电动链式闸门放矿漏斗

鞍钢弓长岭井下矿共有14个风动链式闸门放矿漏斗。它们设置分散,管线铺设量大,泄漏点多,每台φ350mm直径气缸,放矿时耗风量约为6m~3/min,降低了风压,影响到凿岩效率。加之在节电期间限电躲峰,减少空压机开动时间,每天大约2小时不能出矿石,影响产量。为此,我们把风动链式闸门放矿漏斗改为电动链式闸门放矿漏斗。1986年9月投入使用以来,效果良好。一、电动链式放矿漏斗的安装使用     

溜井振动放矿工艺的技术特征与经济效益

本文论述了矿山溜井放矿工艺的特定条件及应用椭圆型或定向型惯性振动机的放矿机理和技术特征,阐明了消除矿石块相互卡阻或结拱以及获得矿层均勺、速度平稳的放矿效果的条件。文章还以振动机放矿与闸门放矿的实际资料作比较,证明振动放矿工艺在放矿效率、矿流质量、能源消耗、基建工程量、设备投资等方面,优于闸门放矿。     

深溜井跑矿分析及闸门的改进

<正> 宜春钽铌矿为露天矿平窿溜井运输系统。溜井深280米,溜井底部装2090×1000毫米指状闸门,装载4米~3侧卸式矿车。在试生产过程中溜井出现跑矿和堵矿的问题。本文结合有关溜井放矿的试验研究资料,分析矿压变化和跑矿原因,并介绍对闸门的改进。 (一)原始资料的变化对闸门设计所提的原始数据,主要来自地质报告。而实际上,矿石自采场运到溜井口,再经280米高的溜井到达井底,使得矿块减小,粉矿量增     

黄金矿山井下溜井放矿系统技术改造

气动扇形放矿闸门广泛应用于黄金矿山井下溜井放、装矿系统,作业时用二位四通手动滑阀控制碰压气流量,打开锁紧保险气缸,插销缩回;伸出溜槽气缸,控制溜槽开口,为放矿、装矿做好准备;通过闸门气缸控制闸门开口大小进行放矿、装矿作     

1200×1200颚式放矿闸门的改进

我矿容量为6000吨的四个筒体矿仓,原下部装有16台1200×1200颚式双扇形气动闸门放矿,常发生块矿成拱现象、排矿口常被大块矿卡住,碎石泥矿自流成堆,少者数吨,多者数十吨,严重影响正常生产。分析原因:①发现容易成拱的主要原因是     

振动放矿机使用浅析

目前,由于振动放矿机具有连续出矿操作方便等优点,在矿山装卸系统已越来越普遍地取代放矿闸门,振动放矿机的主要类型有单轴振动、双轴振动、附着式振动等,而使用较为广泛且效果较好的为附着振动系统（参见图1）。振动放矿机对于块矿、粉矿、粘性矿及冻结矿等,均能显著改善出矿条件。其缺点是只能固定在出矿点工作,不宜移动,造型与安装不当时,难于达到良好的工作状态,影响出矿效率．若底板及电机产生故障时需停产维修;振动电机价格较贵;弹性密封系统安装使用不当将产生噪声和振动,并增加粉尘．1使用情况振动放矿机的安装配置如图…     

扇形与指状组合气动放矿闸门

气动放矿闸门早在1965年已在我矿全面推广使用了。几年的生产实践表明,它不仅能够有效地提高放矿效率,而且可以减轻体力劳动强度,节省作业人员,确保生产安全。我矿所用闸门虽因使用的具体条件不同     

振动放矿机激振器联接的强度与结构

在各类矿山,放矿溜井与漏斗采用振动放矿机(振动放矿闸门)代替指状闸门或其它型式闸门已日见增多。振动放矿机通常采用偏心质量式单轴惯性激振器激发振动。目前,激振器多采用单一螺栓联接结构方式(图1)。螺栓3与振动台4联接,振动台4支承在缓冲橡胶垫7上。其后端部有迷宫式结构5,以防泥水从后端漏出。     

气压传动在壁式排矿闸门中的应用

矿山在矿石装矿过程中，料仓排矿口无论是竖式或壁式闸门均采用手动或半机械式操作，劳动强度大，污染严重。针对矿山生产状况，充分利用我矿４Ｌ－２０／８空压机工作时的剩余气流，在竖式双扇气动闸门放矿装车多年的基础上，经反复设计修改，成功地把简单气动系统操作开关闸门运用在壁式料仓溜槽放矿装车上（见图１）。选用气压传动操作开关放矿闸门有系统简单、制造安装成本低、特适应于污染严重及有毒有害环境的远距离操作、可无级调速、维护方便及寿命长等优点。 １参数及结构的确定 １．１排矿口尺寸及有关结构 根据矿车装矿容积的大…     

技术革新

易门铜矿二坑一工区放矿队职工为了提高放矿效率和减轻劳动强度,革新成功采场风动放矿闸门。几年来生产实践表明,采场风动放矿闸门比原有的手抬闸门(110公斤)具有很多优点,如:操作安全可靠,大大减轻笨重体力劳动;放矿工效高,一般可达260吨/工班,最高可达570吨/工班,比手抬闸门高1～2倍;故障少,操作灵活方便,容易掌握;坚固耐用,维修量小等。现已在全坑推广使用。风动闸门的动作原理见附图。放矿时,先开螺旋开关1,再开三通开关2,压缩空气经胶皮风管3进入气缸4,活塞5受压力后连同活     

