导热PE-HD／SiC复合材料的制备及性能研究

将碳化硅（SiC）粒子和高密度聚乙烯（PE—HD）经粉末混合后制得导热复合材料。研究了SiC粒子分散状态及含量对复合材料热导率、热阻、力学性能及电绝缘性能的影响，探讨了SiC粒径对热导率的影响。结果表明：复合材料中SiC粒子围绕在PE—HD粒子周围，形成了特殊的网状导热通路；随SiC粒径增加，热导率降低；在填料体积分数为30％时，复合材料热导率、热阻、拉伸强度及冲击强度、体积电阻率和介电常数分别为1．05W／（m·K）、0．75K／W、15MPa、13．2kJ／m^2、4．6×10^15 ·Ω·cm和3．03。此外，使用少量的氧化铝（Al2O3）纤维替代SiC组成混杂填料增强的材料各项性能均得到改善，并且与纯PE-FID相比具有优良的热传导能力。     

绝缘导热Si_3N_4/LLDPE复合材料的研制

用粉末法制备了Si3N4增强线型低密度聚乙烯(LLDPE)导热材料,研究了填料Si3N4对LLDPE熔融温度、结晶度、热导率、电绝缘性能及力学性能的影响.结果表明,加入Si3N4粒子,提高了LLDPE的熔融温度和结晶度;当w(Si3N4)为30%时,体系热导率达基体的6～7倍,热导率随Si3N4粒径的减小而增大,此时体系仍然具有较高电阻率及良好的介电性能,但力学性能明显下降.     

PE-LLD/Al2O3导热复合材料的制备及性能

通过哈克密炼–模压成型法制备了线型低密度聚乙烯(PE-LLD)/Al_2O_3复合材料,并在不同温度条件下对复合材料的导热性能进行研究。通过扫描电子显微镜、热失重分析仪、差示扫描量热仪、激光导热仪和精密阻抗分析仪研究了复合材料中Al_2O_3的分散性及复合材料的热稳定性、熔融行为、导热性能和介电性能。结果表明,Al_2O_3均匀分散在PE-LLD基体中;添加微米级Al_2O_3后,复合材料的熔点和熔融焓变化不大,热稳定性能有所提高;当Al_2O_3添加量为100份时,复合材料的热导率为1.426W/(m·K),比纯PE-LLD的热导率提高218.0%;随着温度的升高,Al_2O_3的添加量越多,复合材料的热导率降低越明显;随着Al_2O_3添加量的增加,复合材料的介电常数和介电损耗增大,在低频时增加更明显。     

UHMWPE/LLDPE/BN复合塑料导热性能研究

将氮化硼(BN)粒子和超高分子量聚乙烯/线性低密度聚乙烯(UHMWPE/LLDPE)分别用熔融辊炼法和粉末混合法制备导热聚乙烯塑料。研究了制备方式、填料含量及偶联剂对填料分散状态及体系热导率、热阻的影响。研究结果表明,粉末法制备的塑料由于BN的高分散效果使得体系的导热性能明显高于熔融辊炼法制备的体系,热导率随填料含量而增加,偶联剂处理有利于提高塑料的热导率。在UHMWPE/LLDPE/BN中添加少量氧化铝短纤维有助于提高体系的力学强度、韧性及热导率。     

PP/SiC导热高分子复合材料的制备及性能研究

以聚丙烯(PP)为基体、碳化硅(Si C)为导热填料、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,利用双螺杆挤出机制备了PP/Si C导热复合材料,分别研究了Si C、PP-g-MAH用量以及钛酸酯偶联剂的引入对复合材料导热及力学性能的影响。结果表明:PP/Si C复合材料的导热性能随着Si C或PP-g-MAH含量的增加而提升,但力学性能变化不大;PP-g-MAH及钛酸酯偶联剂的引入均可增强导热填料与基体之间的界面黏结力,二者之间具有明显的协同作用,可使复合材料的热导率以及Si C在基体中的分散效果明显提高。     

