油库设备维修规划──Fuzzy综合评判法的应用

针对油库设备维修规划这一复杂系统问题，运用模糊综合评判理论，建立设备维修隶属函数及维修规划评判模型，进行维修规划排序，探讨出油库设备维修评价的Fuzzy决策系统。     

油库设备维修规划—Fuzzy综合评判法的应用

针对油库设备维修规划这一复杂系统问题，运用模糊综合评判理论，建立设备维修隶属数及维修规划评判模型，进行维修规划排序，探讨出油库设备维修评价的Ｆｕｚｚｙ决策系统。     

石油化工化验设备的维修与改造方案探讨

石油化工化验设备经过长期的使用后,易产生磨损及技术状态劣化等问题。解决设备技术状态劣化的方法是对设备维修、设备改造及设备更新。科学合理的维修和改造是保证设备正常运转和产品质量的关键环节。文中阐述了对化验设备设施进行维修及改造的创新方法,对同类设备的维修和改造具有一定的指导作用。     

石油矿场设备诊断技术的应用现状及建议

介绍了设备故障诊断技术在油田压气站的压风机、采油厂的离心压缩机、热电厂的引风机主轴承、机械厂的热处理温度监测等方面的应用概况和特点。指出油田设备诊断技术存在应用范围窄、所用技术单调、成套设备在线监测与故障诊断系统甚少等3个问题。针对这些问题，提出3点建议：尽快建立以预知维修为主的维修制度；组建一支高素质的技术队伍；成立设备诊断技术研究中心和工程公司。     

高温机泵群在线状态监测系统应用

随着物联网、大数据等计算机网络技术的发展及工业应用,利用MEMS(微机电)技术在线采集机泵设备运行状态参数,通过云端服务器对监测数据进行存储管理,可实行移动端APP推送监测状态数据、预警及分析,实时监控设备运行状态。利用信息技术对机泵实施智能化、数字化管控,将设备维修从计划维修、故障维修逐步过渡到预知维修,实现设备全寿命周期管理。     

深海管道无潜式维修连接技术

加快开展海底管道维修方法研究,做好应急抢修准备对于促进我国深海油气开发具有重要意义。在介绍无潜式维修连接技术和无潜式焊接连接维修技术的基础上,对国内的海底管道连接维修技术进行了概述。指出机械连接技术是海底管道修复技术中最成熟、应用最广泛的维修方法,作业时采用纯机械连接,连接深度可达3 000 m;焊接维修技术可以保证管道结构的完整性,且维修费用低、维修管径大。针对我国深海管道无潜式维修连接技术和设备与国外差距较大的状况,提出重点开发性能可靠、施工方便的机械管道连接器和加强水下维修配套设备研发等建议。     

SAP系统PM模块(设备)在石油化工企业中的应用

随着生产装置的新建扩大与改造,运用新的设备管理技术显得尤为重要,SAP系统设备模块是对设备全生命周期进行规范化管理;通过设备维修与采购、库存、财务管理的集成,达到对维修的计划、审批、执行、成本、结算等进行实时监控。     

设备维修常见技术问题分析

通过对设备维修中存在的几个机械方面技术问题的分析,指出了设备维修后存在问题的成因、导致的后果,并提出了解决问题的方法和注意事项等。     

专业EAM企业资产管理系统应需而生

随着信息化的发展，越来越多的企业实施了ERP（企业资源计划）项目，在提升企业管理水准的同时也获得了—定的效益，ERP能够为企业带来的成效也早巳深入人心。但很多设备密集型企业在实施ERP系统后，效果却不是十分明显，许多管理问题仍困扰着他们，如：设备可靠性不高；计划外停机频繁；设备维修费居高不下；配件库存占用资金庞大；难以准确评估设备绩效及核算设备成本；无法完整而有效地记录设备维修历史以积累维修经验；维修计划编制难等。     

