建筑物墙体渗水的原因分析及其治理措施实例

在建筑物施工过程中 ,我们常常发现这样的情况 :建筑物外墙批挡完砂浆 ,未铺贴饰面砖前 ,墙体没有渗水。但当饰面砖 (特别是方块形陶瓷砖 )铺贴施工完后 ,却发现墙体渗水 ,导致墙体内面潮湿滴水。分析其原因 ,主要是 :1)由于砖砌体灰缝砂浆不饱满 ,有空隙 ;2 )批挡墙体的砂浆层不密实 ,有毛细孔通路或空鼓 ;3)陶瓷方块砖空鼓 ,砖缝粗糙不平 ,不光滑 ,有裂缝。如此便造成墙面排水不畅 ,饰面砖缝积水和雨水通过饰面砖缝的裂隙流入饰面砖的空鼓位置贮积 ,形成渗透压 ,在渗透作用下 ,雨水透过砂浆批挡层流经砖砌体灰缝空隙 ,渗入墙体内面。我们…     

饰面砖嵌缝应注意的问题

饰面砖嵌缝是镶贴饰面砖的最后一道工序,也是一个很小的环节。但是,嵌缝处理不好,往往会造成饰面砖空鼓、脱落等质量通病,同时对装饰效果也有一定的影响。所以,在饰面砖嵌缝施工时应注意以下问题。 1.嵌缝材料水泥:宜采用与粘结层砂浆所用水泥同颜色、同品种、同标号的水泥(一般为高标号     

水刷石、面砖及马赛克墙面质量通病防治措施

水刷石、面砖、马赛克墙面由于原材料质量、施工管理水平和外界条件变化等因素影响,经常产生墙面空鼓、污染、表面颜色明暗不均、缝隙不匀、墙面不平整等质量问题。近几年我们通过提高操作技术水平,改进施工工艺,加强科学管理,增强质量意识,基本上消除了上述质量通病。一、水刷石墙面水刷石墙面空鼓、裂缝有两种,一种由底子灰与墙面粘结不牢造成,面积较大;另一种由面层水刷石与底子灰粘结不牢造成,面积较小。水刷石墙面产生空鼓、裂缝,除与原材料品种、质量有关外,还与操作工艺有关。上述前一种状况主要是未提前浇水湿润,混凝土墙面未凿毛,或底子灰内掺入的石灰膏未熟化透等原因;后一种状况的主要原因     

炎热干燥和寒冷气候条件下框架结构外墙面砖的施工控制

石河子垦区地处准噶尔盆地古尔斑通古特沙漠南缘 ,天山北麓 ,具有大陆性气候特征。温度的日较差和年较差大 ,日极温 42 2℃ ,日均气温在 30℃以上的高温天气平均在 3个月以上 ,空气干燥 ,相对湿度较低。近几年 ,我地区建筑外墙大量使用外墙面砖饰面 ,面砖的空鼓问题严重影响施工的质量。大量的空鼓产生在粘结层与找平层的结合面上。砖混结构比钢筋混凝土结构的空鼓率小得多 ,南立面及西立面较其他面严重。1　空鼓产生的原因1)施工时 ,找平层质量差 ,表面平整度 ,垂直度不符合要求 ,依靠粘结层的砂浆调整垂直度、平整度 ,造成砂浆厚薄不一致…     

外墙面砖质量通病与防范措施

随着城乡建设步伐的加快,广东省采用饰面砖装修外墙的工程迅速增加。但是,从近年来建筑市场反馈的信息来看,采用饰面砖装修外墙的建筑物多有渗漏,空鼓、脱落,分格缝不匀、墙面不平整,墙面污染等质量通病。笔者多年从事施工技术管理工作,在此就上述质量通病产生的原因及防范措施     

