HVM过滤技术在盐水工段中的应用

包头明天科技股份有限公司在六万吨PVC技改工程中为改变企业原有盐水工段净化工艺,经过走访同行业的生产工艺后,决定引进凯膜过滤技术。1工艺简述1饱和淡盐水加盐调节PH值后加氯化钡,反应后通过沉降除去部分硫酸根,配水后进入化盐桶化盐;2饱和粗盐水中加入次氯酸钠、氢氧化钠后进入前反应桶,反应后粗盐水用泵打入预处理器容器罐;3溶解后的FeCl3加入预处理器,预处理后粗盐水中加入足够的碳酸钠经充分反应后转入中间槽,加入亚硫酸钠除去游离氯,成为精盐水,然后用泵打入HVMTM膜过滤器;4精盐水通过HVMTM膜过滤器清液腔排出,盐泥自过滤器…     

过烧碱量与过纯碱量对盐泥沉降速率的影响及应用

在粗盐水的精制过程中,盐泥的沉降速率影响因素很多,过烧碱量与过纯碱量是其中因素之一,而且其影响还是比较大的,这在我们的生产实践中深有体会。一、过烧碱量与过纯碱量对盐泥沉降速率的影响曲线为了弄清过烧碱量与过纯碱量对盐泥沉降速率影响的定性关系,做了如下试验:用二个500ml的玻璃量筒分别在盐水反应槽     

盐水工艺流程的改进

自１９８７年以来,我厂盐水工段制备精盐水一直采用先在配水罐配水,经气水混合器加热去化盐桶化盐,经道尔槽澄清、砂滤器过滤,最后用盐酸中和的连续生产流程。用此精盐水供金属阳极和石墨阳极电解,盐水质量一直较稳定。自前几年离子膜法烧碱投产后,精盐水既供隔膜法又供离子膜法电解。由于离子膜法送回的淡盐水温度较高（７６℃）且量较大,集中使用这部分淡盐水进行配水,配水罐中配制盐水温度也较高,即使不加热,用这种水去化盐桶化盐,化盐桶出来的粗盐水温度也超过了工艺指标,造成进入道尔槽的盐水温度波动较大、道尔槽经常返浑…     

氯酸钾生产中盐水精制时影响沉降诸因素的探讨及二次澄清的应用

一、前言氯酸钾生产中盐水精制的主要任务是除去复分解工序回收粗盐水(复分解冷冻母液)所带来的镁盐、钙盐等杂质,配制成适合于电解使用的精盐水。氯酸钾生产与氯碱、氯酸钠生产的盐水系统有两个显著的不同点:一是氯酸钾生产中,粗盐水的Mg~(++)、Ca~(++)、SO_4~=等杂质是由于氯化钾参加复分解反应时带入系统的(理论上不耗氯化钠);二是盐水     

粗盐水除镁流程优化提升改造

介绍了山东海化集团有限公司纯碱厂老线盐水车间粗盐水除镁的原理和工艺流程。简述了当前流程存在的问题，如除镁反应时间短造成澄清桶结疤、一次盐水温度低造成聚丙烯酰胺溶解速度慢、助沉剂掺兑量调节滞后等，通过增加新曲径槽使粗盐水除镁反应时间翻倍，提高溶解助沉剂的溶剂温度10℃及增加循环流程等改造，实现一次盐水浊度降低20%、二次盐水浊度降低7%,并改善重灰生产工况。     

一次盐水悬浮物超标的处理方法及原因

为万ｔ离子膜烧碱配套的盐水精制系统（新系统）稳定运行４个月后发现一次精盐水悬浮物（Ｓ·Ｓ）超标，试讨论几种原因，通过现场实验发现是粗盐水澄清时加入白盐泥所致而排除了絮凝剂Ｔｘｙ的影响。分析了对黑白盐泥在盐水沉降中所起的作用及加ＢａＣｌ＿２后ＢａＳＯ＿４在白盐泥中呈悬浮态的影响后，肯定了黑盐泥中所含来自原盐的天然无机物在盐水沉降过程中起到了凝聚剂的作用。采取措施是立即停加ＢａＣｌ＿２，改加黑盐泥，稳定了盐水质量。     

稳定提高一次盐水质量小结

介绍了河北沧州化工实业集团有限公司氯碱厂稳定提高一次盐水质量的方法,如：搭配两种返回盐水、合理使用原盐、用蒸汽加热搅拌化盐、控制粗盐水过碱量、适时适量进行盐泥循环、采用质精TXY絮凝剂等。     

