稀土元素在金属材料中的一些物理化学作用

针对不同金属溶液体系，采用了不同的实验方法，研究得到了铁液中Ｃｅ，Ｙ，Ｌａ，Ｎｄ，Ｓｍ分别与Ｓ，Ｏ，Ｓ＋Ｏ，Ｃ，Ｎ，Ｓｂ，Ｓｎ Ｐｂ，Ｐ，Ｃｕ，Ｔｉ，Ｎｂ，Ｖ溶质元素，镍液中Ｃｅ，Ｙ分别与Ｓ，Ｏ，Ｓ＋Ｏ溶质元素，铜液中Ｃｅ，Ｙ分别与Ｓ，Ｏ，Ｓ＋Ｏ，Ｓｎ，Ｚｎ，Ｐｂ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｆｅ溶质元素，铝液中Ｃｅ分别与Ｍｇ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｓｉ，Ｓ溶质元素构成的６７个三元     

深井阳极地床的设计与施工

强制电流法阴极保护是埋在钢质管道防止腐蚀的有效方法，特别是在大口径，长距离等道施工中，得到普遍应用。强制电流法阴极保护的阳极地床是该方法的主体工程，一般采用浅埋阳极地床，但随着管道工业的飞速发展，长距离，大口径输气，输油，输水管道日益增多，如、西气东输”全长4100km输气管道正在兴建，途中的众多的管段要穿越江，河，湖，渠，管道深入地下，因此浅埋阳极地床已不能满足工程需要，必须采用深井阳极地床，才能取得优良的技术效果，本文对深井位置的选择，钻井方法，阳极组的安装，井底，井口的处理，阳极电缆敷设等工程设计和施工进行介绍。     

国外期刊题录

热处理Vol34，No3，1994热处理（日本）1994年第3期1．窒化素系现状上展望，氮化硅系陶瓷的现状和展望图5，照片2，表1，参考文献23，P119～124．2．W，Mo高温炉用情造材通用岛谷幸治，钨、钼应用于高温炉构件图4，照片2，表3，参考文献14，P，125～1303．3次元的结晶粒径分布评法松浦清隆，伊藤洋一，三维晶粒尺寸分布的评价法图5，参考文献19，P．131～1364．耐酸化性·耐热，藤田展弘，抗氧化性和耐热性优异的新型不锈钢的开发，图8，参考文献16，P．137～1425．铁系制振合金山田武海，铁系减振合金，图8，表3，参考文献11，P143～15…     

银的资源,应用与展望

本文介绍了银的矿藏资源在世界各地的分布情况，详细地叙述了近年来银在照相业，电影胶片业，电接点材料，电子工业，焊接业，能源工业，航空航天工业，超导材料，纤维复合材料，医学，货币，珠宝首饰和器具以及电镀等方面的应用开发和所占的比例，最后对银市场的供需情况进行了分析和预测。     

Hastelloy系耐蚀合金的性能及其应用

Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ合金有Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｆ，Ｅ系列，广泛用于盐酸，稀硫酸，磷酸，硝酸，有机酸，氢氟酸等介质。是化工，石油，化肥，原子能等工业中普遍使用的结构材料。对它们的研究与总结，有助于对这类材料的了解与选择。     

钨精矿中杂质元素ICP-MS测定方法的研究

采用电感耦合等离子质谱技术，研究了钨精矿中Sn，P，Ca，Nb，Ta，Mo，Cu，Pb，Zn，As，Mn，Bi，Fe，Sb 14种杂质元素含量的质谱分析方法。钨精矿样经NaOH-Na2O2碱熔后，加入硝酸，钨以钨酸的形式从溶液中沉淀而分离，消除了钨基体的干扰。在试样溶液中加入内标元素Sc，In，Tl，采用内标法进行校正，有效克服了基体效应、接口效应及仪器波动所产生的影响：通过优化仪器工作参数，选择适当的待测元素的同位素，有效地克服了因质谱干扰所带来的影响。方法的加标回收率为90．5％～101．5％，相对标准偏差为1．2％～7．8％，分析结果与按国家标准方法分析的结果相吻合，且具有快速、简便、准确等特点，可用于钨精矿及钨产品中杂质元素含量分析。     

高密度湿型的型砂性能要求

高密度造型方法对湿型砂性能的要求较普通机器造型更高，作者在文章中分别说明了高密度型砂的紧实率，含水量，透气率，湿态强度，粒度，有效膨润土量，有效煤粉量，韧性，起模性，流动性，可紧实性等性能对铸件品质的影响和控制范围，为此，作者还用附表中的工厂实际情况作为例证，在本文的最后还提出获得品质优良型砂的条件。     

新形势下中国铸造工业的战略考虑

中国经济进入新一轮增长期。自2000年起，中国铸件产量跃居世界第一，国内需求旺盛，铸件出口增加，铸件生产节奏加快，产品更新周期缩短。销售服务贯穿整个过程，环保条例更加严格，要求铸造企业思想要跟上形势，以战略目光，加强管理，提高人员素质，注重技术改造，规范原辅材料的品质，采用新技术，适应新形势，促进中国铸造业的持续发展。     

摩擦压力机操纵装置

摩擦压力机操纵装置，属于锻压机械领域，其特征在于：是由控制系统、执行系统组成的电操纵装置，控制系统由手柄，传感器，电机控制器组成，手柄与传感器相连，传感器与电机控制器相连，执行系统是由偏心部件，减速机，连杆，电机组成，电机与减速机相连，减速机与偏心部件、连杆相连。具有能耗低，可降低80％，操纵装置更协调、灵便，噪音低，改善工作环境，因避免了空气压缩机运行时产生的噪音及排放废气造成的扬尘现象等优点。     

数控凸轮磨床的驱动

关干柴油机凸轮轴的加工，以往只能采用靠模凸轮磨床来磨削，现在则采用数控加工方式，根据凸轮型线对角度座标的升程，来编制加工程序，让砂轮按型线的要求往复运动，从而磨削出合格的型线面（图1）。图1中，R为凸轮轴的基圆半径，H为对应角度D的升程，D。为升程起点，r为砂轮半径，凸轮中心A和砂轮中心B在同一水平面上，当A，B间距离为R＋r时，磨削基圆，当凸轮轴转到D。位置时，砂轮按型线要求后退，凸轮型线上升，当D超过叨度时，砂轮按型线要求前进，凸轮型线下降，如果程序恰当，就可以磨出合格的型线面。有了编辑正确的程序，还…