导热填料对LLDPE性能的影响

选取铝粉(Al)、碳化硅(Si C)、氮化铝(Al N)、氧化镁(Mg O)、石墨(C)和线型低密度聚乙烯(LLDPE),通过注塑成型制备了导热复合材料。研究了导热填料用量对复合材料热导率和力学性能的影响。结果表明:随着导热填料用量的增加,复合材料的热导率明显提高;导热填料用量为9%时,LLDPE/Al和LLDPE/C的导热性能最佳;复合材料的断裂伸长率随着填料用量的增加而下降,石墨(C)加入后基体的拉伸强度上升,其他填料加入后拉伸强度随着填料用量的增加而下降。实验数据表明,复合材料的热导率上升趋势与理论模型的预测趋势一致。     

导热PE-LD复合材料的制备与性能研究

采用低密度聚乙烯(PE-LD)为基体材料,石墨、Al N为导热填充材料,通过双辊混炼、模压制备了导热复合材料,并对该复合材料的导热性能、力学性能、热行为进行了分析。结果表明,随着石墨或Al N含量的增加,PE-LD/石墨复合材料和PE-LD/Al N复合材料的热导率逐渐增大;PE-LD/石墨复合材料的热导率高于PE-LD/Al N复合材料的热导率。当石墨与Al N的总质量分数为50%、石墨与Al N的质量比为4∶1时,PE-LD/石墨/Al N复合材料的拉伸强度、弯曲强度均达到最大值,分别为12.8,17.15 MPa;此时PE-LD/石墨/Al N复合材料的热导率达到最大值,为0.618 W/(m·K),略低于添加质量分数50%的石墨时的PE-LD/石墨复合材料的热导率[0.634 W/(m·K)];当石墨与Al N质量比为1∶4时,PE-LD/石墨/Al N复合材料的热导率为0.488 W/(m·K),高于只添加质量分数50%Al N的PE-LD/Al N复合材料的热导率[0.410 W/(m·K)]。当石墨和Al N总质量分数为50%时,随着Al N含量的增加,PE-LD的结晶度增大。     

LLDPE树脂专用复合抗氧剂的研究

针对LLDPE树脂分子特征,选用国产单一抗氧剂进行复合研究,从中优选出性能优良的复合抗氧剂(代号CAO-Ⅲ),并对使用该抗氧剂的树脂进行了物理性能测试、抗热加工老化性能试验以及使用性能试验,同时与进口助剂进行了对比试验。     

改性木质素磺酸盐/LLDPE可降解塑料的制备及其性能水

采用环氧氯丙烷对木质素磺酸盐进行环氧化改性,制得复合材料的最佳原料配比为:环氧化木质素磺酸盐30％,线性低密度聚乙烯60％,邻苯二甲酸二辛酯10％.对环氧化木质素磺酸盐(LER)与线性低密度聚乙烯( LLDPE)共混体系进行性能检测,表明所制备的复合材料具有良好的机械加工性能和生物降解性能.     

SrTiO_3/SiC/EPOXY复合材料的导热及介电性能研究

通过将ST与Si C粉末和环氧树脂混合后热压复合制备出系列高介电常数和低损耗的陶瓷/聚合物复合材料。通过对不同温度下的介电性能进行分析表明,复合材料的介电常数和导热系数增加,介电损耗仍保持较低水平。在Si C引入环氧树脂基体后,在体积分数ST:Si C:环氧树脂=20:30:50时的导热系数从0.234至0.884W/(m·K),介电损耗为0.056,介电常数增加至21.7,同时,复合材料表现出更高的击穿强度。     

PP/LLDPE/炭黑导电复合材料的性能研究

研究了PP/LLDPE/炭黑导电复合材料的性能以及工艺条件对材料导电性能的影响.结果表明炭黑分散照片显示复合体系中炭黑的质量含量为8%时,材料具有较好的导电性;当热处理温度为120℃,热处理时间为10min,体系可以获得较好的导电性,模压温度对复合材料的电性能影响不大,取180℃为宜.     

