对岩芯注水试验用水含悬浮固体颗粒的要求

采用注水开发的油田，注入水水质的质量，是直接影响油田开发的关键。而注入水中悬浮固体颗粒的含量及大小又是影响注水水质的重要指标。造成伤害地层的重要因素。在油田开发过程中．根据油田情况、油藏物性，采用岩芯注水试验法研究注入水中悬浮固体颗粒的含量及大小对地层伤害机理，确定注入水水质控制指标，对选择技术上可行，经济上合理的注入水水质处理工艺有着重大的指导意义。在研究过程中，对试验用含悬浮固体颗粒的注入水应有统一的要求，以保证试验终论断科学性。准确性、通用性，本交通过对国内外应用岩芯注水试验开展注入水中悬泽固体颗粒对地层伤害机理研究的探讨，提出开展若芯注水试验对含悬浮固体颗粒注入水的几点要求。     

悬浮固体粒径中值对地层影响的岩芯试验研究

在油田现场实际注水中,常发现注入水所含悬浮固体粒径中值远超行业标准却能够平稳地注入地下的情况。因此,为研究悬浮固体不同粒径中值对地层的影响,开展了相关的岩芯试验研究。介绍了试验的基本思路、试验流程、试验步骤、岩芯样品的选择,以及注入水的水质参数和注入速度等参数,并对试验结果进行了分析,得出结论:当悬浮固体粒径中值大于平均孔喉直径的1/14时,悬浮固体在很短的时间内就对岩芯有很大的伤害,但是,超过一定时间后,由于已形成内滤饼,注入水中悬浮固体粒径中值的大小对岩芯的损害相差不大。因此,建议可不将粒径中值作为注水水质标准的主要控制指标。     

岩芯注水试验用注入水的制备与应用

阐述了岩芯注水试验用注入水的制备方法，采用多级净化处理工艺，用自来水来原水，通过二级卷式超滤膜器与２个电渗析膜堆，得到所需要的纯净水，介绍了固体微粒和优选与筛分以及含定值定量悬浮固体微粒水的制备方法与结果，研制出的注入水样在岩芯注水试验中得应用，为油田应用岩芯研究注入水中悬浮固体颗粒对地层的伤害提供统一标准的注入水样。     

测定油田注入水中颗粒直径中值的影响因素分析

为提高注入水中颗粒直径中值测定结果的准确性,从取样方法、温度和压力、细菌、颗粒团聚、搅拌速度、水样浓度和含油量几个方面讨论了影响油田注入水中颗粒直径测量的因素,分析了仪器计量基准对粒径测试结果的影响。结果表明：曝氧、温度、压力和颗粒团聚使颗粒直径中值测值随放置时间的延长而增大,细菌的影响基本可以忽略,搅拌速度、水样浓度和含油量会使测试结果出现偏差;避氧操作、加入EDTA金属络合剂可以提高水质稳定性;用激光粒度仪测试时需确立适宜的搅拌速度和水样浓度,缩短放置时间并排除含油量的影响。在测量过程中,应综合考虑颗粒体积和个数的影响,设置合理的评价基准。图6 参12     

榆树林油田注入水悬浮颗粒浓度与粒径的确定

用压汞法测定了有代表性的榆树林油田储层岩心(Ka≈1×10-3μm2)的微观孔隙结构,构建了喉道半径、孔隙半径、孔喉半径比分布曲线。由所得孔隙结构数据,取喉道半径约1.275μm、Ka约1×10-3μm2的8个岩心进行模拟注水实验。模拟注水为仅含模拟悬浮颗粒(石英砂)的蒸馏水,石英砂的粒径(平均值和分布范围)用滤膜过滤法控制。岩心饱和模拟地层水后注入含一定浓度、一定粒径石英砂的蒸馏水,测岩心水测渗透率损失率。认为渗透率损失率超过30%时地层受到的伤害不可忽视。当石英砂半径上限为0.365μm,石英浓度增加至0.5mg/L时渗透率损失率增大至30%;当石英砂浓度为0.5mg/L,石英砂平均半径增加至0.5μm时渗透率损失率增大至30%。认为Ka为1×10-3μm2的榆树林油田注入水中悬浮颗粒浓度应小于0.5mg/L,粒径应小于1μm。讨论了颗粒堵塞多孔介质的机理。图7表1参5     

油田回注污水三项水质指标检测方法研究

胜利油田按照行业标准SY／T5329-1994检测油田回注污水特别是精细过滤水水质时，发现某些指标测定值误差较大或不能反映水质好坏。悬浮固体含量测定误差来源于水质的不稳定性，通过避氧取样、水样密闭及添加稳定剂可得到准确的测定结果。含油量测定中，汽油萃取法只适用于含油量大于10mg／L的污水，精细过滤水含油量低，建议用石油醚萃取，在波长225nm处测紫外光的透光度，求得含油量。粒径中值反映水质好坏有局限性，建议增加水样中固体颗粒总数和颗粒直径数量分布两项指标，并根据注水地层物性参数判定水质是否合格。图2表3。     

吐哈油田注入水水质分析误差及改进

报道了吐哈油田按行业标准SY/T 5 32 9 1994检测注入水水质中 4项指标的测定误差及误差来源 ,提出了改进建议。悬浮固体 (SS)测定中有时出现测定值小于零的情况 ,误差来源于SS值过小 ,接近称量误差以及滤膜溶失 ,建议在可能情况下加大水样量 ,使用溶失量小的或惰性的滤膜 ,使用双层滤膜可消除滤膜溶失造成的误差。粒径中值不能反映水质好坏 ,建议根据注水油藏物性和地质特点确定有关指标 ,例如吐哈油田低渗油藏注入的清水中 ,直径 >2 μm的颗粒数不应超过 2 .0× 10 4个 /mL。明显含油的水样有时测不出含油 ,误差来源于所用溶剂和检测方法 ,建议使用CCl4为萃取溶剂 ,以正十六烷、异辛烷等的混合物为标准油样 ,在红外区 3.14 μm处检测。油田现场较难实地测定腐蚀速率 ,推荐了一种注水井井口腐蚀速率测定器。表 2参 2。     

