凝析油处理装置侧线生产工艺技术改造

针对天然气处理厂溶剂油装置的侧三线负压闪蒸工艺在运行过程中出现了较多问题,操作困难,系统难以正常投用,直接导致了侧三线产品的闪点低、产品不合格等问题,有针对性地开展了工艺路线的优选,对产品的物性进行了分析试验,核实计算了汽提气的用量,采用模拟软件计算了汽提塔的工艺操作参数,通过对生产装置现场布置情况的勘察,改变了换热流程,实现了产品自流和装置的连续平稳操作运行,降低了产品损耗,解决了轻组分直接由火炬放空而污染大气的问题。     

炼厂酸性水单塔加压汽提侧线抽氨及氨精制装置工艺设计

针对各炼油厂酸性水汽提装置操作中存在的问题,采用了"罐中罐"与高效密闭油水分离器相组合的预处理工艺,改善了汽提塔的操作;增加了原料水罐尾气脱臭设施,使装置原料水罐气体排放优于国家恶臭气体一级排放标准;选用了对称平衡型往复式氨压缩机、无泄露泵、设置富氨气氨冷器,保证了装置运行的可靠性,同时加强换热,并对1.0 MPa凝结水进行扩容,降低了能耗;经汽提净化后水中的NH3体积分数小于50 μL/L,H2S体积分数小于20 μL/L,达到排放标准要求.     

含硫污水汽提工艺技术的进步

本文从单塔加压汽提、双塔加压汽提及单塔侧线加压汽提等工艺，论述了含硫污水汽提工艺技术的进步。     

工艺冷凝液和脱碳废水汽提回收工艺及工业应用

介绍了化肥厂汽提装置相继进行的两次改造。增设了脱碳废水回收系统，将脱碳废水送往汽提回收。通过改造，最终实现了工艺冷凝液和脱碳废水中水和氨的回收，并增加了热量的回收。     

高标6号溶剂油加工工艺的改进

阐述了天然气处理厂第二气体处理分厂高标6号溶剂油的生产工艺,分析了高标6号溶剂油加工工艺存在的问题及原因,并对其加工工艺作了相应的改造,使高标6号溶剂油系统平稳运行至今,改造后的工艺路线提高了高标6号溶剂油产品质量,增加了经济效益,使其达到国际先进水平。     

FCC催化剂汽提工艺简介

论述ＦＣＣ催化剂汽提工艺在催化裂化过程中的作用，介绍近年来国外ＦＣＣ催化剂汽提工艺的新技术。     

炼油厂工艺环保装置的技术现状及展望(2)

3 酸性水汽提装置的技术现状及发展 3.1 汽提工艺流程的选择 目前国内采用的汽提工艺主要有双塔加压汽提、单塔加压侧线抽出汽提和单塔低压汽提三种汽提流程.三种流程的比较见表4.     

苯抽提装置非芳烃加氢分馏优化设计

介绍了苯抽提装置非芳烃加氢分馏部分的工艺流程,通过对溶剂油分馏部分二塔流程与三塔流程工艺方案比较,选择较合理的三塔流程工艺,对加氢分馏部分进行优化设计,从而增加了工艺流程及控制方案的操作灵活性,并达到生产合格溶剂油的目的。     

液化气硫醇无碱转化组合工艺的开发及工业侧线试验

为了脱除液化气中的硫化合物,开发了一种液化气硫醇无碱转化组合工艺。该工艺的流程为：采用三段固定床串联,将醇胺法脱H2S后的液化气先通过COS水解剂固定床,将COS水解生成H2S;再经过精脱硫剂固定床,脱除COS水解生成的H2S和醇胺法未脱尽的H2S;最后通过硫醇转化催化剂JX-2A^＋固定床,同时向硫醇转化催化剂固定床注入转化助剂,将硫醇转化成二硫化物;蒸馏法脱除液化气中二硫化物。该组合工艺可使COS脱除率大于95％、产物中H2S含量小于1mg／m^3和硫醇转化率大于95％。工业侧线试验结果表明,该组合工艺在液相及常温条件下可有效脱除液化气中的H2S、COS和高含量硫醇等硫化合物。该工艺具有高效、无碱液排放、流程简单和无环境污染的优势。     