砖混结构外墙饰面砖渗漏、脱落原因分析与防治

砖混结构外墙镶贴饰面砖渗漏质量通病的发病率远高于水泥砂粉刷墙面，成为业主投诉、物业维修的重点之一。另外，镶贴饰面的空鼓、脱落的质量通病也时有发生。作者通过对业主投诉的物业维修中的实际操作处理，结合施工技术管理现场镶贴操作观察，对砖墙饰面砖渗漏、空鼓的原因进行全面分析，找出了其中的原因，并提出了相应的治理措施。     

浅谈提高外墙面砖观感质量的几项措施

外墙面采用面砖饰面常因施工不当而造成面砖空鼓、歪斜、接缝填嵌不实、宽窄深浅不一致而严重形响室外墙面观感质量。本文就外墙面面砖工程容易出现的质量通病,谈谈施工质量控制的几项措施。 一、饰面砖与底层,底层与基层应结合牢固 1.基层表面浮灰应认真清理,浆膜以及其它污物应冲洗干净如底层表面太光滑则应凿毛,以提高粘结能力。     

防止外墙饰面砖空鼓脱落的几点经验措施

①毛化处理:对于外墙混凝土墙面采用1∶1水泥细砂浆按一定比例内掺胶;红砖墙面湿润后用1∶2水泥砂浆抹厚5mm,并进行浇水养护,达到一定强度后,方可进行下一道工序施工,一般夏季1~2天,春秋季3天左右时间;②分层刮糙找平:用1∶3水泥砂浆刮糙找平,分层刮糙厚度为7mm左右,分层找平的时间间隔须待前一层达到六七成干后,否则影响粘结力,易起壳产生空鼓;③饰面砖使用前,必须洗干净,并用水浸泡一昼夜,使饰面砖基本达到水饱和,取出晾半小时左右(外干内湿)才能使用;④粘贴面砖砂浆要饱满,但使用砂浆过多,面砖也不易贴平。镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之…     

饰面砖空鼓质量问题原因分析及处理

<正>上海市闵行区浦江镇某住宅小区,根据合同约定,交房标准为住宅全装修交付。质量部在装饰工程竣工后验收过程中发现,厨房墙面饰面砖存在大面积空鼓的情况。通过对空鼓情况分析,发现这一质量问题主要集中在厨房间的烟道部位,墙体部位则极少。根据针对烟道部位的检查统计结果,5幢住宅楼中,厨房烟道部位饰面砖空鼓率最低为68%,最高竟然达到83%。通过观察取下烟道部位空鼓的饰面砖发现,空鼓原因是饰面砖与粘结剂之间出现分离,而粘结剂与烟道基层之间发生剥离的现象极少。     

抹灰砂浆墙面空鼓原因及验证性试验分析

剪力墙面砂浆空鼓是建筑行业的一大通病,文中通过实际工程案例,分析剪力墙面砂浆空鼓产生的主要原因,同时通过验证性试验,探讨研究了砂浆原材料配比、外加剂掺量、施工操作等因素对混凝土剪力墙抹灰砂浆拉伸粘结强度的影响。     

外墙保温工程常见质量缺陷及防治措施

1 外墙保温工程常见质量缺陷 外墙节能工程常见的质量缺陷主要有四方面: (1)保温板材与基层粘结不牢、空鼓. (2)外墙保温砂浆脱落、空鼓和开裂. (3)保温结构渗水. (4)保温外墙饰面砖空鼓、脱落等.     

刮浆架控制饰面砖镶贴效果好

建筑装修工程内外墙镶贴饰面砖，不仅要求饰面砖原材料颜色一致，技术指标符合规定，而且施工中要做到镶贴平整，缝路均匀，勾缝光滑。由于目前国产饰面砖质量上还有一定缺陷，例如薄厚不一等，加之传统的饰面砖在镶贴施工中，向饰面砖上刮粘结砂浆主要靠操作者的经验来掌握厚度，所以不仅对工人的操作水平要求较高，而且施工速度慢，也不容易保证质量。常出现饰面砖四角空鼓、高低不平、接缝高低超差等现象，是影响外观质量的主要原因。使用刮浆架进行刮浆，能有效地控制饰面砖镶贴的平整度，提高镶贴质量和施工速度。一、刮浆架的制作和使…     

