重钢综合原料场工艺,设备和操作简述

重钢综合原料场是重钢铁系统改造工程项目之一,属国内大型综合原料场。它的工艺主要由受料和供料输送系统、受料系统、料场、加工整粒和自动取样和缩分、化验等五个部分组成。综合原料场设备和操作的特点是大型化、自动化和集中控制,并对输送系统的生产安全装置了许多保护设施。两年来,综合原料场边生产、边整改,保障了烧结生产用料。     

冶金企业综合原料场新设备及新技术综述

长期以来传统的设备在很大程度上难以满足综合原料场因原料的综合性和复杂性对生产各工艺环节的要求,给各企业的顺利生产、维护和检修带来诸多困难,并严重制约了其经济效益的产生。基于此因,设计单位及相关设备生产厂家开发和研制的一批新产品,以满足新工艺对专用设备的特殊需求。“天津钢铁有限公司东移工程”综合原料场多项新技术的应用,解决了综合原料场因原料的复杂性对生产各工艺环节的特殊要求,通过实际验证,效果颇佳。     

广西钢铁综合原料场工艺设计特点

广西钢铁原料场采用集中布局,一次规划的方式建设,建成后年处理原料能力可达5 000万t,将成为国内冶金行业占地面积最大、功能最全的集中性综合原料场.本文重点介绍了该原料场在总体工艺布局、设备能力选择以及集中运输工艺等设计中采用的新思路与新方法,以期为同行提供借鉴与参考.     

柳钢烧结原料场设计述评

本文介绍柳钢烧结原料场的设计情况,认为该原料场原有着功能较全、工艺合理、设备良好,并具有一定的机械化水平。该原料场建成后比建设前每年将节约很多运营费,且可降低烧结燃料消耗,提高烧结矿产量和质量,并会使高炉冶炼条件得到改善,达到增铁节焦的目的.     

马钢综合原料场工艺技术改进及设计优化

根据马钢综合原料场的生产实践,指出了老区工艺设计上存在的问题,提出了相应的技术改进措施,并将成功的技术改进经验用于新区的工艺设计优化上,使新区能够顺利地完成混匀矿生产和各种原燃料的运输保供任务。     

重钢原料场混匀计算机控制系统

重钢原料场混匀计算机控制系统宋萍（冶金部重庆钢铁设计研究院６３００１３）原料场混匀料场混匀计算机控制系统的设置，是为了改善原料品位，提高混匀料场的生产质量和生产效率。我国的混匀控制系统，目前除宝钢原料场、唐钢原料场等为引进技术以外，几乎还未开始。我院...     

现代综合原料场新技术应用实践

结合青岛特钢综合原料场现状,针对生产状况,从环保、资源、装备及控制、物流管理等方面进行综合原料场新技术应用实践探讨,为现代化人文、智能、绿色综合原料场建设提供工艺借鉴及技术支持。     

梅钢原料场生产能力分析与优化

2011年,梅钢钢产能达到706万t/a,其原料场在原600万t钢/a基础上进行了扩建改造,但改造后因各料场进出能力不匹配,生产效率低,难以满足用户需求。通过对原料场生产流程进行优化,实施流程定修和流程改造,提高了作业能力,满足了公司706万t钢/a的原料加工需求。     

对精料的多方位评价

一、精料的技术经济综合评价原料是高炉生产的物质基础。整个高炉的冶炼史表明,炼铁生产的发展提高是和精料的发展提高分不开的:选矿技术的进步,对提高品位与去除有害杂质有了新的手段;大型现代化原料场的建设,使原料的均匀化管理和合理的搭配加工出现了新的前景;烧     

原料场智能逻辑控制系统

以唐钢原料场为例,介绍了大型原料场的工艺流程和控制方式,对常用的控制模式和实现方法进行了详细论述,介绍了控制系统的架构和硬件、软件设计.将工业现场总线技术和工业以太网技术结合,应用到大型综合原料场控制系统,解决了远程、强干扰、大容量复杂的系统数据和信息传输控制问题.     

