机械工业共性制造技术政策要点说明(机加工、模具、工艺过程检测与质量监控部分)

[编者按]机械工业部制订的“八五期间机械电子工业企业技术改造工艺及装备技术政策”，它充分考虑了近年来新技术，特别是微电子技术、自动化技术、新材料等对机械工业工艺及装备的影响、渗透和结合，亦充分反映和利用了“七五”攻关、开发、引进消化的工艺及装备成果。本刊将陆续转载其中有关部分内容，供各企业编制发展规划作为依据。一、机械加工机械加工行业技术改造的重点是提高加工精度、加工效率，缩短加工周期和降低消耗。推广先进的工艺技术，根据企业实际情况，分层次地采用先进的数控、高精、高效、特种加工机床和先进的工磨具，…     

机械工业共性制造技术政策要点说明

机械加工是机械工业基础工艺之一，与国外先进水平相比，我国机械加工工艺及设备无论在品种、质量，还是在加工效率和效益方面均有很大的差距，远远不能满足国民经济发展的需要，每年尚需花费大量外汇购买国外设备。为了能为国民经济各行业提供先进适用的产品，机械加工行业极需制订本行业的工艺及装备政策，以加速推广成熟的先进工艺及装备，加速引进设备的国产化的进程，配套研究和开发急需的新工艺新设备，限制和淘汰落后的工艺和设备使用，使机械加工行业工艺与装备技术在“八五”期间普遍有所提高，部分重点、骨干企业则提高到发达国家…     

机械工业共性制造技术政策要点说明：模具部分

模具是工业生产中的一种重要工艺装备，是一个融合了多种专业、学科知识，为多种加工领域服务的行业。使用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、节约能源和原材料、成本低等一系列优点，已经成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。随着科学技术的发展，新产品开发周期和产品更新期的缩短，对模具要求越来越高，模具的使用范围也日益广泛。据国际生产协会预测，到2000年，工业品零部件粗加工类的75％，精加工类的50％，将使用模具成形完成。汽车、电机、电器、电子、仪器仪表、通讯设备、彩电、冰箱、洗衣机、手表、照相机等类产品…     

中华人民共和国工业和信息化部公告(机械工业部分)

<正>2010年第96号工业和信息化部批准JB/T11062—2010《电子束焊接工艺指南》等192项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件),其中机械行业标准80项,轻工行业标准110项,包装行业标准两项,现予公布。     

机械工业一九八四年技术进步产品(光学仪器部分)

<正> 为实现机械工业的“三上一提高”战略任务,必须抓好技术进步产品的生产这一重要环节。为此,部(83)机生字650号文明确要求各级机械工业管理部门和生产企业,对体现投术进步产品的生产,要加强领导、重点调度、确保完成。监指出,这是年度生产指令性计划的重要组成部分之一。现将列入机械工业1984年技术进步生产计划中的光学仪器产品项目摘登如下:     

论机械工业基础共性技术的发展和措施建议

一、机械工业基础共性技术的概念和内涵机械工业科学技术，大致分为两种类型：一类是基础技术，它是机械产品在设计、选材、制造、使用中共同需要，普遍适用或需预先研究的技术，其研究层次从应用基础研究、应用技术研究及至试验性发展（包括工程化研究）均有分布；另一类是产品开发和生产技术，它解决具体机械产品的设计、选材、制造、使用等专有技术问题，其技术层次大多属于试验性发展（开发）和对基础技术成果的二次开发及组合应用。前一类是后一类的基础和先期预研；后一类是前一类的具体应用。绝大多数基础技术是跨行业、跨部门的多类…     

机械工业基础共性技术部分相关产业发展现状与标准体系分析

1锻压(1)产业状况在国民经济和国防建设中,锻压产业是不可缺少的重要部分,它为各种机械产品和军工装备生产各种重要的基础零件。汽车、飞机、装甲车辆、导弹等产品中凡是负载大或需要在高温、高压下工作的重要零部件,都是采用金属材料经压     

模式识别在机械自动化制造过程中的质量监控

为降低机械自动化制造过程中的废品率,提出模式识别在机械自动化制造过程中的质量监控方法,监控自动化制造过程中的产品质量,提高对产品质量的识别精准度。基于机械自动化制造过程中的质量检测环节,创建机械自动化制造过程中的产品质量监控流程。采用数字化测量仪采集机械自动化制造生产线质量数据,创建 SPC 控制图。基于 SPC 控制图模式识别的质量监控方法,将 k-means 算法与粒子群算法相结合,利用改进 k-means 算法获取控制图模式产品质量数据集聚类中心,结合欧氏距离,提取 SPC 控制图距离特征。将其输入多分类的支持向量机中,识别机械自动化制造过程中的产品质量控制图模式类型,诊断异常因素,并采取相应调控措施,实现机械自动化制造过程中的质量监控。实验表明:该方法可有效提高控制图的识别精准度,缩短训练与测试时间;并有效监控机械自动化制造过程中的产品质量。     

制造加工精度的检测和监控

介绍了制造加工精度的定义和重要意义,对制造加工精度的检测方法、检测仪器和系统进行了分析讨论。制造加工精度的监控主要讨论统计质量监控,包括大批量生产的median管理图监控,多品种中小批量的单值管理图监控,单品种中小批量的CUSUM管理图监控。     

冷凝式加热炉制造过程的质量监理要点

介绍了冷凝式加热炉的工作原理、技术参数和基本用途,针对该产品在监理制造过程中所出现的质量问题,提出了相应的整改措施。该措施对改善冷凝式加热炉的制造质量、提高该产品的监理质量水平具有一定的促进和指导意义。     

生产制造服务过程中的网络监控技术

论述了制造系统网络监控服务技术中的几个关键技术及其具体实现方法，将整个网络监控系统分为客户企业级监控服务和设备制造厂商的产品监控服务两个体系，提出采用客户机／服务器模式和浏览器／服务器模式分别建立上述两个体系的解决方案。     

基于网络化制造的生产过程监控技术

通过介绍实时监控系统的一些基本概念和组态王应用软件,以及与生产监控相关的几个关键技术(包括DDE数据传输方式和用Winsock控件实现远程通信),对生产车间实时监控系统进行了阐述和分析,并模拟运行了柔性生产线上的监控过程,基本实现了生产现场的实时在线监控,并使系统具有历史记录功能。     

滚子制造工艺(9)

第九章 双端面磨削与 磨床 滚子的端面有平端面和球端面两种,均有端面对滚子轴线的垂直度及两端面平行度的要求,所以在加工端面时,要十分注意保证质量。 滚子平端面的磨削方法,多数采用双端面磨床同时磨削两端面。这种方法具有效率高、加工精度高和自动化程度高等优点。对于大尺寸或是小批量生产的滚子,以及没有双端面磨床的轴承厂,则采用普通磨床依次磨削两端面。本章主要介绍双端面磨床的磨削。