某建筑外墙饰面砖粘结质量检测鉴定

对建筑外墙饰面砖粘结质量的科学检测和鉴定,是建筑外墙饰面砖缺陷能否被合理修复和预防剥落的关键因素。本文以某建筑工程为例,采用空鼓敲击法和红外热像法对该建筑外墙饰面砖存在的缺陷进行检测,通过检验饰面砖粘结强度来分析饰面砖饰面层内部存在缺陷的原因,为下一步修缮和预防饰面砖剥落提供参考依据。     

怎样预防地面砖空鼓

地面砖空鼓已成为地面砖铺贴的一项质量通病。造成地面砖空鼓的原因主要有:基层清理不干净,砂浆水灰比过大;面砖浸泡时间不够或不浸泡;底灰铺得不均匀,用木抹子搓不平;面砖背面四周抹浆过多,中间抹浆过少,用橡皮锤敲不实等。地面砖铺贴除应遵照《建筑地面工程施工及验收规范》(GB 50209-95)以外,还应采取以下预防措施。1.基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,     

厕浴间内墙面作法的改进

厕浴间内墙面作法通常为：砌体表面抹找平层→涂抹防水层→砂浆保护层→贴饰面砖。这种作法的缺陷是,饰面砖因受温度变化的影响,常发生开裂、脱落现象。墙体若由陶粒块等轻质材料砌筑时,这种现象更容易发生,产生的危害性更大。     

外墙饰面砖如何防止脱落

由于各种原因,不少建筑镶贴的外墙饰面砖在使用后不久就会出现脱落的现象。如何提高饰面砖的镶贴质量,防止饰面砖脱落,是许多业内人士关注的问题。笔者认为如从以下几个方面入手,可能会收到较好的效果。严格控制饰面砖吸水率。这是保证饰面砖耐冻性能的一个重要措施,也是防止饰面砖脱落的一个重要措施。在选择外墙饰面砖时,一定要使其吸水率、耐冻性符合规范或设计要求。提高砂浆的粘结质量。为提高砂浆的粘结质量,施工中应注意,保持基层和饰面砖在粘贴前都有一定的湿度。一般是将饰面砖浸入水中不少于两小时。洗掉饰面砖表而的浮尘,然后取…     

门口处地面开裂预防

门口处楼(地)面空鼓开裂是一项质量通病,且不易处理。即使处理了接缝也比较明显,色彩不一致,影响美观,因此应做好预防。一、开裂原因1.门口处砖层过高,地面层较薄。2.门口处砖层湿润不够,造成过快干燥。     

外墙饰面砖粘结强度检测

近年来,随着城市建设的飞速发展,建筑物外墙采用饰面砖装饰的越来越普遍;而由于建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落伤人及物的事故也时有发生.在日常检查验收工作中,主要检查饰面砖粘结是否存在空鼓等现象,而没有对饰面砖粘结强度作量化检测,致使许多工程留下了隐患.为了加强饰面砖粘结强度的控制,建设部于1997年制定并颁发了<建筑工程饰面砖粘结强度检验标准>JGJ110-97.     

室内涉水区域饰面砖铺贴系统质量控制探讨

结合建筑装饰工程实践经验,就如何控制和提高室内涉水区域饰面砖工程质量进行了研究探讨,分析和总结了饰面砖空鼓、脱落原因,并提出了质量控制建议,有效避免了相关质量通病问题出现。     

柔性饰面砖的研究现状及成套技术研究

概述柔性饰面砖技术及其应用前景;测试了乳液、有机硅防水剂等对柔性饰面砖防水性的影响,研究表明:乳液的性能直接影响柔性饰面状的物理性能,有机硅防水剂能显著提高柔性饰面砖的防水性;同时对柔性饰面砖粘结砂浆进行了研究,测试了不同胶粉掺量的聚合物砂浆对柔性饰面砖的粘结强度,实验表明:掺入可再分散乳胶粉的聚合物粘结砂浆能显著提高柔性饰面的粘结强度。