啤酒无菌灌装新技术

本文介绍近年国外出现的啤酒饮料灌装新技术──啤酒无菌冷灌装。     

啤酒瞬时杀菌与无菌包装

简要介绍瞬时杀茵技术的优点和工艺流程,针对无菌包装解释了相关操作条件和特殊要求,提出了无茵灌装设备的发展趋势和前景展望.     

饮料无菌灌装工艺

<正> 对于无菌灌装工艺,杀菌处理过程相当重要。因此,德国克朗斯股份公司提出2种有效而可靠的无菌灌装工艺:浸泡式工艺,或称为冷无菌灌装,采用浸泡喷射式消毒机进行杀菌处理;喷瓶式工艺,或称为PET瓶杀菌处理,采用喷瓶机进行杀菌消毒。     

葡萄酒的无菌灌装工艺

葡萄酒是一种低度营养酒.根据QB921-84规定,干酒的酒度7-13%(V/V),甜酒的酒度12-14%(V/V).酒度在16%(V/V)以上的葡萄酒,因酒精的杀菌抑菌作用,装瓶后一般不会引起生物败坏.16%(V/V)以下含糖份的葡萄酒,因为酒度低,如果不采用无菌灌装工艺,装瓶后又不煮酒杀菌,就可能引起装瓶后再发酵.     

无菌灌装与包装工艺

<正> 所谓无菌灌装与包装工艺,指的是将经灭菌和冷却处理的产品,灌装于已预先进行灭菌的容器中,然后在无菌的环境下,以预先灭菌的封盖通过加热进行无菌密封。由于产品、包装材料、灌装设备和包装设备都已预先进行灭菌处理,而且灌     

无菌袋式大包装灌装设备及工艺探讨

本文介绍国产无菌袋式大包装的灌装设备－液体无菌自动灌装机的结构及性能，同时也介绍了其配套它设备的选用及工艺流程方案的选择。     

浅谈高温瞬时杀菌生产瓶装啤酒的技术

本文中笔者谈谈本公司采用瞬时杀菌技术生产瓶装啤酒的一些经验，供同行参考。     

液体饮料PET无菌灌装工艺与装备研发进展

文章对目前液体饮料PET无菌灌装工艺与装备进行了归纳与总结,并对其研发趋势进行了展望,以期为液体饮料生产中PET无菌灌装技术的应用及优化提供相关依据.     

高温瞬时灭菌技术对啤酒质量影响的研究

研究了高温瞬时杀菌技术对啤酒质量的影响,同时对成品啤酒的理化指标、风味物质、微生物稳定性和感官品评等进行了测定.结果表明,使用高温瞬时杀菌技术可以最大限度的保持啤酒的新鲜度,对啤酒风味物质的破坏更小,酒体口感协调,杀菌效果更加优异.     

无菌冷灌装设计纲要概述

本文根据无菌冷灌装技术的生产装备设计纲要,围绕实现该项技术所要求具备的三个基本生产条件,即物料无菌,包材无菌,生产装备和环境无菌,论述了保证无菌冷灌装生产工艺正常稳定运行的基本要领。     

生产瓶装啤酒灭菌法的研究

通过对瞬时巴氏杀菌、隧道式喷淋巴氏杀菌、膜过滤啤酒技术对瓶装啤酒生产新鲜度的研究比较，研究了瞬时巴氏杀菌用于瓶装啤酒生产的关键工艺参数以及控制模式。比较了3种杀菌模式生产的啤酒的理化指标、保鲜期长短的变化。结果表明，瞬时巴氏杀菌对啤酒泡持性和保鲜期的延长优于膜过滤纯生啤酒和隧道式巴氏杀菌啤酒。瞬时巴氏杀菌消耗低、成本低、简便易行。     

瓶无菌充填技术的提升

对于许多饮料工厂而方，无菌充填生产线现今管理上所面临的主要问题，是如何使他们工厂的结构提升，且让无菌过程制造速度提升及有效率的员工训练，无论如何，无菌充填目前已经有许多问题的存在，其中包括完整的制造过程的控制，许多饮料制造厂都将无菌生产线技术提升及修改视为本身的挑战。     

PET瓶无菌充填技术的提升

对于许多饮料工厂而言,无菌充填生产线现今管理上所面临的主要问题,是如何使他们工厂的结构提升,且让无菌过程制造速度提升及有效率的员工训练.无论如何,无菌充填目前已经有许多问题的存在,其中包括完整的制造过程的控制,许多饮料制造厂都将无菌生产线技术提升及修改视为本身的挑战.     

