新型保温隔热外墙涂料的研制

以碳酸钙、金红石型二氧化钛、空心玻璃微珠、氧化锌为颜填料,以苯丙乳液为主成膜物,制备出的建筑外墙保温隔热涂料,其常规性能符合外墙涂料的相关标准要求。研究了添加碳酸钙、金红石型二氧化钛和氧化锌三种填料及复合添加四种填料对涂层隔热性能的影响。结果表明：添加碳酸钙、金红石型二氧化钛和氧化锌可提高涂层隔热性能;复合掺入碳酸钙、金红石型二氧化钛、氧化锌和空心玻璃微珠可进一步提高涂层隔热性能。掺加15％碳酸钙、7％金红石型二氧化钛、5％氧化锌和8％空心玻璃微珠时,隔热温差为7．9℃,导热系数为0．0767W／（m·K）,具有明显的保温隔热效果。     

水性建筑反射隔热涂料的研制

利用纯丙和苯丙乳液为基料,制备了具有热反射和低导热协同作用的隔热涂料。通过对颜填料太阳光反射率和隔热性能的研究,选择以空心玻璃微珠和金红石型二氧化钛为颜填料,空心微珠的最优含量为4%～10%(wt)。研制建筑反射隔热涂料基础性能优异,可见光反射比达到90%以上,半球发射率大于85%,隔热指数大于60%。     

弹性薄层反辐射隔热涂料的研究

对纳米氧化钇、纳米氧化锡、远红外陶瓷粉、改性空心玻璃微珠、金红石型氧化钛、云母为填料制备的涂层及硅丙、纯丙等乳液涂层进行了紫外-可见-近红外反射率测试,选取了近红外反射率较高的改性空心玻璃微珠、金红石型氧化钛,可见光反射率较高的远红外陶瓷粉为填料,与纯丙、硅丙等弹性乳液共混,制备了环保型弹性反辐射隔热涂料,并对其隔热效果、基本性能进行了研究.结果表明,该涂料具有良好的隔热效果和施工、使用性能,应用前景十分广阔.     

聚丙烯/改性纳米二氧化钛复合材料的制备与性能

采用自制超分散剂对金红石型纳米二氧化钛进行表面处理,然后采用熔融共混的方法与聚丙烯(PP)进行共混制备纳米复合材料,研究了超分散剂用量及纳米二氧化钛用量对复合材料性能的影响。结果表明,超分散剂处理纳米二氧化钛的最佳用量为2%(质量分数);纳米二氧化钛填充PP的最佳用量为1.5%(质量分数);超分散剂对纳米二氧化钛具有明显的均匀分散效果;并且显著降低了复合材料的熔融黏度,改善加工性能;超分散剂处理的纳米二氧化钛填充PP具有明显的增强增韧作用。     

空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能的影响(英文)

本文通过空心玻璃微珠涂料反射实验、隔热实验和SEM分析研究空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能影响,结果表明:空心玻璃微珠的适宜添加量为25%,反射率能达45%-65%,能降温9℃;涂料反射隔热性能主要是由空心玻璃微珠对太阳光具有反射和阻隔作用引起,其次还与空心玻璃微珠在涂层表面的排布有关。在空心玻璃微珠用量为25%时,空心玻璃微珠在涂层中形成由无数空腔形成的致密的阻隔层来反射太阳光和阻止热传导。     

热反射隔热涂料的制备与隔热性能

系统研究了成膜基料、隔热颜料、空心玻璃微珠含量、涂层厚度以及耐玷污透明涂层各种因素对热反射隔热涂料隔热效果和隔热持久性的影响及作用规律。结果表明,以丙烯酸酯乳液为成膜基料,二氧化钛质量分数为20%,空心玻璃微珠含量为11%,涂层厚度为1.2mm时并辅助含氟硅的耐玷污透明涂层,制备出的热反射隔热涂料的太阳光反射率为91%,半球发射率为86%,均超过了JG/T235-2008《建筑反射隔热涂料》行业标准中的技术指标,且具有良好的自清洁性能,项目成果实现了产业化。     

薄层热反射隔热防腐涂料的制备及其性能研究

研制了一种薄层热反射隔热防腐涂料,借鉴他人测试设备加以改进获得仿真太阳热反射测试设备,并用此设备对空心微珠添加量与粒度分布对漆膜的影响进行了分析。对涂料体系最优隔热性能厚度进行了测试。获得的隔热涂料采用聚酯树脂和质量分数为8%的空心微珠配制而成,其最佳隔热厚度为80μm,隔热性能、T弯、耐盐雾、耐人工气候老化性较普通市售涂料均有较大提高。     

