可钢化低辐射镀膜玻璃镀膜工艺分析及注意事项

本文就可钢化Low-e镀膜玻璃生产镀膜过程当中需要注意的问题展开讨论,并分析了镀膜膜系的特点,并且指出了镀膜膜系在应用时需要注意的问题,对可钢化Low-e镀膜玻璃的生产镀膜有一定的参考价值。     

复杂腔体件表面磁控溅射镀膜关键技术的研究

多轮廓型腔结构件具有复杂的内腔,采用化学镀膜方法在对工件内腔镀膜过程中存在膜基结合力差、薄膜厚度不均匀致密、内腔死角无法镀膜以及环境污染等诸多问题。磁控溅射镀膜技术作为一种新型镀膜工艺,其镀膜均匀致密且绿色无污染,能良好地应用于多轮廓型腔结构件中。论述了不同磁控溅射镀膜方法的特点,以及磁控溅射镀膜在复杂型腔结构件中的关键技术。     

光学直接监控技术在镀膜中的应用

展示真实的工艺结论,介绍在基片本身或监控片上进行光学直接监控的方法应用于大面积(最大基片盘直径1400 mm)镀膜的成功经验。直接监控技术可以最快速的再现高难度的设计要求,保证大面积,高精度镀膜设备上的高成品率。文中列举的各类多层膜的实验结果清楚地证明了这种强大的监控手段的应用潜力。可使用直接监控方式镀膜的膜系包括截至滤光片,偏振膜,分光膜以及多腔带通滤光片。所有这些膜系都是在PIAD(等离子辅助沉积)和PARMS(等离子体辅助反应磁控溅射)的方式下完成的。实验的重复性和均匀性体现了直接监控的优势。在塑料基底上应用等离子体辅助工艺的关键在于调整离子源或等离子源本身。他们改变热度和等离子轰击的能力通常是工艺的关键因素,从而使工艺更适合于象塑料这样对温度和等离子轰击敏感的基材。     

开发镀膜技术 服务涂层市场

成都凯贝克纳米镀膜技术有限公司成立于 2 0 0 3年 2月 ,是具有镀膜技术独立知识产权的高新技术企业。公司通过对镀膜机理的研究 ,取得了镀膜工艺的关键性突破 ,实现了在等离子体上形成多层纳米级膜结构 ,使镀膜材料的性能获得飞跃性提高 ,并在研制纳米镀膜炉的电器控制、机械功能的方面取得了长足的进步。经西南交通大学国家实验室测试 ,由公司自行镀制的TiN、TiAlN、TiAlCrN等膜层性能稳定 ,在层厚 2 0 4 0纳米的不同膜系中 ,膜层硬度达到 30 0 0HV以上 ,切削试验收到良好的效果。此外 ,通过对提高膜系均匀性、一致性的研究 ,发现在…     

几种新颖的光学镀膜材料

当前光学镀膜技术和应用光学的进展迅速,新的各种形式光学镀膜材料不断涌现。介绍了"预熔化"光学镀膜材料、高阈值激光膜材料、用于树脂基片的冷镀材料和光学镀膜用靶材,并对这几种新型材料的应用情况及国内外的现状进行了简要介绍。     

双重膜厚监控在中远红外光学镀膜工艺中的应用

为提高中远红外增透膜镀膜工艺中膜厚监控的精度,对石英晶振监控和光学极值法监控进行了对比研究,分析了两者的优缺点。通过对两种监控方法的结合,在镀膜工艺中应用一种新的薄膜厚度监控方法——双重监控法。该方法适合于监控中长波段红外光学薄膜的沉积,提高了膜厚监控的精度。     

哈一工与德国企业组建镀膜公司

哈尔滨第一工具有限公司与德国PVT超耐磨薄膜技术公司合资合作，成立了哈一工普威特镀膜有限公司。合资公司于2004年9月底正式投产。该公司采用PVT公司世界先进的PVTM2／ARC镀膜技术与工艺，进行单层与多层复合超硬耐磨层的沉积，使沉积的涂层拥有极高密度和硬度。该镀膜技术广泛应用于超耐磨镀膜、润滑膜镀膜、耐腐蚀膜、装饰膜等领域。     

