吸尘器常见故障与排除方法

一、接通电源后电动机不转动 1.原因 (1)停电或保险丝断;(2)电源线断或电源线插头的接线端接线松脱;(3)通电开关断路或接触不良;(4)电动机整流子的碳刷严重磨损,造成接触不良;(5)电动机电枢绕组或定子绕组断路;(6)定子绕组接线错误,造成两极极性相同;(7)电动机轴承严重损坏。     

高压三相异步电动机双电压的接线方法

一般高压三相异步电动机的接法多为 Y接 ,当三相异步电动机要求双电压 (6 k V/3 k V)时 ,电机的具体接线方法可以从电机定子绕组并联支路数考虑。电动机的一相电动势 Eφ1=4.44f N kw1Φ1,N= 1apq ZS,当电源频率 f 为一定时 ,公式中的 kw1Φ1p q ZS均已为定值 ,只有电机绕组并联支路数a为可调值 ,即 EΦ1正比于 1a。因此当电压为 6 k V时 ,电动机接法为 a- Y;当电压为 3 k V时电动机接法为 2 a- Y(其中 2 a通常小于或等于电动机极数 2 p,且 2 p必须是 2 a的整数倍 )。下面以一台Y40 0 - 6 p,定子 72槽 6 k V/3 k V电动机为例。(a)当…     

电机电刷粉尘的清除

交流电动机如 JZR、JZR2电机,由于电刷与滑环磨擦所产生的电刷粉尘,极易落入电机内部,致使电机绕组出现接地打火现象或缘绝电阻降低很多。这种故障大都发生在定、转子绕组的滑环端,并以定子绕组故障为多。当这故障外表检查不出来,用压缩空气吹后仍无效时,可以采取如下办法处理:首先用摇表或220伏串联灯泡法,确定     

测量无刷同步电动机励磁绕组温升的装置

本专利介绍一种测量同步电动机励磁绕组温升的装置,(见图)。励磁绕组2经过测量滑环6,与坚固地装在同步电动机转轴上的旋转整流器联接,并且与交流励磁机的转子联接。图中:1—同步电动机的定子;5—交流励磁机的定子绕组;7—测量滑环6和调整螺线管8的可动电刷;9、10、11—电子计算机的操纵盘。在测量励磁绕组2的温升时,螺线管8使电刷7紧贴测量滑环6。电刷7上的电压Ef传给操纵     

单相串激电钻故障处理

故障现象农村电工源正熟{燕几 (续表)故障现象} 故障处理1.查明原因,消除接触不良电刷下火花较大2.更换电刷、调整弹簧压力3.更换合格的电刷电常无法启动接触不良电钻定子绕组断路电枢绕组断路 电刷4.查明断路部位,如果在引线接头处可 重新焊牢.否则重绕定子绕组5.检查断路部位     

容易被忽视的电动机过热的几种原因

在电动机运行的现场和书刊上分析电动机过热原因时，多把注意力集中在电源电压过高或低、接线错误、绕组短路、断相、机械负载过重、环境温度过高和通风散热不良等方面。在这里笔者根据现场运行经验，再提出几种容易被忽视的电机过热原因。(1)定子硅钢片绝缘破坏电动机定子绕组多次烧坏，经过维修后的电动机在运行时经常会出现过热现象。这主要是由于定子铁心硅钢片的绝缘被损坏所致。更有甚者是有些修理厂为了方便，在拆除定子绕组采用火烧定子绕组和电动机铁心，造成定子硅钢片之间的绝缘破坏，在电动机绕组修复使用时，涡流损耗增加使电…     

全自动洗衣机电动程控指针不动,不能控制运转程序故障的检修(下)

(3)定子绕组的检修。同步电机故障多发生在定子绕组上。定子绕组以极细的漆包线绕成线圈形式。定子绕组的常见故障有:受潮霉断;因绝缘不良而短路或烧毁;因电压过低或负载太大造成工作电流过大而烧毁。绕组一旦断路、烧毁或短路,电机就因无交变磁场而不能运转。检查时用万用表lOkΩ档测量电机引线间的电阻值。若电阻值为无穷大,则是接线不良或定子绕组断路;若电阻值明显低于正常值,则     