介绍两种筒易自动放矿闸门

我矿在生产中采用了两种简易的自动放矿闸门。这两种放矿闸门都是采用汽车装矿,以汽车自身为动力打开闸门,并靠闸门自重或配重自行关闸,实现放矿闸门的简易自动控制。 (一)上行扇形闸门这种闸门设在选厂尾矿仓,用来向汽车装尾矿砂,粒度在15毫米以下,当汽车后退时,汽车后门碰拉绳3(可用旧三角皮带代替),经     

振动放矿和运矿T形系统的工业试验

使用振动放矿机和成套设备,是提高从矿块采矿和从工作面放矿效率的最有前景的发展方向之一。这类设备使用条件的特点,要求解决结构上的各种问题。于是提出了具有不同生产能力的分段式、悬挂式和下支承式的振动放矿机方案。现在,我们就来研究一下在开采含铁石英岩厚矿床条件下使用矿块     

侧式楼台放矿闸门

我们设计安装过多种形式的放矿闸门,而侧式楼台放矿闸门,具有推广价值。其优点:造价低、能力大、灵活方便、制作简单。一、主体构造:翻斗1,提斗杠杆2,门3,溜子出口4,上溜槽5,配重6,轴承7(见图)。二、动作:放矿时,提斗杠杆2放松;门3打开,矿石下滑,冲开吊斗门1。矿车即将放满时,马上关闭门3(用信号铃、灯或传话联系),借门8以下溜槽内剩余的矿石,继续     

下向单闸风动漏斗

我矿过去的溜井放矿一直是用国外进口的风动闸门和木结构人工放矿漏斗,放矿效率低,劳动强度大;进口的风动闸门由于稳定性、可靠性差,不好使用。在毛主席革命路线指引下,我们坚持独立自主、自力更生的方针,结合我矿溜井不深的具体条件,于去年年初我矿前进坑口技术革新组,革了几台洋设备的命,成功地制造了下向单闸风动漏斗(附图)经过近两年的使用证明,其放矿效率比人工放矿提高三倍,深受工人同志欢迎。     

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用１原矿仓放矿改造我矿铜金选矿厂原矿仓放矿方法是４５°溜槽加链式给矿机放矿，溜槽下面接４００×６００颚式破碎机；这种放矿方法的主要缺点是当矿石干燥时放矿速度诀，冲击破碎机，对破碎机损坏严重。当矿石块度较大时容易卡放矿口，...     

放矿闸门优化设计改造

<正>山东金岭铁矿有限公司召口矿主井是提升矿石的唯一通道,-330 m矿仓是主井提升矿石的唯一存矿地点。召口矿的矿石提升量受-330 m矿仓装载效率影响较大,其中链式漏斗、放矿闸门的效率和维修是关键。经统计,放矿闸门的使用寿命短、维修工作量大,严重影响矿井提升效率。由于-330 m矿     

外贝加尔达拉孙金矿地下开采工艺的改进

外贝加尔达拉孙特大型金矿的地下开采已进行到700～800m的深部水平，其他压显著增大。矿块留矿法是该矿的主要采矿法，虽然推出了各种强化方案（加密矿块天井中的框式支架，构筑平巷上部钢筋混凝土支柱），但是仍然没能从技术上加以改进。上盘岩层移动和支承压力不断增六，导致天井、通风和运输平巷支护的变形和破坏。从放矿口放矿遇到了困难。矿块靠近工作面的部分产生大量浮石。在存留矿石全面放矿期间和矿块崩矿期间，上盘岩石不断片落。众所周知，技术操作规程规定，在矿块结束崩矿之前，禁止在相邻矿块全面放矿（图1）。不然上盘片落的…     

崩落法放矿时矿岩接触面的移动规律

矿岩接触面的移动,可分为两种情况,一为垂直壁矿块;另一为倾斜壁矿块。本文仅就前者情况进行讨论。一、单漏孔放矿矿石移动规律作者曾在“崩落采矿法放矿时矿石移动的基本规律”C17文中讨论了矿岩移动的基本规律,并建立了有关方程。本文是以它为基础的,是     

电动漏斗闸门

<正> 近年来,我矿贮矿仓机械漏斗闸门由风动的改为电动、液压和自动的三种,其中以电动的应用较多。这不仅在技术上有了很大的进展,而且在节约能源方面取得了较好的成绩。现将风动和电动闸门的耗电量作如下比较。我矿向阳坑每日出矿岩1300车,采用风动漏斗闸门,需开动20米~3空压机一台,正常负荷电流I=22～23安,电压E=3300伏,每日开动空压机时间t=18小时,功率因数cosφ=0.85,则每日耗电量:K_(WH)=1.732IEtcosφ/1000=1924(度/日)     

采用底部放矿采矿法时矿块底部结构的改进

妨碍高效率的底部放矿采矿法在矿床开采中有效发展的原因之一是传统的锥形巷道(漏斗)、堑沟与运矿巷道连接处不够稳固。这种连接处(眉线部分)尖锐,致使这个地方应力集中,降低了它的稳固性。此外,锥形放矿巷道中,矿石块运动轨迹在放矿口中心交会,结果甚至几块合格块度的矿