反射隔热型丙烯酸聚氨酯涂料的制备及性能研究

以羟基丙烯酸树脂为原料，通过添加助剂、钛白粉、空心玻璃微珠和纳米氧化锑锡(ATO),制备了反射隔热型丙烯酸聚氨酯涂层，研究了空心玻璃微珠、钛白粉、纳米ATO对涂层近红外反射比、太阳光反射比和半球发射率的影响。结果表明：当空心玻璃微珠添加量达到涂料质量的10%时，涂层的近红外反射比最佳，与普通白色颜料相比，使用大粒径棒状钛白粉制备的涂层具有更好的折光率和近红外发射系数；添加质量分数7%的纳米ATO浆料能够提高涂层半球发射率。制备的涂层反射隔热效果好，远超标准要求的优等品水平，可在石油石化储罐、管道、运输车辆外表面涂装，提供极佳的反射隔热效果。     

TiO_2修饰空心玻璃微珠隔热涂料的制备及其性能表征

基于核-壳材料设计原理,以Ti(SO4)2为钛源,通过非均相沉淀法制备TiO2修饰空心玻璃微珠,并以其为隔热填料配制隔热涂料;借助XRD和SEM对TiO2改性空心玻璃微珠的相组成和微结构进行了表征;系统研究了隔热涂料的热反射效果以及光催化降解甲醛的性能。当水解反应温度为60℃,pH值为7,煅烧温度为600℃,锐钛矿型TiO2壳层实现了在空心玻璃微珠表面的均匀淀积,利用其制备的隔热涂料的热反射比高达97.76%;该隔热涂料同时具有良好的光催化性能,其降解甲醛反应的半衰期为156.82min。     

纳米ATO/TiO_2填料聚氨酯透明隔热涂料的制备与性能

为了制备隔热性能和透光性均较好的建筑物玻璃隔热涂料,以水性聚氨酯为成膜物质,纳米氧化锡锑(ATO)和纳米二氧化钛(TiO2)为填料,制备了水性纳米透明隔热玻璃涂料。采用扫描电镜、隔热膜温度测试仪及紫外分光光度计对纳米ATO与TiO2粒子在涂料涂膜中的分散稳定性、涂料涂膜的隔热性能及光学性能进行了分析,研究了纳米TiO2与ATO浆料配比及涂膜厚度对涂料涂膜性能的影响。结果表明:纳米ATO与TiO2浆料通过硅烷偶联剂KH-570改性,再辅以分散剂分散,经过高速分散和超声波分散后,与聚氨酯复合制得了分散稳定的复合透明涂料;该涂料不仅具有良好的成膜性能,且涂膜经红外灯照射60 s后,与空白玻璃对比,隔热温差最高达6.23℃,在保证良好的可见光透过率及隔热性能的前提下,最佳纳米TiO2与ATO浆料体积比为2∶20,最佳涂膜厚度为75μm,此时涂料涂膜隔热温差达3.60℃。     

硅溶胶-纯丙复合乳液反射隔热涂料的制备及性能

研究了一种以硅溶胶和纯丙乳液为复合基料的反射隔热涂料。研究表明,基料中硅溶胶比例增加有助于提高涂膜的太阳光反射比和污染后的太阳光反射比,涂膜表面对水的接触角也逐渐增大。通过正交试验确定了混合基料的最佳方案:硅溶胶粒径为10~15 nm,硅溶胶与纯丙乳液的比例为5∶4,硅烷偶联剂的添加量为4%。研究了二氧化钛的种类和含量对涂膜反射隔热性能的影响,使用改性二氧化钛,相对于金红石型二氧化钛,涂膜的太阳光反射比、近红外反射比以及隔热温差有很大提高。此外,研究了辐射型填料的粒径和含量对涂膜半球发射率与隔热性能的影响,使用粒径为1.05μm辐射型填料,添加量为8%时,涂膜的半球发射率达到最大。最终制备出一种具有耐沾污、高热反射和辐射能力的无机-有机复合型反射隔热涂料。     

耐高温防腐隔热涂料的制备与性能

耐高温防腐隔热涂料在石化管道领域具有重要的应用。文中以环氧改性有机硅树脂为基料,通过复配具有优异隔热性能的空心玻璃微珠、低温熔融玻璃粉、润湿分散剂、消泡剂等制备了一种至少耐500℃高温的防腐隔热涂料。利用扫描电子显微镜、热导分析、电化学阻抗谱,研究了不同颜基比、空心玻璃微珠含量对涂料力学性能和热学性能的影响。研究表明,颜基比为2/1,空心玻璃微珠占填料比例为40%时涂层综合性能达到最佳。     

包覆金红石型TiO_2功能性粉煤灰微珠制备和表征分析

以硫酸钛为钛源,粉煤灰厚壁空心微珠为基体,采用化学沉积和900~1 000℃煅烧2h的联合工艺制备了表面镀覆金红石型TiO2的功能性粉煤灰微珠。借助激光粒度分析仪、X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、X射线能谱仪等表征技术对包覆前后微珠粒径分布、化学成分、表面形貌和结构进行了对比分析。275 W红外灯对上表面分别涂抹掺原微珠涂料和掺功能性微珠(占涂料质量的20%)涂料的水泥砂浆基板照射2 h,后者基板下表面温度比前者约低1.4℃,这是粉煤灰微珠表面金红石型TiO2热反射效应作用的结果。     

