薄壁注塑成型模具的设计

针对薄壁塑料制品注塑成型具有的特点，本文论述了在设计薄壁塑件注塑成型模具时应重点考虑的几项内容。     

薄壁注塑成型技术可望加快发展

为适应生产小而轻的制件要求，薄壁注塑已成为注塑机最需要增加的性能。一般薄壁产品的厚度在1mm-2mm以下(与壁厚／流动长度的比值有关)，并精度要求很高，一般液压机未必能够达到此精准度，故需要一种更特殊及具有高速、高压性能的注塑机。全电动注塑机可满足这方面的要求。     

越来越薄的注塑成型技术

UCP是韩国株式会社进和机械近几年在研究运用于超薄壁塑料制品生产的注塑成型技术的代名词。它是在传统注射成型技术基础上结合其他先进技术研发出的一种高新技术。     

叠层模具——演绎多色注塑制品的无限精彩

一位跑步的青年，一双时尚的运动鞋，底鞋由三种不同色彩组成，起步与落足之间，流动的色彩若隐若现，色彩卷起一阵风，骤然间，鼓起路人童年的七彩梦帆…… 珠穆朗玛峰雪山千年不绝的啸啸暴风仅仅是从一只塑料笔筒外精美画图里传来的天赖之音! 是什么魔法，让人的心灵得到如此震撼!这是因为——[编者按]     

注塑模具开模问题的研究

分析了开模阻力的形成；从模具膨胀、模具卡住、注塑成型工艺条件的选择等方面探讨了不能正常开模的原因。     

模内组装：多色注塑成型的新方向

楧内组装可在摸其内直接完成各个独立部件的组装，省却了二次加工操作，即搭扣配合．焊接和共注塑不相容材料等步骤全部在一个模具内完成．促使多色注塑成型工艺向前迈进了一大步。     

用于超薄注塑成型的液压注塑机

随着电子产品配件日益趋向轻．薄．短及小的发展方向,薄壁注塑成型技术越来越受到加工商的重视。为此,杭州泰瑞机器制造有限公司研发出了不同于常规的D系列液压注塑机,该机器采用高速、高压及高温的成型方法,为薄壁成型带来了新的解决方案。     

注塑成型模腔数量的计算方法

模腔数量的确定是注塑模具设计过程中非常重要的一个环节，本文通过对影响模腔数量的各种因素进行综合分析，引出计算模腔数量的各种方法，以供模具设计人员参考。     

气辅注塑成型在tv产品模具中的应用

气辅成型大大降低了TV注塑模具设计制造的难度,提高了TV注塑模具的生产效率和注塑产品的质量。     

注塑模具CAD技术的基础研究

对注塑模具计算机辅助设计/计算机辅助制造的开发与应用项目进行前期基础研究,引入了"并行工程"的概念,在综合考虑模具设计过程中的各种费用基础上提出了确定最经济型腔目标函数方法,为后续应用研究打下基础.     

注塑成型技术的创新

作为最重要的一类塑料加工机械，注塑机正朝着高度集成化．精密化和高产量的方向发展。在NPE 2006展会期间，众多注塑机生产商展示了先进实用的新设备和新技术，直接驱动电动注塑机．新型电动注塑机．混合动力注塑机．立式电动注塑机以及最新的模内贴标和模内装饰技术等成为关注的热点。[编者按]     

模具温度对注塑成型加工的影响及其冷却探析

针对注塑成型的技术要求,分析模具温度的冷却过程和决定模具温度冷却效果的影响因素,以及冷却系统的散热与功能参数的计算方法,对于优化模具结构设计、提升注塑成型加工的效益具有重要意义.     

注塑模具的调试

模具调试有三大环节、材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计算机辅助工程（CAE）在模具设计和调试中的应用。     

注塑模具的调试

模具调试用三大环节：材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计算机辅助工程（CAE）在模具设计和调试中的应用。     

影响注塑成型模腔数量的因素

模腔数量的确定是注塑模具设计过程中非常重要的一个环节,本文综合分析了影响模腔数量的各种因素,以供模具设计人员参考。     

注塑模具CAE的软件系统

本文介绍了注塑模具ＣＡＥ，论述了用计算机优化制造工艺和模具设计参数的方法。     

基于共注成型原理的多色仪表盖注塑模具设计

介绍了共注成型工艺及设备工作原理,并将其应用于多色仪表盖的成型与模具设计中。通过对塑件材料及结构的工艺性分析,采用多色多模清色注塑方式,布置一模六腔两个模位两个不同的浇注系统,实现1个成型周期中多种色彩塑料3个塑件的同时注射,并利用转盘机构与偏心顶出机构实现先后两个模位成型多色仪表盖并顺利脱模的过程。     

探索塑料注塑成型及其模具的运用

<正>众所周知,注塑是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制品的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。     

硬质聚氯乙烯的注塑工艺

介绍了硬质PVC原料的注射成型技术,并探讨了原料,成型模具,成型设备对工艺的影响及成型工艺条件的控制。     

注塑成形中出现的主要问题和原因

通过对注塑零件在注塑过程中，在注塑机、模具、成型材料等几个方面产生缺陷的原因进行细致的分析，为采取有效的应对措施提供了依据。