国内数控机床用电主轴系统的发展

一、概述 众所周知，高速主轴系统历来就是数控机床三大高新技术之一(高速主轴、数控系统、进给驱动)。随着数控技术及切削刀具的飞跃发展，越来越多的机械制造装备都在不断地向高速、高精、高效、高智能化发展，内装式电主轴单元已成为最能适宜上述高性能工况的数控机床核心功能部件之一。尤其是在多轴联动、多面体加工、并联机床、复合加工机床等诸多先进产品中，内装式电主轴单元的优异特点是其他类型主轴单元不能替代的。     

FANUC 16i/18i系统主轴驱动维修实例

在日常的数控系统故障维修中 ,除了外围的系统报警外 ,我们经常遇见的是主轴类报警、伺服类报警、编码器和通信类报警。在这里 ,笔者想通过介绍日常工作中遇见的几例主轴类报警的维修实例 ,给大家提供一些有益的借鉴。例 1我公司 3年前从日本日立精机公司进口了 4台HG40 0卧式加工中心 ,其数控系统均采用的是FANUC 1 6i系统。这 4台设备在今年 8月份假期停用 1 0天后 ,重新启动时 4台设备均显示“EX71 0 2主轴过电流报警”,电源模块LED均显示“0 1”报警 ,主轴放大器模块LED均显示“30”报警。查阅FANUC维修说明书得知“0 1”报警和…     

加工中心故障分析排除实例

为了充分发挥数控加工中心应有的功效,保证其正常运行是十分关键的,在设备出现故障时,必须给予及时排除。但对于接触加工中心不多的维修人员来说,当机床出现故障时,往往不知从哪里下手,因而会延误维修时间。这时如果我们能借助于数控系统本身具有的自诊断功能,将对我们的维修产生很大帮助。同时,作为维修人员当数控机床发生故障后,首先要向操作者了解故障产生症状,产生在哪道程序及时间,操作方法是否得当,才能及时发现问题,以免隐患过大,造成损失。其次,要检查按钮、熔断器、接线端子等元件,在接线时螺钉是否拧紧,航空插头和插座是否拧紧,电…     

数控机床维修技术(二)--数控系统的常见故障分析及排除方法

上期介绍了数控系统故障的现场诊断方法,这期重点介绍了数控系统的故障分析及排除方法,下期将继续介绍数控系统开机调试及维修调试后的技术处理。     

FANUC系统故障分析与处理

我公司通过技改项目引进大量高精度数控机床,其中有很多机床采用FANUC系统,包括有FANUC 0、0i、21i、18i、16i等系列。下面就结合我公司维修实例介绍部分FANUC系统的故障分析与处理。     

数控机床主轴驱动故障的排除

我厂在７０年代从美国进口了几十台数控机床,主轴驱动系统绝大部分为美国ＧＥ公司生产的Ｖａｌｕｔｒｏｌ可逆调速系统。该系统的主回路采用了错位选触无环流控制。下面就我在维修中遇到的几例故障及处理方法作一简单介绍。故障１１．８ｍ数控卧车在加工停车时发出巨大的...     

数控机床故障分析与排除一例

1 故障现象 我厂THK46100卧式加工中心使用FANUC-0M系统,一次在自动加工过程中出现报警:#1018、#1032、#1082,这些报警都属外部报警.     

HR5B加工中心主轴不定向故障分析与检修

HR5B加工中心是从日本进口的四轴数控机床，采用的是日本FANUC6MB数控系统。下面以该机床的一种主轴不定向故障为例进行原理分析，并介绍该故障的检修过程。     

数控设备主轴无警告故障的修理

在数控机床的故障维修中，无警告故障的修理，由于不易找到故障点，修理的方法不易掌握，在维修工作中难度较大。笔者通过对近年来在维修过程中，遇到的3个FANUC系统数控机床主轴无报警故障修理过程，全面分析了故障产生的原因、检修的具体步骤以及分析问题的方法。     

IGBT驱动模块EXB841和M57959L的分析

针对EXB841、M57959L这两种IGBT驱动电路模块的工作原理进行了分析，并提出了一些改进用法。     

数控机床的一种故障分析

我厂的一台数控落地铣镗床，其数控系统实际使用中出现过如下电气故障：该机床自投产以来已运行了好几年，停置一段时间后第一次开机使用时，出现了主回路电源送不上电的故障。     

