织机走梭板弧的理论和实践

一、弧面走梭板梭子飞行的稳定性对引纬至关重要。减少以至消灭飞梭(轧梭),是织机设计、调整和维修必须重视的问题。梭子引纬时以钢筘和走梭板为导向,走梭板上面又有梭口的下层经纱,因此梭子飞行时,当下层经纱上托梭子之力不足时梭子底面才与走梭板贴紧(也是隔着经纱的)。国内有梭织机走梭板与钢筘的表面做成弧面,目的是要减少飞梭(轧梭)。其作用究竟如何?有没有理论依据?实践证明,使用平直走梭板和平直钢筘不会因此而引起飞梭     

梭子挤压对经纱变形的影响

梭子在织造过程中需要做飞行运动,当梭子进出梭口时将与上层经纱发生挤压现象。这一现象对经纱变形的影响,在以往的论著中没有进行研究和分析,本文试图对此进行初探,以供参考。一、梭子与经纱挤压示意图梭子在进入和离开梭口时,将不同程度地与梭口上层的经纱发生挤压。挤压的发生,使经纱的相对变形增加。为了便于分析,特绘制发生挤压前的梭子与上层经纱接触示意图(见图1)和发生挤压后的梭子与上层经纱接触示意图(见图2)。     

梭子回修的几点改进措施

导纱式木梭被广泛应用于1511型自动换梭织机上。在织机的运转生产中,由于承受皮结的猛烈冲击,更由于木材质量和工艺上的种种原因,导致梭子的导纱端经常容易产生沿木纹开裂,或导纱口对销螺丝在梭子的正常飞行中突然跳出而造成全幅性的经纱断头,以及梭尖处爆裂等现象。针对上述情况,我厂采取了以下几点改进措施,杜绝了全幅性经纱断头,并使原来大量报废的梭子又起死回生,从而降低了梭子的消耗。     

开口时间与三跳疵点

随着化学纤维的发展,化纤织物不断增加。由于化学纤维在织造过程中产生静电,纱线与纱线之间互相粘连,造成开口不清,容易产生三跳疵点(即跳花、跳纱和星跳)。尤其是在制织经纬密度较大的平纹织物时,更易产生。在大多数情况下,跳纱疵点产生于织物两侧距布边18～23厘米范围内。这是因为经纱张力,布边处比布身处小,加之化纤织物静电较强,上、下层经纱粘连,开口不清形成跳纱;另一方面,由于梭子飞行到布身处时,随着筘座的向后运动,梭口高度逐渐增大,梭子停止与上层经纱接     

技术问答

问怎样消除多梭箱织机上,梭子产生的“刀劈”状擦印? 答在多梭箱织机上,经常碰到这样的情况,即梭子使用没有多少时候,就会在梭子前壁下方产生不严重的磨损,严重的形如被刀劈过一样。这种情况不但缩短了梭子的使用寿命,且由于梭子发毛,极易割断经丝,给织造带来了不利因素,许多厂感到很头痛。为什么会产生上述情况呢?当梭子进入梭箱时,与梭箱前壁产生一定程度的摩擦。如果梭子紧贴走梭板和筘面飞行,它们之间的摩擦力就很小;如果梭子飞行不大正常,与梭箱前壁的摩擦力就大,严重的甚至会与梭箱发生撞击产生异响。由于多梭箱织机的梭箱结构与普通织机不一样,它的前壁     

怎样减少梭子背面的磨损

梭子背面极易磨损成一轮一轮的波浪形,甚至磨成“刀削形”和“鲫背形”。其结果,使梭子飞行不稳,造成三增加:增加轧梭飞梭事故、增加断头率、增加梭子等机物料的消耗。由于因梭子头部严重磨损易使肖子突出梭背表面,擦坏钢筘,无法修理,致使经丝断头,经常掉筘,严重     

