厚板辊压式淬火机板型控制的研究

该文介绍了通过工艺、机械、电仪、操作协调来实现厚板淬火板型的控制,从设备精度和板型现状出发,根据材料学及热能工程的理论,通过计算机分析、模型模拟、数据处理等。分析了导致板型问题的成因,用实验总结提炼水量配比、开口度、钢板走速的关系,形成经验公式,使板型控制达到理想效果。     

厚板辊压式淬火机板型控制分析

厚板辊压式淬火机作为重钢厚板生产中的关键设备,对板材产品的质量以及板型控制等方面有着重要的作用.淬火工艺分为低压段以及高压段两个工艺生产阶段,同时采用分区冷却技术,将整个流程划分为高低压段、热水池、快速过滤器、冷却塔以及清水池水泵站等环节.文章将就厚板辊压式淬火机板型控制过程中出现的问题进行研究,并就如何更好地进行板型控制提一些意见和建议.     

中厚板辊式淬火机淬火工艺自动控制系统开发及应用

为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于实现淬火工艺参数的模型计算及设定,实现了中厚板辊式淬火机淬火过程的自动控制。将该工艺系统用于中厚板淬火工艺开发及生产,淬火后板材平直度及性能指标达到或优于国外同类进口先进设备的工艺技术水平。     

辊底式热处理炉和淬火机自动化控制系统

介绍了辊底式热处理炉和淬火机电气自动化控制系统,对系统从硬件、软件和网络结构作了描述,特别对炉子的控制功能作了详细的讲解.系统运行非常可靠.     

高效淬火机控制系统

介绍太钢不锈热轧厂高效淬火机控制系统，该系统采集控制的点数多达数百个，采用工控机加板卡的形式达到了较高的性能价格比。     

3800mm中厚板辊式淬火机设备研制及淬火工艺技术开发

编号:2010097获奖等级:壹等完成单位:东北大学新余钢铁股份有限公司完成人:王昭东、袁国、龙家林、龚红根、王国栋、王黎筠、张宏、温方金、韩毅、高俊国、张福波、李勇、王贵桥、王超、何金玲项目简介:该项目涉及热处理工艺与设备、机械设计与制造、金属材料、自动控制及仪表、液压控制等多个学科领域,是一项集设备研制、材料开发、工艺技术开发为一体的综合性开发项目。辊式淬火机是生产高强度调质钢板的关键设备,具有冷却强度大、淬火均匀、板形好等优点,只有极少数     

PLC在齿轮淬火机中的应用

本文介绍ＯＭＲＯＮ－ＳＹＳＭＡＣ－Ｃ２０Ｈ型可编程序控制器在齿轮淬火机中的应用及其系统组成与程序设计。该机可靠性高、功能强、操作简便，实现了齿轮淬火机的自动加工。     

50／250Hz双频淬火机喷淬设备改造及工艺试验

从1985年4月开始,为节约外汇,我厂冷轧辊淬火用的进口橡胶石棉板挡水环改用国产的橡胶石棉板制作。采用国产橡胶石棉板挡水环淬火时,轧辊入水端(传动侧)20～60mm位置处常发生辊面坏状裂纹,见图1。1985年共淬火334根,其中38根发生裂纹,占全年淬出量的11.38％,并呈急剧上升趋势,所以解决环裂辊的任务十分突出。     

重轨加工线淬火机夹钳故障分析及改进

通过对淬火机零部件夹钳运行状态中故障频繁的动态分析。受力计算，强度校核，得出夹钳底座设计不合理，并对其结构进行了改造。     

自适应复合恒压控制在淬火机冷却水系统中的应用

对淬火机冷却水压力进行自动控制,在工况不稳定时会出现水压波动的情况,经过对压力控制特点较为仔细的分析,并结合数字PID调节方法进行试验,反复分析实验误差产生的原因,利用模糊逻辑智能控制方法理论,结合莱钢实际通过模糊推理运算,经PLC实现自适应模糊PID控制以保证系统在复杂工况条件下始终具有最佳控制性能。     

中厚板无约束淬火机水循环系统的动态平衡分析与模拟

针对中厚板无约束淬火机间歇大流量用水的特点 ,对水循环系统进行了动态平衡模拟计算 ,为淬火机正常运转提供了可靠保证     

太钢不锈热轧厂自主设计淬火机自动控制系统运行良好

由太钢不锈热轧厂自行设计安装的1号常化线淬火机自动控制系统，截至目前已投入使用三个月，设备功能精度及自动控制均达到国际先进水平。该系统将对该厂不锈中板的板型控制、物理及化学性能的进一步提高、设备功能精度的提升发挥重要作用。[第一段]     

临钢淬火机过程控制系统的开发及应用

国内首套具有自主知识产权的淬火机成套设备在临钢投产以来,设备运行稳定,各项指标均符合预期要求.其中,集成多种开发环境组成的过程控制系统发挥了重要作用.本文对辊式淬火机过程控制系统的构成和实施方法进行了介绍,对数学模型进行了说明.采用过程控制系统对淬火过程进行控制后,产品性能显著提高,最终实现淬火设备的自动控制和高精度控制.     

攀钢重轨加工线轨端淬火控制系统的改造

分析了攀钢轨梁厂重轨加工线轨端淬火工艺控制系统在使用中存在的问题和缺陷,并在轨梁厂三期新重轨精整线改造中,结合实际情况对淬火机中频电源和轨端淬火控制系统进行了合理的技术改进,提高了轨端淬火工艺的自动控制水平。     

晶闸管在国产双频淬火机上的应用

介绍了共昌双频（低中频）感应淬火机的晶闸管将工频电能变频为低中频电能的变频过程,并成功地应用在共昌双频（低中频）感应淬火机冷轧工作辊热处理的情况。通过与比利时OSB双频（工中频）感应淬火机的对比分析,证实其达到了进口设备的性能,获得了冷轧辊所需工艺质量目标,开辟了一条高效率、低投入的国产化新路。     

高压旋喷水泥土桩在工程施工中的应用

通过在几个工程的实际应用，提出高压旋喷水泥桩施工中的注意事项并提出了有关设计的参考参数。     

中厚板淬火过程的横向冷却曲线

针对中原板淬火过程中均匀喷水时造成钢板变形的现象，提出了非均匀喷水的补偿方法，采用有限元分析方法，对钢板在多股集管冲击射流作用下的温度场分布进行了数值模拟，得到钢板横向冷却曲线，为无约束淬火机上集管的工艺设计提供了理论依据。     

连续固溶热处理线自动控制系统的开发及应用

利用连续固溶热处理线对中厚钢板进行热处理是生产高附加值、可循环钢铁产品的重要途径,而热处理线自动控制系统是实现高精度、连续化生产的重要保证。本文以宝山钢铁股份有限公司特殊钢事业部新建的世界首条合金板带热轧炉卷生产线——1#连续固溶热处理线为背景,首先对热处理线的工艺布置及核心设备进行了介绍,然后从系统配置和网络结构两方面对自动控制系统进行了阐述,最后着重说明了控制系统的主要功能。该热处理线于2009年6月28日成功完成了热负荷试车。     

中厚板辊式淬火机淬火冷却系统调试及维护

主要介绍了重钢中厚板厂厚板生产线辊式淬火机水系统的组成及安装调试方法;在运行中的日常维护及管理经验,投产两年多来取得了良好的运行效果及经济效益。