盐水澄清过程中浮镁层的成因剖析

一、前言盐水澄清过程中形成“浮镁层”是目前各氯碱企业所面临的一个新问题(尤其是使用淮盐的单位),所谓“浮镁层”是指粗盐水在进入澄清桶后,其中的固体沉降物和Mg(OH)_2、CacO_3等不要按常规沉降到桶体底部,再由底部排出,而是在澄清桶中形成极稳定的、不沉降的混浊液。浮镁层形成后,若处理不当,导致没有得到澄清     

浅谈盐水流程选择与节能

目前,国内盐水流程大致分为两大派,一是自流流程,二是非自流流程。 综观两种流程法,各有各的优缺点。自流流程较为简单,从粗盐水直至精盐水均为自流,占地面积小,省时省电,便于操作,易于管理。但其有停留时间短、Ca~(2+)、Mg~(2+)杂质与两碱(NaOH、Na_2CO_3)反应不够充分的缺点,对沉降有一定的影响。非自流流程要加反应槽,     

一次精制工序助沉剂系统改造

一次精制工序是唐山三友化工股份公司盐水车间粗盐水精制的第一道生产工序,助沉剂在一次粗盐水精制、颗粒沉降方面起着主导作用。经过对助沉剂系统逐步进行改造,一次精制澄清桶澄清效果良好,一次盐水浊度完全符合生产要求,为纯碱和超细碳酸钙的生产提供了合格的产品。     

改良道尔型澄清桶的设计与应用

一、概述精盐水的制备是电解饱和食盐水生产氯碱的第一道工序。盐水质量的好坏直接影响着电解槽的各项运行指标和寿命。因此,制备高质量的盐水在氯碱生产中是至关重要的,尤其是在我国氯碱行业金属阳极电解槽日趋普遍,离子膜槽逐渐增加的情况下,进一步提高一次盐水的质量已越来越被人们所重视。盐水制备工艺中起分离、沉降粗盐水中杂质作用的沉降器一澄清桶,是盐水工序中的核心设备,其使用性能的优劣对获得高质量的盐水是举足轻重的。多年来,我国氯碱     

影响道尔型连续沉降槽沉降效果的因素探讨

从进入沉降槽的盐水中固体悬浮颗粒的大小;过碱量;进入沉降槽盐水的温度;浓度;流量;助沉剂;原盐盐质;沉降槽里盐水的相对流速,泥层高度;精制剂ＢａＣｌ２、ＮａＯＨ、Ｎａ２ＣＯ３的加入顺序及大量加入ＢａＣｌ２等１０方面对沉降效果的影响进行了分析和探讨,对解决上述因素对沉降效果的影响提出了建议和应采取的措施,从而保障道尔型连续沉降槽沉降效果,进一步提高精制盐水质量。     

FN—A1型絮凝剂澄清盐水试验

我国氯碱厂一般采用烧碱-纯碱法精制盐水。饱和粗盐水经烧碱、纯碱处理后,生成钙、镁的难溶杂质,由于粒细质轻,特别是Mg(OH)_2呈胶体状态存在,难以用自然沉降的方法加以清除,常采用添加苛化麸皮、苛化淀粉、羧甲基纤维素(CMC)或聚丙烯酰胺(PAM)等作助沉剂以提高盐水澄     

新型均布式化盐装置在化盐池中的应用

主要介绍盐水车间化盐工序化盐池原有进水管线、出卤流槽等配套辅助设备,由于井矿盐引入生产系统的原因,日常生产中发现流槽带盐量大、化盐后粗盐水盐分较低、清理周期短等问题,对现有化盐池及其流槽等辅助设备进行一系列优化改造,设计出一种新型均布式井矿盐化盐装置,为降低原盐消耗成本、稳定一次粗盐水盐分指标起到积极作用.     

