-COFLUID”型锅炉全套循环流化床技术。“CIR-COFLUID”炉型集中了常压鼓泡床和高速床(高倍率循环流化床)的优点,同时也克服了高速床的某些不足之处。我厂现己具备相应的能力独立生产制造35t/h～40t/h 循环流化床锅炉。目前,我厂锅炉研究所己根据用户订货的要求为海城市热电厂和洛阳东郊热电厂分别设计了75t/h 三台和130t/h 两台循环流化床锅炉。现将此种炉型情况介绍如下:1.基本结构及流程该炉由前部及尾部两个竖井烟道组成。前部竖井为悬吊结构,四周由膜式水冷壁组成,下部为密相区和悬浮段,在悬浮段上方设置有过热器及蒸发受热面(也可布置高温过热     

长源热电:节能增效 常抓不懈

<正>张家港保税区长源热电有限公司,是张家港保税区基础配套项目之一,位于张家港保税区东北侧,全厂占地面积310亩。2010年11月,公司五期扩建工程前期2台220t锅炉配1台35MW背压机组正式投运(图1);2011年10月,五期第2台35MW背压机组投运;2012年6月,五期第3台220t/h循环流化床锅炉投运。目前公司总装机容量为94MW,总产汽能力达1000t/h;拥有3×130t/h循环流化床锅炉配2×12MW背压机组及3×220t/h循环流化床锅炉配2×35MW背压机组,具备800t/h的供汽能力。     

锅炉燃用低热值水煤浆遇到的问题及解决办法

介绍了万丰热电厂水煤浆锅炉改烧低热值混煤水煤浆后锅炉负荷下降的情况及解决办法。对两种水煤浆燃烧所需的送风量及烟气量的计算表明,引风出力不足是引起锅炉负荷下降的主要原因。为此进行了尾部烟道改造,减少烟气阻力;增加一台引风机,加大引风量。改造效果显著,锅炉负荷由166 t/h提高到176 t/h。     

75t/h循环流化床锅炉引风机节能改造

分析了石狮热电有限责任公司75t/h循环流化床(CFB)锅炉引风机运行效率较低的主要原因,在这个基础上通过热态试验取得了不同锅炉负荷下的风机参数及烟道阻力参数,并根据这些参数量体定做了与锅炉运行状况相匹配的高效节能型风机,同时采用低压变频技术改造提高引风机的调节性能与低负荷下的风机效率,风机节能改造项目达到了预期的节能效果,并在石狮热电有限责任公司得到了推广应用,获得了良好的经济效益和社会效益.     

35t/h循环流化床锅炉炉型选择

35t/h循环流化床锅炉属小容量锅炉，其炉型的选择与大中容量的循环流化床锅炉相比有所不同。文章着重介绍了新设计35t/h循环床锅炉和改造35t/h旧锅炉为循环流化床锅炉时的最佳炉型，同时对大容量循环流化床锅炉的主导炉型也作了简要介绍。该文对循环床锅炉的发展有指导意义。     

电站循环流化床锅炉系统设计问题探讨

循环流化床锅炉清洁、高效的优点，已逐渐为我国工业界所认识，至今已有200多台35t／h～75t／h循环流化床锅炉在中小型电厂投入商业运行，还有00多台在安装或试运转，引进的220t／h与410t／h循环流化床锅炉也已投入运行。实际运行情况表明，循环流化床锅炉基本满足发电要求，并具有下列优点：（1）煤种适应性强，在煤种多变的情况下也能正常运行；（2）负荷调节范围广，可达25％～100％，又可压火备用，适应调峰要求；（3）低温燃烧，又可床内脱硫，排烟中SO2、NOx浓度低，减轻大气污染；（4）操作方便，易于自动化；（5）用手链条炉改造…     

循环流化床锅炉脱硝技术改造与运行分析

<正>1前言某大型化工公司热电厂配置2台75t/h、1台130t/h、1台240t/h循环流化床锅炉,1台12MW汽轮发电机组,为全公司数套化工生产装置供3种不同规格的蒸汽和部分电力。其中2台75t/h、1台240t/h锅炉原始排放NOx浓度在200~350mg/Nm3(干态,6%氧气),1台130t/h锅炉在现有的原始排     

增压风机运行方式优化及经济性分析

通过试验确认低负荷时引风机出口烟气能克服脱硫系统的沿程阻力,当锅炉总风量低于1 700t/h以下时,脱硫系统停运增压风机,保持动叶全开,引风机适当增加出力,可满足锅炉和脱硫系统安全稳定运行,显著降低了厂用电耗.取得了良好的经济效果.为防止其对锅炉运行产牛影响,在设计控制逻辑时采取了相应的预防措施.,对炉瞠负压波动大、引风机失速、烟气泄漏等方面的问题进行了分析,提出了解决问题的可行性方案,能够保证锅炉的稳定运行.     

