甲醇羰基合成醋酸作原料的钛精馏塔腐蚀行为探讨

聚乙烯醇装置醋酸乙烯生产流程中醋酸精馏塔等设备采用钛材制作,使用乙醛氧化生产醋酸,设备耐蚀情况良好;但使用羰基合成醋酸腐蚀却很严重,为此对该钛设备的腐蚀原因进行了分析。由于羰基合成是醋酸发展的方向,但一般含钼不锈钢难以使用,如能提出防护措施,发挥钛材的耐蚀潜力,则必将对今后应用醋酸作原料的化工化纤生产有很大的现实意义。     

耐醋酸用不锈钢

一、前言醋酸是重要的化工原料,广泛地应用于化工、化纤、医药、食品及其它工业。在醋酸生产和使用的设备中,不锈钢是最为广泛采用的金属材料。醋酸是有机酸、是腐蚀性介质。随着醋酸的浓度、温度以及存在于醋酸中的杂质含量不同,不同程度地腐蚀着不锈钢。高温醋酸、特别是在含有甲酸以及含有氯离子的醋酸中,不锈钢的腐蚀极其严重,常常造成设备腐蚀破坏,带来巨大的     

钛在醋酸环境中的应用分析

介绍了钛在醋酸生产环境中作为结构材料的使用情况;比较了几种材料在醋酸环境中的腐蚀速率;分析了钛在醋酸环境中可使用的条件,得出钛在氧化性醋酸环境中可以作为结构材料安全使用,而在还原性缺氧、缺缓蚀剂以及副反应中有氢生成,或与活泼异种金属接触的情况下不能作为设备结构材料使用。     

高温含杂醋酸环境中设备选材的探讨

对接触高温醋酸生产装置腐蚀行为及其选材进行了讨论.提出了醋酸对材料的腐蚀,既要考氧的影响,也不能忽视杂质的作用;对铜、不锈钢、钛三种材料作为高温醋酸塔器用材进行了评价比较.     

化工化纤生产中醋酸设备腐蚀与用材分析

对化工化纤生产中的精对笨二甲酸、聚乙烯醇、乙醛氧化生产醋酸与甲醇羰基合成醋酸4个装置醋酸设备用材进行分析，并对含Cl^-、含Br^-、含I^-的醋酸及含Cl^-的甲乙混酸对不锈钢、铜、钛与镍基合金等金属材料腐蚀原因作了讨论。     

不锈钢和镍基合金在高温高压醋酸溶液中的腐蚀行为

采用特制高压釜设备,研究304L不锈钢、316L不锈钢、317L不锈钢和镍基合金(Incoloy 800)在高温高压醋酸溶液中的腐蚀,初步探讨了不锈钢和镍基合金在醋酸溶液中的腐蚀机理及Ni和Mo元素对提高不锈钢耐蚀性能的影响.结果表明,温度对不锈钢和镍基合金耐蚀性有显著影响,随着温度的升高,腐蚀速率逐渐增大,当温度升高到一定值,不锈钢的耐蚀性会急剧下降.在低温醋酸溶液中,Ni对于提高不锈钢耐蚀性是有益的;在高温醋酸溶液中,Ni对于提高不锈钢耐蚀性没有显著影响.在低温醋酸溶液中,Mo对于提高不锈钢耐蚀性没有显著影响;在高温醋酸溶液中,Mo对于提高不锈钢耐蚀性是有益的.     

904L不锈钢挥发铵蒸氨塔的焊接

我公司为北京某焦化厂制造 3台挥发铵蒸氨塔 ,该组设备是焦化工艺过程中的核心装置之一 ,全部引进德国技术。设备为立式 ,总高 2 4m ,分成 3段。上段为TA2钛材 ,下段为 16MnR钢 ,中段为 90 4L不锈钢 ,中段规格16 12mm× 6mm ,H =936 1mm。介质是蒸汽和脱酸液 ,工作温度 110℃ ,最大工作压力为 0 .0 5MPa。1　焊接材料与保护气体的选择90 4L不锈钢之间或 90 4L不锈钢与其它不锈钢之间可以采用Avesta 90 4L(符合AWSA5 .9ER385或ASMESFAA5 .9ER385 )焊丝。当介质腐蚀条件非常苛刻时 ,如在强氧化性氯化物溶液中 ,可选用超合金化焊…     

陶瓷规整填料在石化装置改造中的耐腐蚀效应

前 言 在炼油和许多石化原料或产品的分离过程中,许多物料是有腐蚀性的,为解决填料腐蚀而引起的设备事故、产品质量下降.甚至停工停产而带来的经济效益不佳等问题,一些石化企业已采用昂贵的不锈钢、合金钢或者钛材代替碳钢制成的填料,造成设备贵,工程造价成倍增长。但在生产使用中发现腐蚀问题。尤其是酸碱氯离子大量存在的情况下更是如此。随着我国开始炼制中东和印尼进口的高合硫原油和国内原油继续变重变调,高温环烷酸及H_2S严重地腐蚀着常、减压蒸馏装置。我们知道,原油中的酸值大于0.5mgKOH/g时,在一定温度下环烷酸即能对设备产生腐蚀。当温     