油田采出水Zeta电位和中值粒径对絮凝效果条件研究

该研究依据动态电泳光散射理论进行Zeta电位测定,利用多个激光源的光束投射测定中值粒径,采用絮凝沉降测定胶体颗粒的絮凝体积及沉降速度.着重考察不同采出水添加剂、聚醚类破乳剂、杀菌剂1227、阻垢剂EDTMP、咪唑啉类缓蚀剂与聚合氯化铝(PAC)复配对颗粒聚集Zeta电位、中值粒径、絮凝体积、沉降速度与颗粒聚集之间的关系...     

利用粒度中值平均粒径研究陆源碎屑岩岩性与结构

对利用测井信息确定粒度中值、平均粒径进行了研究。发现粒度中值、平均粒径与自然伽玛相对值、泥质含量间的较好的相关关系，利用平均粒径描述碎屑岩岩性，特别是描述浊流相、河流相砂岩岩性比粒度中值更具代表性。指出利用粒度中值，平均粒径的变化范围和规律研究陆源碎屑沉积岩的岩性粗细与结构可对单井油水层评价给出更客观的标准。     

岩芯注水试验用注入水的制备与应用

阐述了岩芯注水试验用注入水的制备方法。采用多级净化处理工艺，用自来水为原水，通过二级卷式超滤膜器与2个电渗析膜堆，得到所需要的纯净水。介绍了固体微粒的优选与筛分以及合定值定量悬浮固体微粒水的制备方法与结果，研制出的注入水样在岩芯注水试验中得到了应用，为油田应用岩芯研究注入水中悬浮固体颗粒对地层的伤害机理提供统一标准的注入水样。     

蒸汽驱用的高温发泡剂：岩芯试验研究

在注蒸汽开采稠油时,使用高温发泡剂可控制蒸汽窜流。关于高温发泡剂的合成及室内静态评价,前文已作了报导。本文报导在一维流动岩芯管内进行动态评价的结果。AOS_3和AAS_2及其工业放大样品的封堵能力已可与国外优秀样品相比。影响泡沫封堵的敏感因素是蒸汽驱后的含油饱和度,应小于20％,其次是渗透率,大于13％时封堵效果好。     

含油污水中油粒粒径及其分布的测定方法

随着油田注水工艺的不断发展,对油田注水水质的要求越来越高。评价油田含油污水处理工艺的处理效果,除了测定污水的含油量以外,污水中油粒粒径及其分布也是一项重要数据。依据这些数据,还可选择最佳投药量和加药点。下面介绍一种用来测定含油污水中油粒粒径及其分布的方法。该方法既适用于科研又适用于生产。     

宝浪油田地层结垢动态影响因素研究

支助２自选研制的新型动态结垢试验仪对新疆宝同田地层结垢问题进行了动态试验研究，发现该油田注水过程中结垢受ＣＯ２分压，注入水ＰＨ值以及注入水和地层水泥配比等多种因素的影响。地层结垢量随ＣＯ２分压的增大而减少，随ＰＨ值增大而增大，随混配水中地层水比例增加而增大，随温度５的增加有所增大。     

苯乙烯中杂质对悬浮法聚苯乙烯粒径的影响

研究了工本乙烯中苯乙炔、聚合物和甲基苯乙烯三种杂质对浮法聚苯乙烯粒径的影响。结果表明，苯乙炔和聚合物会使聚苯乙烯的粒径增大，而甲基苯乙烯几乎没有影响。     

注入水水质对储层的伤害

以胜利油田纯2块储层为研究对象，应用室内岩心模拟试验研究了注入水不同注入速度、悬浮固体颗粒粒径、含油量、含菌浓度、表面活性剂对储层的伤害。研究结果表明，固相颗粒粒径、含油量及含菌浓度是引起纯2块储层伤害的主要因素，建议通过控制注入水中的含油量（〈10．6mg／L）、     

高含盐含铁对水中黏土颗粒粒径中值大小的影响

应用显微图象分析系统,研究了水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋等对黏土颗粒粒径中值的影响。结果表明：随着体系中离子浓度的增加,颗粒粒径中值增大。当体系中黏土颗粒浓度为100mg／l时,NaCl浓度为40000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为13．70μm,短轴粒径中值为10．06μm;CaCl2浓度为5000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．17μm,短轴粒径中值为7．76μm;Fe^2＋浓度为100mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．53μm,短轴粒径中值为10．25μm。NaCl、CaCl2浓度分别为40000mg／l和5000mg／l、Fe^2＋浓度为30mg／l时,颗粒长轴中值为14．95μm,短轴中值为11．94μm。当水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋浓度分别为40000mg／l、5000mg／l和100mg／l时,加入H2O2,颗粒长轴中值增加到22．44μm,短轴中值增加到14．54μm。     

注入水悬浮固体含量对低渗油藏的敏感性研究

针对注入水中悬浮固体含量对低渗油藏的敏感性进行岩心流动实验。研究结果表明：低渗透油藏对悬浮固体含量的变化十分敏感，一旦悬浮固体含量达到临界值，油藏的渗透率将明显降低。     

通过岩芯驱替试验评价胶束／聚合物驱油

依靠表面活性剂的化学能力促使原油流动,通过聚合物的流动特性驱油,这与其它三次采油技术相比,原油的采收率高。本文通过现场试验论述了胶束—聚合物驱油。