定扭矩联轴器及其在压力机上的应用

介绍了定扭矩联轴器的结构特点和工作原理,通过测试,分析了联轴器扭矩、压力机滑块预压下力及压机平衡缸气压间的关系,简述了定扭矩联轴器在压力机上的应用。     

浅析闭式压力机套筒联轴器强度校核的计算

主要介绍闭式单动双点压力机滑块装模高度调节机构传动轴上的筒式联轴器扭矩的计算方法,进行强度校核,并判断联轴器选用是否合格。     

曲柄压力机的压力能力、扭矩能力与力-转角曲线图的关系分析

介绍了曲柄压力机的压力能力、扭矩能力的计算方法，并通过对JA21-18型曲柄压力机的能力分析计算，得出此种压力机两方面能力分别与力-转角曲线图的关系。在选用压力机时，必须严格按照许用负荷曲线图来选择。     

压力机中组合式离合制动器的正确选用

介绍离合制动器的工作原理及其如何计算机械压力机所需的离合扭矩和制动扭矩.通过对机械压力机离合扭矩和制动扭矩的计算及其对离合制动器离合扭矩和制动扭矩校核,来准确的选择组合式离合制动器的参数及型号.     

基于位移迭代的伺服电缸压力控制模型

为了解决传统伺服电缸压力机在扭矩模式下控制精度受系统阻尼影响，不适用于大量程的压力控制的问题，设计了一套伺服电缸压力机系统，采用基于位移迭代的压力控制模型，利用被压工件材料的压力与变形之间的本构关系，通过调整电缸输出位移，控制被压工件的变形量，实现基于位移迭代的压力控制，从而克服了系统阻尼对控制精度的影响，使伺服电缸压力控制精度高于±0.6%,且压力越大，控制精度越高。研究成果使得普通电缸也能够满足大量程、高精度压力控制的需求，大幅降低了伺服电缸压力机系统的制造成本。     

开式压力机曲轴和摩擦离合器所需传递扭矩计算

通过对开式压力机曲轴和摩擦离合器所需传递扭矩的计算比较、分析，得出开式压力机可根据用户的要求，选用不同的参数，以降低成本，提高效益，并提出几种参数取值范围     

开式压力机曲轴和磨擦离合器所需传递扭矩计算

通过对开式压力机曲轴和磨擦离合器所需传递扭矩的计算比较，分析，得出开式压力机可根据用户的要求，选用不同的参数，以降低成本，提高效益，并提出几种参数取值范围。     

压力机与开关磁阻电机刚性传动的连接分析

开关磁阻电机刚性连接压力机执行机构时有过载情况发生。在分析打击瞬时螺旋压力机螺杆扭矩的基础上,提出等强度原则,推出了电机轴侧的扭矩及过载倍数的计算公式,并给出了过载数据。提出解决过载问题的措施,是在刚性传动时增设摩擦安全联接装置,能有效避免电机轴过载。结论对开关磁阻电机驱动的压力机设计具有重要意义。     

IHI定宽压力机及其运动学研究

概述了ＩＨＩ定宽压力机的工作原理、技术性能和应用。应用解析法建立了运动的数学模型，并对它的运动学进行了深入详细的分析研究。结果表明：ＩＨＩ定宽压力机的机构设计是合理的。     

肘杆式压力机运动学和静力学分析

以6000kN肘杆式压力机为例,绘制肘杆杆系运动简图,并对其进行运动学和静力学分析;通过计算推导出滑块位移方程和曲柄扭矩方程,再根据方程绘制滑块位移、速度、加速度曲线图和曲柄扭矩曲线图,结合曲线图详细阐述肘杆式压力机的特点;最后对比曲柄连杆式压力机进一步说明肘杆机构的优越性。为肘杆式压力机的进一步研究和优化提供参考。     

肘杆式伺服压力机的运动分析

介绍了肘杆式伺服压力机的结构图,绘制机构运动简图,推导出滑块位移方程;以800kN肘杆式伺服压力机为例,绘制滑块的位移、速度、加速度、扭矩曲线图,与曲柄连杆式压力机对比说明该结构的特点.为伺服压力机的开发研究和设计制造提供有益的参考.     

瑞典Atlas定扭矩螺栓装配机的工作原理及其改进

瑞典Ａｔｌａｓ定扭矩螺栓装配机的工作原理及其改进第一拖拉机与工程机械公司葛龙龙，胡中原主题词：螺栓装配机，定扭矩，原理，改进１概述随着机械产品技术水平的提高，对螺栓装配工艺的技术要求越来越高，与此相应，国外开发了高技术的计算机控制定扭矩螺栓装配机。其...     