钛制再沸器管板接头焊缝腐蚀开裂的原因及改进措施

钛制再沸器是维尼纶生产厂醋酸精馏系统中的重要设备，使用工况苛刻、复杂，投入使用2年后，发现管板与换热管接头连接处焊缝产生腐蚀开裂。从钛制再沸器的选材、设计、制造、运行状况、使用条件、应力状态等几方面人手，分析管板接头焊缝产生腐蚀开裂的原因是：①工作介质醋酸酐和甲酸含水量低，不能维持钛在沸腾醋酸中的钝态；②在环境介质中，钛制再沸器管板接头焊缝长期受交变应力的作用，导致管板焊缝开裂。提出了避免钛制再沸器管板接头腐蚀开裂的4项措施。     

大榭岛油库5000 m3污水调节罐腐蚀穿孔原因

大榭岛油库两座5000 m3污水调节罐采用了牺牲阳极保护系统,设计寿命15年,建成后4个月,罐体便出现不锈钢收油装置与碳钢罐体接触部位腐蚀穿孔,罐底板腐蚀出数十个深达3 mm以上的凹坑.腐蚀的主要原因是设计考虑不周,施工存在缺陷,罐内不锈钢悬浮收油装置与罐体及水之间形成了典型的电偶腐蚀,形成的众多大阴极小阳极致使腐蚀加速,直至穿孔.建议在设计及维修中,尽量避免使用异型材;若使用异型材,要注意避免形成电偶腐蚀.     

钛设备在环丙装置中的应用

环氧丙烷装置采用“改良氯醇法”的生产工艺 ,以丙烯和氯气为主要生产原料 ,经次氢酸化反应生成氯丙醇 ,再以石灰乳皂化而生成环氧丙烷。装置在生产过程中存在着次氯酸、盐酸、氯丙醇等强腐蚀性介质 ,对设备的耐腐蚀性能有较高的要求。若采用内衬耐酸瓷砖 ,并使用陶瓷泵、阀 ,铅、玻璃设备等 ,可靠性差 ,损坏率极高 ,常常导致设备的严重腐蚀而停车。金属钛以其良好的耐腐蚀性能 ,特别是对Ｃｌ-腐蚀所具有的特别优良的耐受性 ,使其在氯醇法工艺的环丙装置中得到了广泛的应用。1.氯丙醇缓冲罐　采用钛钢复合板 (爆炸法 ) ,衬钛层厚度δ =1.5ｍ…     

316L不锈钢在含Cl-高温醋酸溶液中的电化学行为

316L不锈钢试样在空气中放置24 h后在含Cl-醋酸溶液(0.2%KCl,60%的醋酸,85℃)中能自钝化,自腐蚀电位为100 mV;经阴极极化后的试样在实验周期内在含Cl-醋酸溶液中不能自钝化,其自腐蚀电位为(-242±3)mV;经阳极极化形成的钝化膜比在空气中自然形成的钝化膜更致密.测试了空气中钝化24 h以及阴极极化、阳极极化后,试样在醋酸溶液中自腐蚀电位随时间变化的曲线;结合阴极、阳极极化曲线,SEM观察和XPS成分分析,发现Cr是组成钝化膜并增加钝化膜稳定性的重要元素,而Mo是在钝化膜发生活性溶解或者被击穿时于表面富集的元素,可导致该区域电位升高,从而阻止腐蚀发生.初步探讨了316L不锈钢在含Cl-醋酸溶液中的腐蚀电化学行为和点腐蚀发生的机理.     

钛材在制药工业中的应用

在制药生产中,设备经常接触盐酸、硝酸、硫酸等无机酸、有机酸及盐类,从而导致设备因腐蚀而经常损坏.使用钢制设备会带来铁离子污染影响产品质量,采用钛制设备则可以使这些问题得以解决.在几种主要常用药品生产中,使用钛加工材制造的设备,已经制得了十分满意的产品并获得了可观的经济效益.     