复合型外墙隔热涂料的研究

以纯丙乳液(TBH)为基料,添加工业堇青石、空心玻璃微珠、钛白粉等为填料,制备复合型外墙隔热涂料.并通过L16(42)正交试验和极差分析得出最佳配方.研究表明:红外填料堇青石对提高涂料隔热效果明显,在基本配方中添加2.0g堇青石热反射率达90.7%;当复合添加空心玻璃微珠10.0g、堇青石2.0g时,所配制的隔热涂料的热反射率高达91.67%,超过了国外反射率＞75%的要求.     

反射近红外辐射涂料的研究

根据电荷跃迁理论和能带理论,分析了红外反射材料物质的结构特征.理论上的近红外反射材料应该是电导率高、禁带宽度不在0.5～3.1eV范围内的物质.锐铁矿型和金红石型的TiO2符合此要求.本文作者利用空心玻璃微珠的高热阻,研究了用TiO2包覆的空心玻璃微珠作热反射材料的方法,并制备了对近红外线反射率超过80%的涂料.     

隔热涂料的研制

采用环氧树脂为基体,空心玻璃微珠、树脂中空微球和空心微珠为填料,制备了隔热性能和抗渗性优良的隔热涂料.研究了颜填料的种类、空心微珠的粒径对涂料隔热性能的影响;以及混合粒径的空心微珠制备涂层的隔热效果.结果表明,树脂中空微球的引入能较大提高涂层的隔热性能.涂层可以在长时间内保持很好的隔热效果,2mm厚的涂层的隔热温度一直保持在8℃左右.涂层经3.5%NaCI溶液中常温浸泡30d后,涂层电阻一直保持在109.56Ω·cm2,电容值保持在10-10.30F·cm-2,涂层具有较好的抗渗性能.     

ATO/APU纳米复合透明隔热涂料的制备与性能研究

以纳米氧化锡锑(ATO)水性浆料为隔热材料,水性聚氨酯树脂(APU)为成膜物质制备出ATO/APU纳米复合透明隔热涂料。对悬浮ATO粒子的分散稳定性,ATO/APU复合涂膜的物理性能,可见光-近红外透射光谱透过率,隔热性能进行研究。结果表明,纳米ATO粉体通过偶联剂KH-550改性后,与APU复合制得了分散稳定的纳米复合涂料;ATO/APU复合涂料不仅具有良好的成膜性能,而且在保持可见光透过率83.0%时,红外阻隔率达到70%,隔热后温差能保持在6℃左右,复合涂料具有良好的隔热性能。     

纳米TiO2的分散工艺及其改性水性涂料的性能

通过锐钛型纳米TiO2在水性介质中的分散试验,解决了纳米TiO2在水性介质的团聚问题,并研究了各因素对纳米TiO2水悬浮液稳定性的影响,通过正交试验筛选出最佳分散工艺为:100 mL水性介质中731分散剂0.5 g,偶联剂硅烷1.5 mL,纳米TiO2 0.5%(质量分数),pH值为7.5.将分散后的纳米TiO2浆料加入到普通水性苯丙乳液涂料中,并加入各种助剂,配制出了水性纳米TiO2涂料.对所配制涂料的性能测试结果表明,改性涂料的漆膜柔韧性和附着力提高,光泽、流平性、耐水性、耐碱性和耐擦洗性均优于普通涂料.     

环氧改性有机硅氧烷高温隔热涂料研究

采用环氧改性有机硅氧烷树脂为主要成膜物,以空心玻璃微珠和硅酸盐(高岭土、滑石粉、云母粉等)为主要隔热填料,制备了在常温固化的耐高温隔热涂料。采用扫描电镜对隔热涂料的微观形貌进行表征,讨论了高温下涂层的耐热与隔热机理以及高温下(600℃)涂层厚度和隔热填料对涂层隔热性能的影响。     

TiO_2/空心玻璃微珠反光隔热涂层的制备与性能研究

采用底漆-中间涂层-面漆的涂层制备工艺,以纯丙乳液作为成膜物质,以碳酸钙作为底漆填料,空心玻璃微珠作为中间涂层填料,TiO_2和空心玻璃微珠复合物作为面漆填料制备了新型反光保温隔热涂层,并分别考察了TiO_2和空心玻璃微珠作为单一功能填料以及涂层厚度对反光保温隔热性能的影响。结果表明,当涂层厚度为180μm时,TiO_2/空心玻璃微珠复合涂层表面漫反射效果明显优于单一功能填料的涂层,其最高隔热温差可达12.3℃,隔热效率达95.2%。