丙烯脱砷催化剂侧线应用试验

原油含砷量高、严重影响重整催化剂以及烯烃聚合催化剂的活性和使用寿命,研制开发的C－98液态或气态常温脱砷催化剂对催化丙烯进行脱砷后,丙烯中的砷含量符合进行工业应用试验的要求。     

稠油油藏边水封堵技术的研究与应用

稠油洞藏边水封堵技术是以电厂废渣一粉煤灰做主剂，配以适量的有机胶联堵剂和固化剂，针对稠油油藏边水进行封堵的一种化学封堵技术。该技术通过对堵剂的配方、性能、配伍性等的研究，优选出一种强度可调、耐温性较高、稳定性和配注性能较好、成本较低的新型堵剂。经河南油田现场应用表明，对高渗透出水层有较强的封堵作用，对中低渗透潜力层具有较好的保护作用。     

减压深拔工艺的开发与应用

介绍了中国石化武汉分公司5Mt/a常减压蒸馏装置减压深拔技术的开发及设计特点,并对装置开工后的标定数据进行了计算分析与对比。结果表明,装置的生产运行达到了设计的预期目的,在保证产品质量的同时直馏蜡油收率提高了约2.38个百分点,按月加工原油350kt计算,直馏蜡油产量增加8300t/月,月增效约400万元,取得了良好的社会效益和经济效益。     

润滑油溶剂精制过程中助溶剂的应用

综述了在润滑油馏分溶剂精制过程中，加入助溶剂，以提高精制油收率，改善精制油质量的国内外研究应用情况。建议我国科研单位开展研究，尽快实现工业化应用     

清洁溶剂油加氢生产技术

介绍了国内清洁溶剂油加氢生产技术,分别有高压一段、高压一段串联、中压两段工艺,产品质量与国外同类产品相当。     

信息技术在油品调合中的应用

分析了将信息技术引入油品调合领域的优点 ,展望了利用在线调合分析仪实行油品自动调合的应用前景 ,指出使用油品调合线性规划优化软件来进行汽油调合调度方案优化 ,将有助于提高炼油厂汽油调合调度决策的准确性 ,提高油品调合精度     

微震监测技术在油田中的应用

利用微震裂缝监测技术,对某油田的A区块进行压裂裂缝监测。通过接收地层破裂时的微震信号和微震震源定位方法确定震源。了解震源的空间分布,从而确定裂缝的形态、方位、高度及产状。分析裂缝发育与地应力的关系,并考虑现今地应力状态下天然裂缝和人工裂缝的综合影响,为下一步的优化压裂设计、优化井网做好准备,从而为低渗透油藏高效开发提供依据。     

项目数据库技术在石油勘探中的应用

本文根据大庆油田松辽盆地中浅层石油勘探项目数据库建设的实践和多年来在油田数据管理方面的经验,提出了两种项目数据库的理念,描述了这两种项目数据库的特征,以及项目数据库系统的功能特点和管理的数据类型。最后讨论了项目数据库的建立方法。     

自动调合技术在润滑油生产中的应用

介绍了中国石人经长城润滑油集团有限公司根据自己多年生产的实际情况,在原有装置的基础上,采用自己开发与引进先进调合技术相 方式,由长城公司自行设计开发,其中工艺部分全部由自己施工建成的,同步计量调合和自动批量调合装置及桶抽取单元和球扫描线装置的调试情况,考察了系统在不同生产情况下的适应性,并对该进行了初步评价。     

油雾润滑技术在炼油装置上的应用

介绍油雾润滑技术、油雾润滑系统的结构和工作原理及其在胜利炼油厂第三延迟焦化装置的成功应用情况。