广数数控系统知识讲座：第6讲DA98A全数字交流伺服驱动单元的应用

随着现代科学技术的飞速发展，特别是随着功率电子技术、微电子技术、计算机技术及控制原理的进步，以交流伺服电动机为执行电动机的交流伺服驱动具有了可与直流伺服驱动相比拟的特性，从而使得交流伺服电动机固有的优势得到了充分的发挥，交流伺服驱动已成为现代伺服驱动发展的方向。交流伺服技术自20世纪90年代初发展至今，技术日臻成熟，性能不断提高，现已广泛应用于数     

电动机发热故障分析及解决方法

该机床为四轴控制的数控立式铣床，数控系统是FANUC 7M系统，驱动系统为直流伺服驱动。从这一例故障可以看出正确的机械调整对机床的维护保养是极为重要的，在实际维修中进行机械调整时应有据可调。     

龙门式数控机床的多轴同步驱动 (西门子840D/810D GANTRY功能的应用)

龙门铣床、龙门加工中心等大型机床为了缩小机床总体尺寸 ,增加加工高度和机床刚度 ,常将原来的工作台移动改为龙门框移动 ,主轴箱上下移动 (固定横梁式 )改为横梁上下移动。这时 ,大尺寸的龙门框在二边导轨上的移动或横梁在二边立柱上的移动必须精确同步。早期的数控龙门机床用系统的简易同步功能将横梁移动到几个固定位置 (常使用无触点开关、磁性开关作为定位元件 )锁紧后再进行加工。由于计算机技术的飞速发展 ,数控系统的控制功能不断加强 ,除了以往的对各轴的位置、速度、转矩的精确控制外 ,目前各种数控系统已有“龙门轴”控制等同步…     

外驱动主轴用在什么情况合适

自从点主轴问世以来,其优越的控制性能、高转速、结构紧凑、传动链短等优点很快得到机械制造业界的青睐,国外机床制造厂商应用电主轴已经比较普遍,一些高性能数控机床都以配电主轴为卖点.目前,我国电主轴技术尚处于起步阶段,国产的高速、高精度数控机床也都有配用进口电主轴的倾向,电主轴确实有它的优点,但电主轴价格昂贵.维修困难日常维护复杂等缺点也不容忽视.     

数控机床常见故障分析

列举了数控机床常见的若干种故障现象,并对产生这些现象的原因进行了分析和总结,同时提出了常见故障的排除方法.     

第三讲 电主轴的电动机及其驱动模块

当前 ,电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机 ,有两种驱动和控制方式。1　普通变频器驱动和控制IBAG公司的HFK90S型普通变频器为标量驱动和控制 ,其驱动控制特性为恒转矩驱动 ,输出功率和转速成正比。其转矩和功率与转速的关系见图 1和图2。这类驱动器在低速时输出功率不够稳定 ,不能满足低速大转矩的要求 ,也不具备主轴定向停止和C轴功能 ,但价格便宜。一般应用于主要在高速端工作的电主轴 ,如磨削、小孔钻削、雕刻铣和普通高速铣床的电主轴。近来出现了采用电压 /频率≠常数控制策略的新型变频器。使得电动机在计算转速以上可以实…     

PP薄板挤出机组主变频器过流故障分析与排除

介绍了SS-PP130型薄板挤出机组和ABB变频器在机组上的应抖用,描述机组上ABB变频器过流故障现象,详细分析产生ABB变频器过流故障的原因,提出ABB变频器频流故障检查与排除方法,取得较好效果,并归纳出一般维修的思路和步骤,供同行参考.     

数控机床故障分析及改进

数控机床是科技发展的产物,他能有效的降低工人的劳动负荷,是一种值得推广的设备。但是,数控机床在使用时,也会出现故障。为了消除故障,可从数控机床的设计、安装及维护提高设备运行性能。     

压水堆核电厂控制棒驱动轴脱扣工具故障分析及处理

控制棒驱动轴脱扣工具是压水堆核电厂实现控制棒驱动轴与控制棒之间脱扣、联扣及联扣后控制棒摩擦力试验的重要专属工具,其可靠性直接影响核电厂控制棒驱动轴脱联扣工作的质量和换料大修主线工期,对保障核电厂的核安全和经济性具有重要意义。现对某核电厂控制棒驱动轴脱扣期间脱扣工具出现的故障进行分析,并提出相应的处理措施。