导电纤维对填充型复合导电塑料导电性能的影响

聚苯胺（PANI）是最重要的导电聚合物之一,近年来,其复合材料的研究和应用越来越受到重视。导电填料含量在渗滤阈值时,导电填料含量再稍微增加,导电粒子就互相接近而形成导电网络,电子在导电网络中传递而形成电流。本文介绍了导电纤维对填充型复合导电塑料导电性能的影响。     

石墨烯/硅橡胶导电复合材料的制备及性能研究

以甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)为主体材料、石墨烯为导电填料,制备石墨烯/MVQ导电复合材料,研究石墨烯品种和用量对复合材料物理性能和导电性能的影响。结果表明:石墨烯LKR6963的剥离程度较高、片层较薄、缺陷较少,易在硅橡胶基体中形成导电网络,提高复合材料的导电性能;随着石墨烯LKR6963用量的增大,复合材料的硬度和拉伸强度明显增大,体积电阻率逐渐减小。     

聚苯胺/顺丁橡胶导电复合膜的制备及性能研究

采用两种方法实现顺丁橡胶和掺杂态聚苯胺的复合,即溶液法和机械共混法,并对这两种方法制备的复合样品的性能进行了分析研究。结果表明,溶液法比机械共混法制备的样品性能好。聚苯胺/顺丁橡胶导电复合膜的电导率,随着掺杂态聚苯胺含量的增加而增大。     

EG/PP导热复合材料的制备与性能

采用可膨胀石墨与聚丙烯(PP)共混复合,制备膨胀石墨(EG)/PP复合材料,X射线衍射(XRD)分析表明可膨胀石墨在熔融挤出过程中膨胀剥离,而层间距几乎不变.扫描电子显微镜(SEM)显示可膨胀石墨经过膨胀和螺杆的剪切后,其形貌发生很大变化;随着可膨胀石墨含量的增大,复合材料的力学性能呈现出不同的变化趋势,而复合材料的导热系数逐渐增大,且试验值大于Hatta导热模型理论预测值.     

导热绝缘PE-LD/PE-g-MAH/h-BN泡沫塑料的制备及性能研究

采用熔融共混法制备了一系列导热绝缘的低密度聚乙烯/马来酸酐接枝聚乙烯/六方氮化硼(PE-LD/PE-g-MAH/h-BN新型泡沫塑料,研究了相容剂PE-g-MAH的加入、h-BN含量对PE-LD/PE-g-MAH/h-BN泡沫体系导热性能、绝缘性能、力学性能及热稳定性的影响。结果表明,PE-g-MAH有利于增加PE-LD与h-BN的界面黏结,增强泡沫体系拉伸强度和断裂伸长率,显著提高其热导性能;当h-BN含量为30%时,PE-LD/PE-g-MAH/h-BN泡沫体系的导热率为0.256 W/(m·K),相对于PE-LD/h-BN泡沫体系的0.217 W/(m·K)和纯PE-LD泡沫体系的0.039 W/(m·K),热导率分别提高1.18和6.57倍,同时保持较好的绝缘性和热稳性。     

PP/KPEG/MWNTs导热复合材料制备及性能

将可膨胀石墨(KPEG)和多壁碳纳米管(MWNTs)混合填料填充至聚丙烯(PP)制备PP/KPEG/MWNTs导热复合材料。保持混合填料总质量分数30%不变,改变两者质量比进行试验。结果表明,随着MWNTs填充比例增加,导热复合材料的拉伸强度呈先增大后减小趋势,而缺口冲击强度总体呈下降趋势。与纯PP相比,当MWNTs与KPEG质量比为1∶5(MWNTs质量分数为5%)时,导热复合材料的热导率提高了328.4%;MWNTs可提高复合材料热稳定性,但改变其与KPEG质量比在试验范围内对热稳定性影响较弱。