1025t/h循环流化床锅炉风机集中供油改造研究

本文主要介绍了1025t/h循环流化床锅炉风机分散供油存在的诸多问题,提出了风机集中供油改造的方案,总结了风机集中供油的优点,提高了锅炉系统的安全性、经济性及可靠性,得出了集中供油系统成功应用于大型循环流化床锅炉的结论,为同类型机组提供了技术支持和宝贵经验。     

1175t/h锅炉送风机喘振原因分析及预防措施

分析了1175t/h锅炉送风机多次喘振查找的过程,通过分析,找出了送风机喘振原因和预防措施,对于其他发电公司有一定的参考价值。     

电站锅炉新型烟气余热回收技术及经济性分析

为解决某300 MW火力发电厂循环流化床锅炉排烟温度偏高的问题,提出将传统低压省煤器与卧式相变换热器相结合的新型烟气余热回收技术.该技术不仅能预防换热设备酸腐蚀,还能实现电厂烟气深度余热回收节能.给出了系统的具体布置方案和设计参数,分析了系统对凝汽器真空以及引风机性能的影响,并应用等效焓降理论及节能定量分析理论进行理论计算.计算结果表明,采用该系统后,锅炉排烟温度降低45℃,降低标准煤耗近3.5 g/（kW·h）.     

1 000 MW燃煤机组引风机与增压风机改造研究

  [目的]  为确保锅炉烟气系统的正常运行,国内燃煤发电机组实施超低排放改造后,引风机及增压风机需要进行改造。  [方法]  以某1 000 MW燃煤机组为例从技术角度对引风机及增压风机三种可行的改造方案(只改引风机、只改增压风机以及增引合并)进行了比较,并结合工程实际情况进行了经济计算。  [结果]  得出增引合并方案的综合技术经济性最优。  [结论]  此比选方法和改造方案对其他燃煤机组引风机改造有较高的参考价值。     

循环流化床锅炉一次风机单台运行分析

300MW循环流化床(CFB)锅炉设计为两台一次风机同时运行,主要提供锅炉炉内床料的流化风。当运行中出现一台一次风机故障需要停运检修时,就只能维持一台一次风机运行,此时锅炉的运行安全性就明显降低。通过一次风机单独运行时与正常运行方式时的对比分析,介绍了一台一次风机运行时的注意事项和成功经验总结,为300MW CFB锅炉遇到此类情况时提供了很好的借鉴作用。     

降低240t/h劣质无烟煤CFB锅炉灰渣含碳量措施的研究

对耒阳1#240 t/h燃劣质无烟煤的CFB锅炉灰渣含碳量偏高的原因进行分析,提出改进措施,对2#炉设计的设计方案进行完善,通过改进设计和运行优化调整,2#炉灰渣的含碳量明显降低,达到了节能降耗的目的。     

环形集箱制造工艺分析与探讨

上海锅炉厂有限公司近期制造的 2台CFB锅炉旋风筒环形集箱制造中出现的问题 ,如 :环形集箱本体弯制圆度及平面平整度控制问题 ;焊接变形控制问题 ;水压试验余量问题以及在最近制造的出口美国517t/hCFB锅炉中出现的大直径环形集箱装配场地问题等 ,介绍在该台 517t/hCFB锅炉制造中采取的一些针对性措施 ,并对环形集箱制造工艺进行一些分析、探讨和总结     

130t/h CFB锅炉达不到设计出力的整改方案分析

介绍国内首台130t/h煤粉炉翻新改造成130t/h CFB锅炉的性能参数、结构特点、关键部件。简要分析了该CFB锅炉不能达产的原因,并对几种整改方案进行了分析优选,按优选方案实施改造后,锅炉出力达到了设计要求,取得了明显的经济效益。     

国产440t/h超高压再热CFB锅炉的安全问题及对策

本文对国产440t／h超高压再热CFB锅炉的安全问题进行了分析，分别从设计、制造、安装、运行和筹建决策角度，对该种锅炉所暴露的问题及对策进行了总结，并且根据不同的问题提出了相应的改进意见．为440t／h级CFB锅炉安全经济运行提供了良好的参考意见。