燃气—蒸汽轮机联合循环余热锅炉的化学清洗

介绍燃气—余热锅炉化学清洗中的分段清洗,中压系统和低压系统采用碱洗工艺,高压系统采用盐酸酸洗。酸洗结果说明,采用碱洗与酸洗相结合的分段清洗对余热锅炉的清洗是切实可行的。     

330MW亚临界机组强制循环锅炉的化学清洗

介绍了广东省粤电集团有限公司沙角A厂,4号锅炉在大修期间锅炉化学清洗工艺。化学清洗采用盐酸清洗,柠檬酸漂洗及双氧水钝化工艺,酸洗后金属腐蚀速率及腐蚀总量均符合DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求。     

1000MW机组超超临界直流炉的化学清洗

介绍华润海丰电厂1号锅炉的化学清洗工艺,化学清洗采用双氧水碱洗、柠檬酸酸洗、柠檬酸漂洗及二甲基酮肟钝化工艺,酸洗后金属腐蚀速率及腐蚀总量均达到DL/T 794—2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的标准要求,效果良好。     

冶炼厂余热锅炉的化学清洗

通过国内外冶炼厂余热锅炉的清洗实例,对冶炼行业中的余热锅炉的特点和类型进行了简介,介绍了余热锅炉化学清洗的范围和工艺;分析总结了在余热锅炉化学清洗应注意的事项。     

余热锅炉蒸发器腐蚀原因分析及化学清洗

通过水压试验发现,某燃机余热锅炉蒸发器存在多处漏点。结合该锅炉的炉型布置、运行情况及停炉保养情况,分析得出蒸发器发生腐蚀的主要原因。根据炉型及蒸发器管道腐蚀的特点,设计出合理的化学清洗方案,取得了预期的清洗效果。     

燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗

介绍电厂燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗范围、清洗工艺确定及工艺参数。监视管段中试片的腐蚀速率为0.36 g/(m~2·h),腐蚀总量为2.84 g/m~2,均达到相关标准规定。     

电站运行锅炉化学清洗范例

着重介绍电站125MW机组410t/h运行锅炉酸洗工艺及化学清洗方案,化学清洗过程及清洗效果的检查及评价,并围绕着化学清洗过程中的问题进行了讨论。     

EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中的应用

EDTA钠盐清洗技术应用于余热锅炉清洗,既节约了清洗机组的用水量,又简化了清洗操作工艺。文章介绍EDTA化学清洗工艺、施工过程、清洗效果及技术问题总结等方面。EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中能达到优良的清洗效果。     

氨洗除铜工艺的改进和应用

在传统的电站锅炉化学清洗工艺中,若管样含铜量大于5%时,需要进行酸洗后的氨洗除铜工艺,然后使用磷酸盐继续清洗。本文介绍了某电厂的清洗方案的制定及优化,其水冷壁管样铜含量高达15%,通过改进清洗工艺,达到除铜目的,防止镀铜现象发生,并使得清洗效果优良:除垢率97%,腐蚀速率1.14 g/(m2.h)。该工艺具有节省除盐水、省却氨洗除铜后磷酸盐清洗步骤及防止镀铜现象发生等优点。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗

着重介绍了燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉在投产前化学清洗的难点、清洗介质的选择、临时系统的设计、清洗工艺的制定以及废液的处理等。实践证明,该方法是解决燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗行之有效的方法。     

低温自然环境下基建锅炉柠檬酸清洗的工艺实施

在两台亚临界基建锅炉启动前化学清洗过程中,根据小型试验、现场状况,对柠檬酸化学清洗工艺的化学清洗临时系统设计及安装、柠檬酸酸洗、酸洗后水冲洗、钝化等阶段进行了工艺优化调整,使得在新疆寒冷冬季的自然环境下,锅炉清洗质量优良。     

EDTA酸洗技术在燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗中的应用

以某电厂燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的化学清洗为例,介绍了锅炉本体ETDA的化学清洗范围、工艺和过程。采取的EDTA清洗工艺清洗效果优良,达到了新版火力发电厂锅炉化学清洗导则的要求。     

F级燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗关键技术

主要阐述了F级燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗的关键点及关键控制技术,以工程实例介绍燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗工艺,并对全面实现化学清洗自动化控制进行了展望。     

氢氟酸在MTP装置余热回收系统化学清洗中的应用

介绍MTP装置余热回收系统的化学清洗过程和清洗工艺,阐述了氢氟酸在大型清洗系统中作为酸洗主剂和助剂时的实际应用。     

循环流化床锅炉两种化学清洗工艺比较

国华宁东电厂2×330MW循环流化床机组锅炉化学清洗均采用盐酸酸洗、柠檬酸漂洗、双氧水钝化工艺,不同之处在于其清洗工艺临时系统的设计.本文通过对这两台机组清洗工艺进行比较,为以后该类型锅炉酸洗临时系统的设计提供一定的参考.     

新建机组三压式余热锅炉EDTA低温法化学清洗

采用EDTA低温法对某三压式余热锅炉进行化学清洗,清洗前进行了小型试验,结果表明,该种方法具有工艺简单、清洗效果好、清洗周期短等优点。     

采用铝合金传热管的低温多效海水淡化装置的酸洗

通过垢样分析、不同清洗剂腐蚀速率的测定以及酸洗控制过程设计,确定某低温多效海水淡化装置的酸洗方案。采用铝合金传热管表面形貌、腐蚀监测试验环微观形貌和腐蚀速率、效体间盐水温差等方法评价清洗效果。结果表明:采用质量体积比为2%~4%的氨基磺酸为清洗剂进行循环清洗除垢,可满足低温多效海水淡化装置酸洗需要,酸洗后效体间盐水温差低于3℃,装置恢复正常运行。酸洗过程中腐蚀监测试验环腐蚀速率远低于HG/T 2387—2007《工业设备化学清洗质量标准》要求,但从其微观形貌来看,点蚀现象明显,建议添加一定量的缓蚀剂。     

万得福咨询台释疑

《化学清洗》竭诚为各界服务,自本期起开办“万得福咨询台”信息服务栏目,主要介绍国内外清洗行业新动向、新工艺及新成就,还将增加清洗技术介绍与答疑,通过实例交流经验和探讨应吸取的教训,答复读者提出的有关化学清洗、锅炉腐蚀与防护、锅炉水与冷却水处理等方面的问题。本着知无不言,言无不尽,繁荣学术和造福社会的宗旨,本台将尽量满足读者的需求。欢迎来信,欢迎咨询。1.在承揽锅炉清洗业务时,清洗前为什么一定要会同甲方一起检查垢下的金属腐蚀情况?答:锅炉酸洗后原来被垢层掩盖的腐蚀坑便显露出来,这常是甲乙双方发生争执的根源。某清…     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉投运前的化学清洗

上海漕泾热电有限责任公司2套9F级联合循环机组余热锅炉，投运前完成了化学清洗工作。华东电力试验研究院对化学清洗全过程实施监督监测：化学清洗不同阶段清洗工艺关键参数控制符合清洗方案要求；水冲洗、去油脂、EDTA清洗、双氧水钝化、除盐水漂洗等节点指标均达到方案要求；不同材质监视管的化学清洗金属腐蚀速率均符合化学清洗导则DL／T794—2001和VGB—R513e的要求；监视管表面呈均匀灰黑色，清洗和钝化效果良好。     

汽包锅炉化学清洗双氧水钝化工艺

阐述双氧水钝化工艺在锅炉化学清洗钝化中的优势.该工艺清洁而经济,是锅炉酸洗钝化工艺发展的必然趋势.