梭子飞行稳定性分析

研究梭子的飞行稳定性,可以给织机的调整、确定有关织造参数及机构的设计和改进提供重要依据,并对减少各种由梭子引起的织疵和故障指引方向。已有好几篇文章论及走梭板弧及筘弧对梭子飞行的影响,其实“两弧”对梭子的飞行稳定性影响并不大,本文着重分析梭子飞行中的其他一些作用力的影响,以供参考。一、梭子飞行运动力学分析为了研究梭子的飞行稳定性,必须从梭子飞行过程中的受力情况着手。梭子飞越梭口期间,上层经纱与梭子较小接触,如果以筘座为参考系,以梭子为研究对象,那么,梭子是沿走梭板和钢筘而运动的。由于筘座作摆动——即为一非惯性系,因     

H212毛织机经纱保护装置的改进

H212毛织机的经纱保护装置,在织机有故障,梭子不能进入梭箱时,能迅速地使织机停止回转。它的机构在筘座上装一根长轴(1200- 3),两端各装有一套压指(1213)、制梭外簧(1219)、垫片(1218A)、依靠撞嘴拉簧(1210)的拉力,使之经常与制梭板接触,特别是多梭箱时,随着织机运转,梭箱升降不断的运动,制梭板与压指之间为摩擦运动,而使压指与制梭板接触之处易磨损,压指、制梭外簧、垫片易断碎,引起经纱保护装置不灵。如梭子轧在梭口中或梭子定位不准确时,撞嘴与撞铁不能准确相接触,导致织机不能迅速停车,造成经纱大量断头或单侧撞击过猛,造成墙板、筘座…     

喷气织机辅喷嘴的激光修复

喷气织机上的关键部件——辅喷嘴,其顶部在插入经纱时可能与经纱摩擦,久而久之在其顶部形成一个窄细的沟槽。由于这种沟槽的存在,当辅喷嘴插入梭口时会使经纱嵌入槽内,造成梭口不清,影响纬纱顺利通过梭口,严重时会割断经纱,使产品质量和织机效率下降。为了解决这一问题,就必须经常注意检查和修复已经磨损的辅喷嘴。且保证修复部位牢     

1515型96英寸织机改用无弧面走梭板的实践

我厂80台96英寸多臂织机全部改为无筘弧与无走梭板弧面的平直走梭板。改后有如下优点: 1.梭子底面磨损减少,无飞梭现象。 2.可增加钢筘开时与走梭板的作用弧,在夹梭时钢筘可全部开足,减少了夹梭造成的大量经纱断头,无筘弧,使布面平直,边撑作用好,布面丰满,布边的断头率减少。减少了下层径纱距走梭板的差异,梭子在梭道中运行平稳、阻力小,减少了夹梭尾、跳纱等疵点。     

有梭织机梭箱活动背板的改进

有梭织机梭箱活动背板的改进有梭织机梭箱活动背板Ｑ４由于长时间与梭子摩擦，易产生松动和磨损。况且梭箱活动背板Ｑ４距钢筘外边缘有一定的距离，约３５ｍｍ左右，使梭子与筘挡接触较多，造成磨梭，使梭箱活动背板Ｑ４变形、磨损，增加材料消耗，加大维修量，针对这一情...     

梭子几个主要参数的探讨

梭子是织机上的一项重要制织工具,其设计合理与否将关系到:纬管容量、经纱断头、飞行的稳定性、使用寿命、织机的高速运转及其动力与机物料消耗等.现就梭子的主要参数即长度、宽度、高度、重量、重心、梭背下角及梭尖角作一粗略剖析和介绍. 梭子的长度、宽度和高度适度增加纬管容量仍是提高织机效率、成品质量和减少装纡工的有效措施.     