闽光钢铁综合原料场工艺设计及特点

福建罗源闽光钢铁有限公司新建的2#综合原料场是2台烧结机和2座高炉的配套工程,主要是为烧结、高炉提供各种原、燃料.详细介绍了综合原料场输储工艺在生态化、智能化、现代化方面的特点和功能.料场在保证向烧结、高炉持续供料的同时,总体实现了智能、环保和全封闭等功能要求,对保证钢铁厂安全生产具有重要意义.     

265m^2烧结矿料工艺线自控系统的研究与应用

针对莱芜钢铁集团有限公司新建的大型综合原料场及1%#265m^2烧结机，开发了265m^2烧结料工艺线自控系统，使莱钢新建的大型综合原料场至烧结整条生产线实现了自动控制。     

安（阳）钢综合原料场混匀料场的设计特点

介绍了安阳钢铁公司综合原料场二次料场的设计特点及规模以及二次工及设备选型。     

山钢综合原料场功能设计及特点

针对绿色智慧钢铁企业建设目标,按照山钢日照钢铁精品基地建设要求,山钢综合原料场采用智能环保工艺方案设计。综合原料场投入使用后证明,其总体实现了料场100%环保封闭;胶带机驱动节能降耗894万元/a;含铁渣尘二次资源100%综合利用;除堆取料机外,全厂实现无人值守。另外,该综合原料场还具备防风、防雨和防冻功能,每年可减少风、雨引起的物料流损95%以上,年节约物料损耗约7×10~4t/a,直接经济效益约7000万元/a。     

大型封闭式原料场的应用与探索

邯钢物流公司第一原料场为先进的全封闭式原料场,建成以后解决了多年困扰钢铁企业料场环保治理方面及第一原料场烧结系统供应能力不足的问题,为第一原料场进一步优化物流平衡奠定了坚实的基础。本文主要介绍了第一原料场的建设初衷、建设规模、施工情况、应用效果等。以便为同行提供借鉴与参考。     

《烧结球团》杂志——行业最权威的技术信息平台

正《烧结球团》杂志是经原国家科委和国家新闻出版总署批准,面向国内外公开发行的全国钢铁行业炼铁原料加工领域的唯一专业技术刊物,全国中文核心期刊,中国学术期刊综合评价数据库来源期刊。本刊创刊于1976年,现已由国家甲级综合工程设计研究单位——中冶长天国际工程有限责任公司(原冶金工业部长沙冶金设计研究院)办刊42年,是全国钢铁企业烧     

结构化及面向对象编程在综合原料场的应用

天钢综合原料场输送系统上百条胶带机构成了一个复杂的运输网络.为了提高输送效率,提高控制的可靠性,针对原料场胶带机群控的特点,提出了将胶带机的控制功能模块化、采用结构化及面向对象的编程方法,编制原料场控制软件.该软件具有程序简练、编程和调试效率高,易于理解维护、可扩展性强等优点,该软件目前已在线运行6年,达到了理想的效果.     

钢铁原料场管控一体化关键技术研究

分析钢铁企业原料场生产管控过程中存在的瓶颈问题,研究原料堆存场地分配规则和堆取料作业任务调度规则,总结出原料作业实时动态调度方法;研究料堆三维测量技术,设计原料场料堆三维测量方案;最后结合现有技术形成原料场管控一体化系统解决方案。     

用运筹学方法优化原料场运输作业

武钢原料场是国内一流的现代化料场,规模大,港口码头多,设备先进,流程复杂。武钢原料场每年的生产能力达到700万t以上,原料品种多达20多个,占地面积达158万m~2,包括8个码头、江边一次料场、LD料场、陆运一次料场和混匀料场等几大作业场。     

钢铁企业原料场设计的环保要素

从钢铁企业综合原料场主要工艺环节入手,认真分析了钢铁原料场的主要污染物——粉尘产生的特点;并根据粉尘特性,提出可以采取的有针对性的除尘、抑尘、消尘等方法,简述了设计钢铁企业原料场时所需考虑的环保要素,并提出了新的环保设计理念。