一种基于Web的CAD/CAM系统开发方案

经济的全球化带来的制造业的全球化迫切要求网络化的产品设计与制造 ,而高速发展的Internet技术使得基于Web的CAD/CAM系统的实现成为可能。在分析了国内外相关技术现状及实施情况的基础上 ,整合了网络开发中包括图形交互技术在内的若干关键技术 ,提出了一种基于Web的CAD/CAM系统的开发方案     

基于Web的CAD/CAM系统负载均衡的研究

制造业的全球化带动了基于 Web的 CAD/ CAM系统的开发和研究 ,这其中涉及到一些关键技术 ,服务器负载均衡就是其中之一。本文分析了传统的负载均衡技术 ,采用 Java Servlet进行系统设计 ,对这项关键技术进行研究 ,提出了一种基于软件的负载均衡的解决方案 ,为基于 Web的 CAD/ CAM系统可靠、高效运行提供了技术支持     

基于网络的CAD/CAM集成研究

基于网络的CAD／CAM系统的研究是当代最热门的研究课题之一，它是实现制造全球化的必要的条件。阐述了基于网络的CAD／CAM莱成系统研究的必要性，并提出了基于网络的CAD／CAM莱成的系统模型和方法，以及介绍了网络化的CAD／CAM莱成系统在我校的实际应用情况。     

基于特征的零件CAD系统设计

特征建模技术是实现CAD／CAM集成的核心，根据CAD／CAM集成化的要求，以现有的几何造型CAD系统为基础，建立零件的特征模型，将零件的几何信息与加工工艺信息有机的联系在一起，并介绍了所开发的基于特征的轴类零件CAD系统，该造型系统可以满足CAD／CAPP／CAM集成的要求。     

基于web的网络数控系统

介绍了一个基于Web的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工的功能。该系统不仅可以用于科研开发，还可用于CAD、CAM等实验教学工作。     

基于Web的同步协同CAD/CAM系统的数据交换机制

基于Web的协同CAD/CAM技术是网络环境下数字化设计与制造的一个重要研究方向。本文结合同步协同CAD/CAM原型系统C SupermanCAD/CAM的开发 ,提出了一种在同步协同CAD/CAM系统中进行操作命令、三维几何数据和多媒体数据交换的解决方案 ,为面向 2 1世纪的新一代制造技术的实现提供了可靠的保证。     

基于CAD平台的FabCAM系统设计

当今计算机应用于制造业产品中，CAD／CAM的集成技术成为当今制造业的发展方向。基于对CAD／CAM的研究，选择在AutoCAD件为开发平台开发的FabCAM系统具有广泛前景和应用价值。探讨此系统设计中的诸多问题。     

组件技术在钣金CAD/CAM系统中的应用研究

针对钣金CAD／CAM软件开发中的不足，提出了基于组件技术的钣金CAD／CAM系统模型和系统集成的方法并给出开发实例，与以往的方法相比具有移植性、扩展性、维护怀好所特点，具有实质性的应用价值。     

纸盆模具CAD/CAM软件设计

介绍纸盆模具CAD／CAM软件的系统功能建模，分析软件系统中的关键技术－曲面建模技术，描述了系统从零件参数和工艺参数输入到刀具轨迹生成、曲面真实感显示和数控指令生成等各项功能。本系统的设计方法和曲面造型技术可应用于其它的基于Windows的中小型CAD／CAM系统开发。     

Intranet环境下基于Web技术的机械CAD／CAM系统

在分析了Intranet环境下Web技术应用原理的基础上,提出了一种基于Web技术的网络化机械CAD／CAM系统。并对此系统中CAPP和CANCP模块的实现作了详尽的解释,经过实例化的运行分析表明,此方法切实可行。     