橡胶柱式缓振联轴器用于线切割机

如图所示为橡胶柱式缓振联轴器,该联轴器的特点是缓振、噪音小、结构简单及装拆方便。特别适用于电机频繁换向,且又要求传递扭矩平稳的场合。橡胶柱式缓振联轴器,由橡胶柱支承件Ⅰ,橡胶柱支承件Ⅱ和橡胶柱芯,三个部分组成,电机轴的扭矩通过键传递给橡胶柱支承件Ⅰ或Ⅱ(可互换),再经过橡胶柱芯,传递到橡胶柱支承件Ⅱ或Ⅰ,实现扭矩的传递(见图)。     

单向滑动联轴器

一、前言单向滑动联轴器是一种新型联轴器,是超越离合器和摩擦联轴器的组合。它用于单方向限制驱动扭矩的场合,宝钢2030冷轧设备横切机组、纵切机组和重卷检查机组中都使用了单向滑动联轴器。由我厂重研所设计的在重庆钢铁四厂1700纵切机组对中装置的传动中采用的单向滑动联轴器,是根据宝钢的联轴器加以消化、吸收并结合国内的实际情况设计而成的。     

齿轮联轴器的力学分析

一、前言齿轮联轴器是回转机械重要的构件之一,它不仅仅是用来连接主、从动轴传递扭矩,而且还要求能补偿两轴间的安装误差,并吸收热变形,以减小机械振动实现平稳运转。齿轮联轴器结构型式如图1所示,主要由带齿的内齿圈和外齿套组成,通过内外齿啮合来传递扭矩。图1(b)所示的齿轮联轴器,其内齿圈为浮动体。与其它型式的联轴器相比,齿轮联轴器具有外形小,传递动力大等优点。但应指     

曲柄压力机工作能力的分析及选用

曲柄压力机是冲击载荷性质的机器,具有短时高峰载荷和长时空载的特点,所以曲柄压力机的选择与使用有别于其他设备。为合理选择使用曲柄压力机,本文通过对曲轴的受力及强度分析,计算出曲柄压力机的加压及扭矩能力,进而推导出曲柄压力机的许用负荷曲线,以此作为选择使用曲柄压力机的基本条件。在分析压力机一个工作循环所消耗的能量的基础上,推导出了压力机主电机功率、飞轮转动惯量及一次工作行程做功量的计算公式,为曲柄压力机的设计及选用提供了重要的参考和依据。     

伺服机械压力机传动方案分析

由于取消了飞轮,伺服机械压力机主要依靠伺服电机的瞬时扭矩提供压制力,而大容量伺服电机的采用,极大地提高了设备的成本,具有良好增力功能的传动系统的创新设计成为伺服机械压力机开发的关键技术问题之一.对伺服机械压力机各种无飞轮传动方案进行了功能分解,对各传动方案的特点进行了比较分析,介绍了其在典型产品中的应用,并对伺服机械压力机传动系统的发展趋势进行了讨论.     

热成形机械伺服压力机伺服驱动及传动系统的研发

热成形机械伺服压力机采用大扭矩直驱伺服电机驱动、控制技术及高速重载丝杆传动系统,减少了传动链,提升了压力机整体传动效率和控制精度,提高了动态响应特性。同时可根据压力及位置的变化,动态跟随零件的收缩,完美匹配了热成形工艺要求。     

首秦号板坯铸机拉矫机万向联轴器改造

铸机拉矫机万向联轴器主要是将减速机扭矩传递给扇形段驱动辊,为连铸机提供拉矫力。首秦3号连铸机万向联轴器伸缩位置距离扇形段驱动辊连接法兰较近,在二冷室内极易腐蚀锈死,不易拆卸;同时万向联轴器与扇形段驱动辊法兰连接处螺栓极易松动,造成引锭杆下沉,严重影响生产。对拉矫机万向联轴进行技术改造,解决了万向联轴器伸缩腐蚀锈死和万向联轴器与扇形段驱动辊法兰盘螺栓容易松动的问题。     

一种扭矩限制联轴器

本扭矩限制联轴器适用于微型异步电动机(0.75kW、0.55kW、0.37kW、0.25kW四种规格)和设备的联接,属于动力传递部件.它的保护作用既不靠液力也不靠剪断柱销.当联接设备出现故障电动机超负荷运转时,该扭矩限制联轴器能够使电动机与设备自动脱离接触,让电动机处于空运转状态而起到保护电动机和联接设备的目的.