超高温瞬时灭菌对刺梨汁营养物质与贮藏稳定性的影响

以鲜榨刺梨汁为原料,研究对比了超高温瞬时灭菌(UHT)后与未灭菌的刺梨汁在4℃和常温避光条件下4组样品贮藏的品质变化,对刺梨汁Vc、SOD、单宁、pH值、总酸、可溶性固形物与微生物指标进行8周的动态监测。结果表明,UHT灭菌的刺梨汁在4℃冷藏与常温避光贮藏8周后,Vc保留率分别为90.91±0.7%与87.58±0.9%;SOD酶活性保存率分别为89.9±1.81%与85.82±3.49%;未经过UHT处理的刺梨汁在4℃冷藏与常温避光贮藏8周后,Vc保留率分别为78.89±0.43%与41.19±3.1%;SOD酶活性保存率分别为51±3.78%与41.8±7.33%;四组样品pH值均呈下降趋势,总酸含量均呈先上升后稳定的趋势;此外,在不同贮藏温度下UHT处理与未灭菌对单宁含量与可溶性固形物含量几乎没有影响(P>0.05);UHT处理组菌落总数与大肠杆菌均未检出,未灭菌刺梨汁菌落总数在第4周开始出现增长。结果表明UHT处理能有效保留刺梨汁中营养与生物活性物质,延长产品货架期;低温有利于刺梨产品的保藏。     

The Occurrence of Beer Spoilage Lactic Acid Bacteria in Craft Beer Production

Beer is one of the world's most ancient and widely consumed fermented alcoholic beverages produced with water, malted cereal grains (generally barley and wheat), hops, and yeast. Beer is considered an unfavorable substrate of growth for many microorganisms, however, there are a limited number of bacteria and yeasts, which are capable of growth and may spoil beer especially if it is not pasteurized or sterile‐filtered as craft beer. The aim of this research study was to track beer spoilage lactic acid bacteria (LAB) inside a brewery and during the craft beer production process. To that end, indoor air and work surface samples, collected in the brewery under study, together with commercial active dry yeasts, exhausted yeasts, yeast pellet (obtained after mature beer centrifugation), and spoiled beers were analyzed through culture‐dependent methods and PCR‐DGGE in order to identify the contaminant LAB species and the source of contamination. Lactobacillus brevis was detected in a spoiled beer and in a commercial active dry yeast. Other LAB species and bacteria ascribed to Staphylococcus sp., Enterobaceriaceae, and Acetobacter sp. were found in the brewery. In conclusion, the PCR‐DGGE technique coupled with the culture‐dependent method was found to be a useful tool for identifying the beer spoilage bacteria and the source of contamination. The analyses carried out on raw materials, by‐products, final products, and the brewery were useful for implementing a sanitization plan to be adopted in the production plant.     

精酿啤酒风味及功能性研究进展

该文对精酿啤酒发展现状、感官评估对精酿啤酒的重要性以及精酿啤酒的原辅料进行概述,并对啤酒挥发性风味成分的分析方法进行系统梳理,综述辅料的添加对精酿啤酒感官特征的影响,分析影响精酿啤酒香气的微量成分。旨在为精酿啤酒风味、功能的改良与创新提供参考,为新产品开发提供思路。     

无菌包装技术应用现状及展望

综述了无菌包装过程中食品物料杀菌、包装材料灭菌及物料填充环境杀菌等三个环节中目前主要使用的几种方法的原理及特点.     

浅析啤酒灌装车间的设计

对啤酒灌装车间设计中的设备选择,设备布置,厂房建筑结构形式,减少啤酒含氧量及节约用水等进行了一些探讨。