脉冲溅射电源设计

提出了一种用于等离子体喷溅的新型脉冲电源，从理论上分析了主电路适合等离子体溅射的原因，给出了电源的原理框图，同时也分析了溅射镀膜时发生的异常放电现象，并提出了一种全新的灭弧电路原理，实际应用证明，该电路稳定性高，工作可靠，镀膜质量好，有较大的推广价值。     

多弧离子镀在刀具镀膜上的应用

从多弧离子镀的靶材材料、基体温度、膜层厚度等方面探讨了提高刀具镀膜质量的途径。     

真空离子镀膜技术的发展与现状

真空离子镀膜技术是近几十年才发展起来的一种新的镀膜技术。由于真空离子镀具有许多传统电镀(也叫水镀)和其它真空镀方法所无法比拟的优点,因此,这一技术一诞生,就受到人们的重视,发展迅速,应用领域也愈来愈广,手表外观件离子镀金就是这一技术应用的成功范例。     

高效感应重熔自动化设备的研制与应用

为了解决传统涂层制备工艺不能兼顾涂层质量和生产效率的难题,基于PLC控制技术,研制了高效感应重熔自动化设备,实现了感应加热温度的自动化控制及感应重熔的高效化。利用该自动化设备制备了镍基感应重熔涂层,分别与采用火焰喷焊、等离子喷焊技术制备的涂层进行了微观组织、显微硬度对比分析,并对三种制备工艺的经济性及生产效率进行了对比分析。结果表明,与火焰喷焊涂层和等离子喷焊涂层相比,感应重熔涂层的微观组织更加致密细腻、孔隙率较小、显微硬度较高;其直接生产成本仅为火焰喷焊、等离子喷焊的30.6%、46.3%,而生产效率远高于其他两种工艺。因此,设计的高效感应重熔自动化设备不仅能够保障涂层质量,而且具有较高的生产效率和较好的经济性。     

发动机叶片自动化喷涂转台的设计

为了能够提高工作效率和喷涂质量,设计研制了发动机叶片自动化喷涂转台。该转台设备与ABB喷涂机械手组成了一套自动化发动机叶片喷涂设备。介绍了转台设备的机械结构、设计原理以及电控系统的实现方法。该转台设备在实际应用中取得了很好的效果,可以推广到其他复杂产品的自动化喷涂生产中。     

激光熔覆陶瓷涂层研究现状与展望

陶瓷材料具有高硬度、高熔点、高耐蚀等特性,常被应用于机械装备关键零部件的表面强化改性和再制造修复。随着装备服役工况日益苛刻,传统金属材料所制备的装备运动部件在服役过程中易于发生磨损、腐蚀、变形等失效,进而导致服役性能退化,严重时甚至引发装备恶性故障。激光熔覆作为一种高效的表面强化和再制造技术,在提升基材表面耐磨、耐蚀、耐热、抗高温氧化等性能方面具有重要应用前景。通过激光熔覆技术在零部件表面制备陶瓷涂层,对于延长关键零部件寿命、提高资源利用率、节约稀贵金属材料具有重要意义。首先按照陶瓷涂层的组织结构和成形机理对激光熔覆陶瓷涂层进行了分类介绍;然后结合激光熔覆制备陶瓷涂层的典型缺陷详细阐述了涂层质量优化的常用方法;而后综述了激光熔覆陶瓷涂层在提升零件耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能和提高生物相容性等方面的应用情况;最后,总结了激光熔覆陶瓷涂层技术发展现状,并展望了激光熔覆陶瓷涂层技术的发展趋势。     

新型减反膜的设计与制备

根据近年来实际应用中对减反膜的新的需求和指标要求,利用光学薄膜设计软件进行模拟和理论分析,采用常规的薄膜工艺和设备进行大量实验,设计并制备出三种新型的减反膜:含金属膜的减反膜(包括窄带金属减反膜,宽带金属减反膜,减反防静电抗电磁辐射膜),超低反射率减反膜和大角度减反膜,满足了实际器件的应用要求。     