检查电动机嵌接线的简便方法

如图所示,在已嵌线的三相定子绕组中通入三相交流电流,约为电机的额定电流,便会在定子铁心表面产生旋转磁场,使定子的圆上的小钢球旋转。若接线正确,则此钢球旋转不息;若定子绕组有嵌反、接错的地方,则钢球不但不能旋转,而且在重力的作用下,总要掉在工作台上。因此,利用此法可检查电动机嵌接线正确与否。试验时千万要注意两点:(1)如图所示,如果调压器是自偶式的,虽然送入绕组的电压不高,但对地电压是电源的对地电压,即使手柄调回0位,对地电压亦是220伏,触及有生命危险;(2)因为电动机转子已抽出,感抗很小,所以电压不能升得太高,以免电流太大(中型,大型电动机更是如此)。最好线路上串入一只电流表,以随时监视电流,使之在小于电动机和调压器的     

波轮式双缸洗衣机常见故障及修理

故障1:接上电源波轮不转,洗涤电机有声 分析与检修: (1)电源电压太低 配置稳压器或用升压变压器升至额定值。 (2)洗涤电容器容量不够或电容器短路 更换同规格的电容器。 (3)定时器开关接触不良 修复或更换。 (4)洗涤电动机绕组短路或烧毁 更换电机绕组或更换电机。 (5)洗涤电机起动转矩太小 更换洗涤电机。 (6)带动波轮的电动机主轴被卡死 清除轴承上的污垢或异物,更换适量润滑油;若轴承磨损严重,更换同规格轴承;若波轮轴断裂损坏应更换同规格的     

感应电动机定子缺相故障动态过程仿真研究

缺相故障是三相感应电动机的典型故障之一，本文采用三相感应电动机在αβ0坐标系下的数学模型，根据具体故障情况下定子绕组的接线，推导出电机定子端电压的约束条件，编写了一个适合于感应电动机对称和定子不对称运行情况的实用仿真计算程序，通过对定子三角形接法的三相感应电动机的两种故障状态，即电源一相断开和定子绕组一相开路的运行过程进行仿真计算，并对仿真结果进行分析，得出了一些有用的结论。     

钕铁硼(NdFeB)永磁汽车起动机

运输车辆的起动电动机,是一台4极转子、带电刷整流的直流电动机.采用了蓄电池组作为电源.该起动电机的工作特点是允许过负载的时间较短-1秒钟;在转子和定子绕组中的电流密度达到25～30A/mm2.     

起重三相异步电动机不能带负载运行的原因

某厂一台JZ2-42-8,16kW起重三相异步电动机定子绕组烧坏,由本厂电工班进行修理。这台电动机定子绕组更换后,空载运行正常,但带负载后,电机的转速明显下降,无法正常运行。经进行电动机的解体检查,发现该电动机接成△接法与铭牌标的2Y接线方式不符,这样导致线圈电压降低。由图1的2Y接线示意图可知,加在标号U_1的每个支路电压为相电压,即①→④→⑦→⑩这一个支路承受的电压为220V。由于误接成△接法,由图2可知,加在标号V_1     

电动机定子绕组故障分析及处理

前言在用电设备中，中小型电动机是应用最广的一种，是最主要的原动力和拖动设备，这种电动机故障很易发生，特别是定子绕组更易发生故障，维修时也最难，本文针对中小型电动机定子绕组的故障进行分析，找出故障原因，指出有效检查的方法。１常见故障分析定子绕组常见故障有：绕组接地（碰壳或漏电），绕组短路及绕组接错，绕组烧毁等，下面就这几种情况进行分析。１．１断路故障的分析检查断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各线圈元件的接线头或电动机引出线等处。故障原因是：导线受外力的作用而损伤断裂，接线头焊接不良而松脱，导线…     