钛加工技术—防蚀篇（4）

腐蚀事故实例及其对策按腐蚀形态及设备种类介绍钛的代表性腐蚀事例及其预防措施,这些事例不仅限于钛,对不锈钢、铜合金也经常发生,因此腐蚀现象本身没有特殊性,只是钛这种材料有其特殊性,特别是在预防措施方面,对钛经常采用表面氧化处理及添加氧化剂使其钝化的方法。     

日本不锈钢工材株式会社的钛产品

日本不锈钢工材株式会社的主业有两大领域 :建材用管 (下水管 )和机器设备用管 ,用钛的是设备部门。 33年前生产的第一套钛设备是日本最早的粪便处理设备。钛的最大用量是1 997年的 2 0 0 t,以后虽有低落 ,但仍保持在 1 50 t以上。该会社开发生产的产品有 :( 1 )电解铜箔用钛辊筒。 1 973年生产了 2 0 0 0 mm的钛辊筒 ,使用卷板焊接的方法。 1 985年建立了大直径钛辊筒的批量生产体制 ,近几年又开发了电解槽用 DSE电极和后处理用的内筒。( 2 )苛性钠用电解电极。 1 985年开始制造单极型电极 ,1 996年改为双极型 (钛 /镍 )电极。( 3) EG…     

钛材的耐蚀性及在造纸工业中的应用

钛在大气、海水和天然水中具有优异的耐蚀性能,甚至在被污染的大气和海水中以及在较高流速的海水中和较高温度条件下,同样具有很好的耐蚀性能。钛在大气中的腐蚀速率为2.03×10~(-5) mm/a,在海水中为7.6×10~(-4)mm/a均低于不锈钢。在流速为42m/s的海水中腐蚀率为5×10~(-3)mm/a。钛的另一个特性是耐Cl~-腐蚀,这使钛材深受     

渤海凝析油气藏探井转开发井防腐技术研究

目的 探究海上凝析油气藏CO2和H2S共存情况下,深探井转开发井回接生产时套管的腐蚀行为,控制井筒腐蚀风险,指导海上油气田可转开发井的深探井防腐设计和油套管材质优选。方法 基于现场所取储层流体样品的组分分析,确定储层井流物的组分以及其物化性质,然后针对可能选用的不同防腐等级的套管材质试片,采用室内高温高压腐蚀评价釜来进行腐蚀试验,最后根据腐蚀速率以及腐蚀形貌微观形态（SEM）结果,优选海上油气田探井转开发井生产套管的防腐材质。结果 同构造邻井中油气样CO2和H2S共存,所含CO2的物质的量分数为6.57%,H2S质量浓度为46.31 mg/m3,并且储层温度高达171.9 ℃,储层测试时虽不含水,但是探井转生产井后期不排除出水可能,出水后油套管腐蚀风险高。现场工况下,共进行了3Cr不锈钢、13Cr不锈钢及超级13Cr不锈钢材质的腐蚀评价试验,三种套管材质腐蚀速率分别为2.8844、0.0749、0.0182 mm/a。结论 常规3Cr不锈钢套管材质的腐蚀速率超过腐蚀控制线,综合考虑油气井后期开发出水等风险,推荐使用13Cr以上的防腐材质,能够有效降低探井转开发井后期回接生产时的生产套管腐蚀风险,目前已应用于渤海油气田4口探井转开发井的7寸尾管选材中,取得了良好的防腐效果。     

康力斯集团斯赖伯厂将新建一盘条生产线

康力斯集团英国斯赖伯厂的小型轧钢厂将安装一条新的达涅利盘条生产线 ,该生产线主要生产特殊钢盘卷 ,盘重达3 2t。订单包括 :(1)在线控制冷却设备。(2 ) 2台达涅利最新一代的加勒特式卷取机。 (3 )最优的喂料系统 ,可得到质量较好的盘条和更小尺寸的棒材。 (4)盘卷装卸系统。 (5)为控制冷却速度和使盘卷生产紧凑的步进式盘卷输送机。 (6)捆扎和收集设备。电气自动化系统也将由达涅利公司提供。这条新的盘卷生产线设计年产能力为3 2万t ,产品规格为Φ13 5～Φ60 0mm的棒材、方钢和六角钢 ,可生产易切削钢、碳钢、合金钢、弹簧钢和不锈钢…     

钛制化工设备的选材,设计制造及运行管理

钛制化工设备使用历史仅40余年,尽管一次性投资大,但由于使用寿命长、生产效率高,因此在化工生产中的应用日趋增长。然而,对其在使用中存在问题的研究还未能像不锈钢那样成熟和深入。从目前的使用情况看,存在着缝隙腐蚀、点蚀、应力腐     

钛制零部件解决石化设备腐蚀难题

石化生产中某些设备由于采用传统材料造成腐蚀影响生产，可以用钛材．但由于经济和技术上原因，不能整体采用，只能用零部件恰到好处地解决生产上难题．锦西炼化总厂蒸馏装置采用辽河油后，由于辽河油钙盐含量高，对常项空冷器造成严重腐蚀，主要为HO一H6－HD系统的腐蚀，在碳钢管束入口处发生穿孔现象，便装置不能正常生产，经试验后选用钛村做保护套，保护套尺寸为中19．2mm×0．6mm×200mm全部安装于管程入口的管子头部，并用JC一311胶和自配耐热胶将其粘固在碳钢管头内，以防止钛套串动和局部腐蚀．这样有效缓解了管束的冲蚀和点蚀，…