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ZA27合金在SIMA处理过程中形变量和等温温度对组织的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了ZA2 7合金在应力诱发熔体激活法 (SIMA)处理过程中形变量和等温温度对组织的影响。结果表明 :在 2 50℃预变形时 ,随着形变量的增加 ,ZA2 7合金的原始组织由发达的树枝状晶逐渐演变为粗化的等轴晶和短树枝状晶 ;在等温处理中 ,形变量越大和等温温度越高 ,初生α相逐渐形成球状颗粒 ;低温下 ,ZA2 7合金组织粒状化的原因是回复与再结晶的多边形晶界处形成低熔点Zn Al Cu三元共晶组织 ,较高温度则形成Zn Al二元共晶。 相似文献
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分别采用以同步轧制和异步轧制为预变形方式的应变熔化激活法(SIMA)制备7075铝合金半固态坯料,研究了辊径比和等温保温温度对预变形板材热处理过程中组织演变的影响。结果表明:随等温温度的升高,初生固相晶粒内生成大量液相,固相晶间冷却后出现大量共晶相。在相同的热处理条件下,异步轧制预变形工艺能够比同步轧制预变形工艺获得更多液相,且半固态进程更迅速;获得半固态坯料的优化工艺条件为异步轧制作预变形、等温温度选择610 ℃。 相似文献
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段兴旺 《特种铸造及有色合金》2010,30(6)
采用电磁搅拌和等温挤压的方法,研究了ZA27合金半固态成形的合理工艺参数,分析了电磁搅拌过程中输入电压、搅拌温度、冷却方式以及挤压过程中挤压温度对ZA27合金的半固态显微组织的影响。结果表明,输入电压为180~200V、搅拌温度为465~475℃和急冷的方式可得到近似球形和球形的细小显微组织;挤压温度为390~410℃时,挤压过程中发生动态再结晶,挤压后晶粒变得更加细小、均匀。 相似文献
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半固态等温热处理对ZA12合金组织和性能的影响 总被引:10,自引:1,他引:10
将初生相为枝晶形态的常规ZA12合金铸锭重新加热到半固态进行等温热处理,可获得具有良好触变性的非枝晶组织合金。文中对半固态热处理工艺参数与显微组织之间的关系进行了研究,并对铸态和经过半固态热处理的两种材料的半固态形性能以及成形制品的力学行为进行了试验对比。结果表明,经适当工艺热处理后,ZA12合金可以实现半固态成形,不仅成形抗力低,液相偏析少,且提高了制品的力学性能。 相似文献
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等温处理对半固态ZA27组织演变的影响 总被引:13,自引:1,他引:12
采用加入微量元素锆对ZA27合金进行变质处理,并加热到液-固相区不同温度,采用不同时间进行等温处理,以观察所获得的ZA27合金半固态组织的演变规律。结果表明,经过变质处理后的合金在液-固相区不同温度保温时,具有以下的组织演变规律,树枝晶,碎块状,颗粒状,球状,晶粒长大。 相似文献
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研究了预形变量与半固态等温温度对应力诱发熔化激活(Straininducedmeltactivated)工艺所获得的触交组织的影响。结果表明,增加预形变量和半固态等温温度,都将促进合金中初生α相由树枝晶向颗粒状转化。但预形变量过大或半固态等温温度过高,都会使晶粒长大。因此,要获得均匀细小的触变组织,必须使预形变量和半固态等温温度有一个合理的匹配。 相似文献
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对高碳钢在680、700和720 ℃的等温温度下进行等温球化退火,然后完成相同的淬回火处理。利用图像软件统计分析热处理后组织中碳化物的数量、尺寸和形貌,研究了等温温度对球化组织、淬回火组织的影响。结果表明:700 ℃等温的球化退火组织中,碳化物的数量最多,平均尺寸最小,圆度最好;680 ℃时存在较多大尺寸碳化物,碳化物数量最少;720 ℃时出现片层状碳化物,圆度最差。经不同等温温度退火处理后,淬回火组织中碳化物的变化趋势表现出组织遗传倾向。当等温温度在700 ℃时,淬回火后可得到细小且弥散分布的未溶碳化物。 相似文献
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脉冲电流对铸造ZA27合金中缩孔和疏松的影响 总被引:11,自引:1,他引:10
在砂型铸造ZA27合金的凝固过程中用脉冲电流进行处理。结果表明这种处理方法可以提高铸件的致密性,大大减少铸件中的缩孔和疏松。脉冲电流处理后铸件密度增加2.5%,电流对铸件中缩孔的分布也有影响。 相似文献
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以ZA27合金为对象,研究了不同浇注温度对其凝固组织、冲击韧度和断口形貌的影响,结果表明:500℃浇注时,试样凝固组织中α相呈发达的枝晶状,其占有率最大为35.52%,试样断口中撕裂棱短小,韧窝细小均匀分布,冲击韧度值最高为100 J/cm2;当浇注温度为450℃时,α相呈块状或破碎枝晶状,占有率为31%,断口中韧窝细小但分布不均匀,冲击韧度值为84 J/cm2;当浇注温度高于500℃时,从550~650℃的升高过程中,α相由枝晶状逐渐转变成块状,其占有率由32.68%减小到26.21%,600℃的断口中韧窝数量少尺寸大,撕裂棱具有一定方向性,冲击韧度由91 J/cm2减小到74 J/cm2;浇注温度为500℃时ZA27合金的冲击韧度最好. 相似文献
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研究不同奥氏体化温度和不同等温温度对中碳超高强钢组织与性能的影响。结果表明,随着奥氏体化温度的升高,贝氏体/马氏体复相组织变得粗大,钢的强度上升,塑韧性下降。随着等温温度的升高,钢的抗拉强度呈平缓下降趋势。中碳超高强钢的最佳热处理工艺为880℃奥氏体化保温25 min后,330℃等温保温1.5 min油冷,抗拉强度Rm≥2 060 MPa,断面收缩率ψ≥25.6%。 相似文献
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