电机接线工艺的改良

我厂生产 Y80～160、YB80～160三相异步电动机,1986年投入生产直至1990年一直采用有绕组定子铁心绝缘浸渍后接线,这样接线缺点是:(1)有绕组定子铁心搬运次数多,增加绕组端部磕碰以及裸铜几率;(2)绑扎后影响美观且引接线绑扎松动;(3)电机出线易断,因有绕组定子铁心在浸渍后长时间烘焙,使铜线增加脆性,给接线造成困难,且在铁心内外膛清理过程也易碰断或折断出线,有时出线在槽口部折断,以至     

永磁电机驱动系统容错策略研究

驱动系统中的功率器件经常会发生开路或短路故障,电机定子绕组也会发生开路故障。这些故障会严重影响永磁电动机系统正常工作,对整个系统的安全性和稳定性造成严重影响。分析永磁电机驱动系统的容错控制策略,并且对各容错策略进行分析比较。展望了永磁电动机容错策略的发展趋势。     

变压器、电动机及低压电器故障检修

1.感应电动机故障现象一:工作时,电动机电刷下火花过大。故障原因:(1)磁场线圈接地或短路,检查并修复;(2)重绕时电枢线圈接入换向片的位置错位,重新检查并正确接入;(3)电枢有个别线圈接反,重新连接;(4)电枢绕组有开焊现象或断路,补焊及检修;(5)换向片间的云母片凸出,重新处理;(6)换向器变形或个别铜     

异步电动机定子绕组的故障诊断方法

为及时发现并排除电动机的早期故障,保障电机设备的安全运行,提出利用失电残余电压诊断异步电动机定子绕组匝间短路故障的新方法并讨论了诊断匝间短路故障多种特征量的有效性;分析电动机失电后的残余电压并讨论了完好电机与故障电机残压中的频率成分。通过分析残压中高次谐波成分的变化可诊断定子绕组匝间短路故障;同时根据匝间短路故障后,完好相与故障相端电压所含谐波成分的不同,可确定故障发生的位置。实验证明该法对供电电源不对称及负载的波动具有鲁棒性,同时可诊断绕组早期轻微匝间短路故障。     

T型接线单相电容电动机的起动特性计算

近几年来,国内不少驱动用分马力单相异步电动机生产厂家,为满足与适应外贸市场的需要,相继承担了很多格规的双电压单相电容电动机的生产任务,起动和运行方式适用于两种电源电压情况:(1)电源电压为110伏,主相绕组接成两条支路,与副相绕组并联后接至电源,接线原理如图1所示。(2)电源电压为220伏,主相绕组两条支路改为串联,副相绕组与主相绕组匝数的一半并联,即为 T 型接线方式,其接线原理如图2所示。     

笼型异步电动机调压节电运行的最佳状态分析

本文就笼型异步电动机在各种负载下运行时,为取得最好的节电效果,对其电源电压的相位调节规律予以介绍。根据电机理论,将异步电动机的损耗分为以下三种类型:1.铁耗 P_(F6)及空载电流 I_D 引起的定子铜耗 P_(cu1o),它们近似地与电源电压 V_(1~2)成正例。若取电压调节率:     

三相永磁同步电机断相容错控制

为了提高三相永磁同步电机(PMSM)控制系统的容错能力,减小定子绕组断路故障时电机电磁转矩的脉动,提出了三相永磁同步电机断相容错控制策略。基于故障后正常相绕组电流与电压之间的关系,建立了三相PMSM一相绕组开路时的数学模型。通过分析故障前后电机的电磁转矩,提出了电磁转矩输出不变的容错控制策略,通过调整非故障相电流的幅值与相位,计算前馈零轴电压,保证一相绕组开路故障时电机的正常运行。为了提升电机故障下电磁转矩输出的平稳性,提出前馈零轴电压与中线电流闭环修正相结合的容错控制策略,实现了电机控制系统故障条件下的无扰动运行。采用转子磁场定向的方法,通过在旋转坐标系下交直轴电流控制器上增加前馈零轴电压和中线电流闭环修正,实现了一相绕组开路时的转矩脉动的补偿。实验结果表明,该文提出的容错控制算法可以有效减小三相PMSM在定子绕组发生开路故障时的电机电磁转矩脉动,提高电机控制系统的容错性能。