Wear resistance of coatings in high speed gear hobbing

Coating technology is one means of achieving a crucial enhancement in tool performance, especially in hobs that were among the first tools to be coated on a large scale. Nevertheless only few detailed analysis of wear mechanism have been done on field machines. The bifunctional coatings (combination of a tough, hard and refractory coating and of a self lubricating coating possessing a good thermochemical and abrasion resistance but a lower hardness) are very interesting since it is difficult to get a simple coating showing all these characteristics. The use of bilayer coatings raises several problems especially for dry and high speed cutting. Therefore, in order to investigate the behaviour of these bifunctional coatings, hobs have been coated by physical vapour deposition (PVD) methods. After the elaboration of a procedure for hobs testing, field tests have been performed. Results of tool life tests and investigations on tool wear mechanisms for different coated hobs are presented and discussed. The interesting performance in high speed gear hobbing of sintered high speed steel (HSS) hobs (ASP2052) combined with a (Ti,Al)N+MoS₂ coating is particularly underlined.     

压差流阻测试装置研制及涂层减流阻作用研究

基于压差流阻测量原理,应用高精度压力传感器结合计算机辅助测试软件,研制出管路内壁涂层减阻性能测试装置,经过计算机仿真验证和实际使用验证,设计合理,适用于各种涂层减流阻性能评价,使用方便,测量精度高。通过改变流量和入口水压连续测量管路内部流体压力变化,试验研究了在管道内壁涂敷有机高分子材料(低表面能材料、环氧色漆)的减阻性能,发现低表面能涂层的减阻效果良好,可达21.7%,涂层的减阻原因在于其疏水性和对壁面粗糙度的减小作用。     

高反膜的镀制实践与探索

光学薄膜的厚度对光学元件的性能有决定性的影响,因此精确控制膜厚就成为了关键。分析了石英晶体监控法,介绍了IC/5镀膜自动控制仪。利用IC/5镀膜自动控制仪在现有镀膜机组上镀制出了高性能的高反膜。实验表明所镀膜层的光机性能优异,在光通信和激光器领域具有广阔的应用前景。     

热喷涂宽温域耐磨自润滑涂层研究现状与展望

在航空、航天、冶金、电力、石化、矿采等领域,零件高温摩擦磨损特性是影响装备寿命的重要因素,在关重零部件表面设计制备宽温域耐磨自润滑涂层是装备零件强化改性和再制造修复的重要手段。首先阐述了宽温域耐磨自润滑涂层设计中过渡层、基础相、增强相的材料选择依据;其次针对单一固体润滑剂适用温度范围窄的问题,梳理了从低温润滑剂发生氧化反应原位生成高温润滑剂,低温润滑剂与高温润滑剂长时协同作用,添加抑制剂减缓润滑相的损耗退化等三种宽温域耐磨自润滑涂层材料设计方法;而后总结了宽温域耐磨自润滑涂层的制备工艺,分析了不同喷涂工艺的技术特点和涂层制备实例,介绍了宽温域耐磨自润滑涂层在军事装备和工业设备上的典型应用;最后在此基础上对宽温域耐磨自润滑涂层的未来发展方向进行了展望。     

树脂镜片绿色增透膜研究

目前树脂镜片采用的绿色减反射薄膜容差小重复性差 ,而树脂镜片上用的绿色减反射膜要求容差大 ,重复性好 ,颜色纯度高。通过分析容差大小 ,容差对颜色的影响来得到实用的稳定的绿色的减反射薄膜。     

磁控溅射制备高熵碳化物(AlTiVCrNb)C涂层摩擦学性能

为改善高熵合金涂层的摩擦学性能,通过石墨与AlTiVCrNb高熵合金靶共溅射制备(AlTiVCrNb)C涂层,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析涂层的成分、表截面形貌和物相,采用纳米压痕仪、球盘式摩擦磨损试验机测试涂层的硬度、弹性模量和摩擦学性能,采用白光干涉三维形貌仪表征涂层的磨损情况。试验结果表明：随着涂层中碳含量增加,高熵组分从BCC/FCC双相向单一FCC结构转变,且涂层的微观组织结构也随之变化;由于碳化物的形成和固溶强化,涂层呈现良好的摩擦学性能;在涂层碳原子分数为20.83%时,涂层的摩擦性能和力学性能达到最优,此时摩擦因数最低,为0.35,涂层硬度与弹性模量最高,分别为17.84、182.72 GPa。研究表明,在磁控溅射工艺中石墨与AlTiVCrNb高熵合金共溅射,可以获得摩擦学性能良好的高熵碳化物(AlTiVCrNb)C涂层。