复合梭子的小补方法

我厂于1980年10月试用复合梭24台,1981年中试96台。经多次测试,复合梭具有表面光洁、无毛刺、无雀梭、无自然开裂,降低梭子消耗约50％,减小经纱摩擦,有利于提高织机产、质量的优点,故受挡车、修机、配梭工的欢迎,为此我厂于1983年增加至360台,1984年计划推广至1200台。     

梭尖的改进

本发明是关于金属梭尖的,这种梭尖与木制梭身的接触有所改进。为了防止梭子在梭尖处毁坏和冲击造成严重磨损,梭尖一般用硬质金属,特别是用淬火钢制造。一般来说,金属梭尖呈锥形,梭尖底部是平的。也就是说,梭尖与木梭为平面接触。梭尖底部与锥形表面形成一个锐角,这样,在梭尖底部周围呈现一个锐边。为了增加握持力和使梭尖与梭身之间有一个尽可能无缝隙的过渡,在梭尖底部和木制部分之间嵌一个钢纸垫圈。那么这就出现一个问题,往往几个小时以后就出现钢纸垫圈与     

经纱准备应适应高速织机的要求

无梭织机对经纱的要求致使对整个织造工程中包括准备工程的每一道工序都增加了质量上的要求。特别是喷气织机对经纱准备的严格要求,使织造过程中造成停台的潜在因素降低到最低程度。织造厂家渴望能得到有关生产更好经纱的信息。 ITT(美国纺织技术研究所)络筒机纱线毛羽切断装置按有梭织机的入纬原理,当梭子穿越梭口时会引起纱线起毛并导致停车。梭子重量足以使经纱之间的大部分纤维扭结遭受破裂。上浆     

框式皮结及其制造方法(美国专利4,279,276)

纺织工业中的许多织机都采用一种可自由移动,带着纬纱反复穿过经纱形成织物的梭子。通常,需要用一种框式皮结打击这种梭子。框式皮结一般都装在打梭棒的端部。打梭     

织机新颖定筘器介绍

国产的1511—1515型织机,钢筘是采用游筘方式的,其目的是为了减少轧梭造成大量断头而设计的。布机在高速运转中,由于弯轴的回转惯性和筘座的重力惯性作用,使梭背与钢筘产生急剧摩擦,倘梭子投射冲击钢筘的惯性和梭子飞行后倾惯性力之和≥筘夹弹簧(K57)与耳形滑板弹簧(M18)二者之和作用拉力时,必然会使钢筘产生后卸和纬向串动,因而     

有梭织机梭口的优化调整

0　引言在织机运转过程中 ,造成停车的主要原因是经纱断头 ,引起单根经纱断头的原因主要有以下两点。一是经纱张力超过纱线本身所能承受的拉力而断头。在织造过程中 ,由于开口和打纬运动使得从织轴到织口的每段经纱多次地被反复拉伸 ,当拉伸长度超过单根经纱最大许可伸长量时 ,就造成经纱断头。为克服这种类型的经纱断头 ,在织机开口阶段尽量使经纱拉伸量保持在允许范围内 ,同时尽可能地减少经纱被反复拉伸的次数。二是由于经纱在运行中相互纠缠 ,在开口阶段经纱之间还未完全分离 ,梭口前部的上、下层经纱粘绞在一起 ,形成水平的“Ｙ”形结…     

减小投梭转子直径，增强节能效果

减小投梭转子直径，增强节能效果我们通过数年的实践，在ＧＡ６１５－１９０型宽幅织机上使用尼龙小转子工艺，取得了良好的经济效益。梭子离开皮结进入梭口直至离开梭口这一时期，称为梭子自由飞行时期。由于梭子在极短的时间内要走完整个梭道，故梭子飞行速度很高，梭子...     

开口时经纱在综眼内摩擦移动量的进一步分析

在织机上配置的梭口,一般都是前后不对称梭口,故开口时前后部经纱的伸长和经纱张力都不相同,使经纱在综眼内产生相对摩擦移动。因为经纱运动频繁,并且开口时的张力又相当大,所以这种摩擦移动会引起经纱表面损伤而起毛,使经纱的耐磨牢度降低,而造成大量的经纱断头。那么,经纱在综眼内的摩移动量怎样计算呢? 根据《棉纺织技术》1980年10期介绍,忽略综眼对经纱的摩擦阻力,得到如下的计算公