优化工艺指标提高盐水质量

介绍了通过优化工艺指标，如精确控制化盐温度、增加粗盐水的过碱量、减少助沉剂的投加量等提高了盐水质量并降低了生产成本。     

精制盐水pH值自动控制

我厂烧碱车间化盐工段的精盐水pH值是试用PHG-21A型工业酸度计进行控制的。其生产流程如下:固体食盐由皮带输送机送入两只溶盐桶,将来自蒸发工段的回收盐水和三层洗泥桶的洗泥水分别通入溶盐桶,并经蒸汽加热到40～50℃后成为饱和粗盐水(NaCl>316克/升),然后溢流入两只串联的反应桶,同时加入碳酸钠溶液,并用压缩空气搅拌,混合均匀,回收盐水中的氢氧化钠和碳酸钠同粗盐水中的钙、镁氯化物及硫酸盐等进行反应,变为沉淀物而除去。经反应后盐水为精制盐水,应符合下列指标: NaCl>316克/升; NaOH0.1～0.3克/升; Na_2CO_3 0.25～0.35克/升; pH 10～10.5. 以前精制岗位都是人工操作,这样不但劳动强度大,而且视差大,影响盐水质量。在这种情况下,我们先搞指示和手控,然后再搞自动控制。选用的仪表是PHG-21A型工业酸度计和PHGF-23型流通式清洗变送     

浅谈我厂盐水工段技改措施及效果

唐山市三友集团冀化公司1万t/a离子膜装置的盐水工段存在很多工艺缺陷，给平稳生产带来不便。通过总结经验，在春、夏季采用配水配制精制剂、增设粗盐水浓度调节槽、改进循环加泥工艺、强化返洗效果等4方面进行了大胆的工艺改进，取得了良好的效果。     

煤化工浓盐水对煤泥水沉降特性的影响

煤化工浓盐水中含有大量无机盐离子,外排污染环境,且处理和回收成本较高。由于煤化工浓盐水含有的无机盐离子与选煤常用凝聚剂有效离子成分类似,本文以煤化工浓盐水作为煤泥水处理的凝聚剂,以内蒙古某地区难沉降不黏煤为研究对象,研究了浓盐水用量对煤泥水沉降特性的影响。采用多重散射光分析仪对煤泥水系统稳定性进行分析,通过激光粒度分析仪分析了煤泥颗粒粒度变化,以聚丙烯酰胺作为絮凝剂,研究了浓盐水用量对煤泥水沉降和澄清液浊度的影响。结果表明,结晶盐用量0～62.5 kg/t,未添加浓盐水时,煤泥水系统比较稳定,动力学稳定性指数(TSI)无明显变化;随着结晶盐用量增加,煤泥颗粒开始凝聚,TSI值显著增加,结晶盐用量为50 kg/t时,煤泥水顶部TSI达到最大值,此后TSI值随结晶盐用量的增加开始减小。同时,煤泥表面Zeta电位随着结晶盐用量增加先迅速升高后趋于稳定,表明结晶盐中的阳离子具有压缩双电层,降低表面电位的作用。粒度分析结果表明,未添加浓盐水时,煤泥水颗粒D_(50)为9.43μm,D_(90)为45.57μm;结晶盐用量为12.5 kg/t时,煤泥水颗粒D_(50)增加至11.92μm,D_(90)增加至63.77μm,说明浓盐水的加入促进了颗粒凝聚。煤泥水沉降试验结果与TSI变化规律基本一致,随着结晶盐用量的增加,煤泥沉降速度逐渐加快,结晶盐用量为50 kg/t时,沉降速率达到最大值,上层澄清液浊度达到最小值。试验结果表明,煤化工浓盐水可有效促进煤泥颗粒之间的凝聚,提高难沉降煤泥水的沉降效果。可考虑将煤化工浓盐水作为煤泥水处理凝聚剂引入煤泥水处理系统中,以降低浓盐水处理成本,提高煤泥水处理效果,但浓盐水对于整个选煤工艺系统分选指标、产品性能和设备寿命等方面的影响仍需进一步研究。     

在盐水精制操作中苛化配比的重要性

针对我厂新线石灰——纯碱一步法精制盐水生产工艺操作中,粗盐水所含的钙、镁含量值不断变化的情况,浅谈及时准确调整苛化配比来自动配制合格的苛化液,以确保苛化盐水过剩[OH-]和过剩[CO32-]达标,对保证精制盐水质量的作用。     

戈尔膜盐水精制系统运行总结

1 小试概况 1999年5～7月,美国戈尔(中国)公司技术专家与我公司技术人员在江苏梅兰进行戈尔膜盐水过滤技术小试工作。我公司对化盐岗位的原盐、卤水、碱盐水、粗盐水、道尔澄清桶进出水、公司的河水采集上千组分析数据,同时,对膜的孔径,盐水过滤流量、过滤后滤饼反冲、洗膜进行多次试验。 小试得出如下结论: (1)我国氯碱用盐的质量较差,指标波动性大,Ca2 、Mg2 比例失调,通常Mg2 含量高于Ca2 含量。我公司原盐分析情况,见表1。