基于UG的鞋楦CAD/CAM系统开发

鞋楦是制鞋的重要模具，开发鞋楦CAD／CAM系统是提高鞋楦设计制造水平的根本方式。结合目前CAD／CAM技术发展特点，研究了基于UG软件的系统实现方法。给出了系统实现框架；采用离散设计方法和UG软件的点、线、面造型功能，实现鞋楦模型的建立和修改；分析了鞋楦数控加工原理，利用UG的变轴铣削加工功能，由UG／Open GRIP NC实现自动的鞋楦数控编程；最后给出了系统开发的成功实例。     

含工艺设计的数控加工图形编程系统

CAD与CAM技术的应用对加速新产品开发、提高生产率与产品质量发挥着重要的作用。但是实践证明，通过CAPP（计算机辅助工艺设计）的桥梁作用将CAD与CAM有机地连接在一起的CAD／CAPP／CAM一体化的集成系统将具有更高的经济效益。该系统的研究，旨在开发一套适合我国国情的、可以在机械工业制造行业推广应用的CAD／CAPP／CAM一体化的集成系统。通过研究开发，系统具备以HP／9000／330工作站上的ME3OCAf系统做为图形支撑环境，面向数控加工中心平板类零件，箱体类零件和数控冲床板金类零件进行工艺处理和加工。系统具有的功能…     

气动CAD系统的研究开发

应用最新三维CAD技术，开发气动CAD系统，快速生成参数化模型，具有非常强大的可扩充性，便于实现CAD／CAM一体化。     

电除尘器结构CAE分析及CAD系统开发

介绍了电除尘器本体结构、CAE分析及其CAD系统的设计思想，总体方案功能模块和技术实现的方法和手段，为进一步开发CAE／CAD／CAM集成系统奠定基础。     

基于ARX的锥齿轮精锻系统

介绍基于Visual C 6．0的基本类库MFC和AutoCAD开发工具包ObjectARX2000的锥齿轮精锻模CAD／CAM系统的开发。并论述了系统的总体设计及其相关技术。     

CAD/CAM系统集成方法探讨

CAD／CAM集成应用在许多企业中已产生了很好的效果。简要介绍CAD／CAM集成技术，从分析集成的定义，提出了基于CAD／CAM集成的各种方法以及对涉及的关键技术进行论述。     

PowerMILL与模具高速加工技术

据了解，英国DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工艺及CAD／CAM相应技术研究的专业CAD／CAM集成系统开发商之一。该公司也是世界上惟一拥有大型模具加工车间的CAD／CAM软件系统开发商。PowerMILL是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件，它易于操作，计算速度快，完全防过切，一直被业界誉为最优秀的高速加工软件之一，使用PowerMILL做高速加工，根据我的使用经验做以下介绍。     

喷射泵CAD/CAPP/CAM集成系统

设计了喷射泵CAD／CAPP/CAM集成系统的开发平台与系统结构，论述了系统开发过程中的有关技术问题及解决途径，介绍了喷射泵CAD模块零件图的生成过程。     

基于Internet的CAD/CAM信息集成环境的研究

网络化是制造技术的发展趋势，集成企业现有的CAD／CAM系统需要进行异构数据之间的共享与交换。分析了网络化CAD／CAM系统结构的设计要求，提出了其框架模型，详细描述了产品数据解析与转换模块的功能，给出了几何信息和非几何信息的提取方法，并以基于特征的面向对象的零件信息模型定义了统一的产品零件信息描述方式，为不同CAD／CAM系统间彼此交换产品数据提供了基础。     

CAD技术在我所的应用与发展

现在，CAD技术已经从曲面造型系统、实体造型技术与参数化技术发展到了变量化技术阶段。CAD技术的发展过程就是从计算机辅助绘图到计算机辅助设计，从二维绘图到三维造型，进而到三维集成的设计过程。在今天，广义的CAD是指CAD／CAE／CAM的高度集成，其中CAD侧重于产品的设计与开发，CAE侧重于产品的优化与分析，CAM侧重于产品的加工与制造。