化工化验设备的维修与改造方案

石油化工的化验设备在经过长时间的使用过后，很容易出现磨损或者技术状态下降的情况。因此对于设备出现了这些问题进行处理就是要对设备开展维修改造以及更新当前使用的设备，采用科学正确的方式对设备进行维修与改造，能够让设备可以在日后的工作中正常的进行使用，提升产品的质量。对化工化验设备开展维修与改造的方案进行研究，以期为其他化工企业在对化验设备进行维修与改造时提供参考。     

吐哈油田钻井设备故障分析及措施

重点分析了吐哈油田钻井泵的典型故障和现场保养维护现状,并列举了其他钻井设备故障和配制等问题,从管理、操作、维护等方面进行分析并提出对策,便于钻井现场设备使用与维护。     

辽化关键设备腐蚀监测与防护决策系统的开发研制

辽化关键设备腐蚀监测与防护决策系统包含了辽化关键设备较为完整的信息档案:工艺条件、腐蚀状况、维修记录等,并可根据数学模型对设备的可用时限进行预测分析,为设备的维修提供可靠的依据.     

海洋钻井平台关键设备智能维修系统设计与开发

讨论预防性维修的弊端及状态维修理念现存的不足,引入智能维修的概念,在设备实时在线监测基础上,研发以功能业务为主线、多源数据为驱动的海洋钻井平台关键设备智能维修系统,依据故障诊断预警理论,评估平台设备状态并提供合理维修建议。该系统已成功用于辅助平台维修人员开展对顶驱、主机和推进器等设备进行维护维修工作。应用结果表明,该系统报警准确率和诊断准确率分别达97.51%和90.08%,系统可有效降低维修成本,提高维护效率和质量。     

EAM在石油化工行业中的应用探讨

EAM是资产密集型企业信息化的解决方案，其核心管理思想是生产设备全生命周期的管理，生产设备的维护和维修，目标是保证投资在备件库存，维护，维修上的费用最小的情况下，使设备的可用性最好。它以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，并可与实时的数据采集系统集成，实现设备标准化的预防性维护。     

IGCC在石化工艺中的集成功能

介绍了福建炼油乙烯项目IGCC工艺及其系统集成的优点,对该系统存在的操作控制难度大、故障时影响面广、部分单体设备运行周期短等技术缺陷进行了分析,提出了在反应温度控制、氢气供给、设备在线维护等方面的应对措施,给出了在组合工艺的本质技术、设备材质、制造质量、安装水平、操作条件等方面还需提升的建议。     

300kt／a乙烯装置危险性分析与防灾对策

针对裂解炉的高温、高压、可燃性物料的泄漏、设备管线的腐蚀、工艺控制指标繁多等因素所导致乙烯装置发生爆燃的危险性,从工艺操作维护方面提出了6条措施。     

机械设备的摩擦磨损与减缓磨损的相关措施

介绍了磨料磨损、冲蚀磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等机械设备中存在的主要磨损形式,及其产生的原因和危害,并从制造运动部件的材质、工作过程中选用的润滑介质和工作系统清洁度的维护等方面提出了减缓磨损的措施。     

炼油污水系统的安全运行管理

介绍了中国石化青岛炼油化工有限责任公司含硫污水和含油污水的来源、性质以及处理方式等安全清洁生产现状,并针对含硫污水和含油污水的脱气、除油、减量、恶臭治理、设备运行维护以及防腐蚀等方面提出了清洁生产建议。     

四川输气站场安全评价

本文提出了一种输气站场的安全评价方法。它涉及到站场位置评价,站场运行维护及升级改造,站场设备维护及压力容器定期超声检测,站内天然气泄漏检测及站场天然气气质分析,消防设施,工业安全卫生状况,仪器仪表的升级改造等方面。项目技术人员利用本方法对34个站场进行了实际评价,得出了定量和定性的评价结果,并据此提出了相应的整改意见。     

新型余热回收设备的开发

新开发的Q1.32／900－6－1.0／250型余热锅炉在盐城市石油液化气厂重油催化裂化装置上的工业试验结果表明，该设备具有设计合理，投资少，占地面积小，操作简单，检修方便和热效率高等特点。