湖北六国化工硫酸低温热能回收利用节能技改项目投运

<正>湖北六国化工股份有限公司硫酸低温位热能回收利用节能技改项目日前试车投运成功。该公司年产40万吨硫磺制酸生产中高温段、中温段余热均已回收,并用于余热发电和产品生产,而吸收系统中的低温位热能未回收利用。同时公司新建工业级磷酸一铵项目投产后,由于供汽不足形成了生产瓶颈。为此,公司投资2 860万元,回收利用硫酸装置三氧化硫吸收过程中的低温余热产生低压蒸汽。该项目每     

湖北六国化工硫酸低温热能回收利用节能技改项目投运

<正>湖北六国化工股份有限公司硫酸低温位热能回收利用节能技改项目日前试车投运成功。该公司年产40万吨硫磺制酸生产中高温段、中温段余热均已回收,并用于余热发电和产品生产,而吸收系统中的低温位热能未回收利用。同时公司新建工业级磷酸一铵项目投产后,由于供汽不足形成了生产瓶颈。为此,公司投资2860万元,回收利用硫酸装置三氧     

低温余热回收技术在锌冶炼烟气制酸装置的实践应用

介绍了173 kt/a锌冶炼烟气制酸装置配套低温位余热回收工艺原理、生产工艺和主要设备。利用低温余热回收技术回收锌冶炼烟气制酸系统富余热能,1 t硫酸[以w(H_2SO_4) 100%计]产生蒸汽0.42～0.45 t。低温位余热回收在锌冶炼烟气制酸装置中的应用,提高了热能利用率,降低了生产成本,提升企业经济效益,增强企业竞争实力,为同行业装置提供借鉴作用。     

大型硫磺制酸装置的热能回收利用

通过提高锅炉参数、优化工艺设计参数、增加低温热回收系统等措施可有效提高大型硫磺制酸装置的热能回收率,从而降低生产成本,提高企业的市场竞争力。介绍了硫酸装置增加低温位热能回收系统的可行性及实施低温位热能回收需要解决的几个问题。     

硫酸低温热回收技术（DWRHS）

目前我国的硫酸厂基本回收了燃烧（或焙烧）和转化反应所释放的大部分热量,利用这些热量每生产1t硫酸可副产1．1～1．2t中压蒸汽。但硫酸装置总的热能回收率不高,硫磺制酸只有60％～65％,硫铁矿制酸只有50％～60％。在低温热回收方面,我国除少数几个厂引进了国外成套设备和技术外,绝大部分硫酸装置的低温余热都没有回收和利用。     

硫酸低温热回收——南京海陆科技

<正>南京海陆科技主要从事硫酸及硫酸余热回收系统的研究、设计和总承包,目前共承接了50多套硫磺、硫铁矿和冶炼烟气制酸低温热回收装置,承接了30多套硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸工程设计及成套设备供应,承接了100多套硫酸余热锅炉。南京海陆科技主要提供如下产品和服务:(1)硫磺、硫铁矿和冶炼烟气制酸低温余热回收总承包     

红日阿康低温位热能回收项目开工

<正>2014年5月初,公司40万t/a硫磺制酸装置低温位热能回收项目开工建设。该项目对硫酸生产系统的低温位热能进行回收,并对主风机蒸汽透平驱动装置进行改造。据技术中心介绍,项目完成后,每小时蒸汽产能提升20余吨,并能减少主风机电机电能的消耗,年综合效益为1000余万元。一直以来,山东红日阿康公司倡导"工艺优化、技术第一"的工作理念,将技术改造纳入日常工作,坚持长期开展修旧利     

建龙化工低温位热能回收系统的设计与运行

淄博建龙化工有限公司(以下简称建龙化工)现有2套150kt/a和1套200kt/a硫磺制酸装置,硫酸总产能500kt/a。早在2006年初建龙化工就确定了建设"能源工厂"的战略规划,并根据企业实际规划实施低温位热能回收技术方案,同时积极探索副产低压蒸汽出路问题。2009年7月,建龙化工与上海奥格利环保工程有限公司签订低温位热能回收系统建设合同,由该公司总承包350kt/a硫磺制酸二合一低温位热能回收     

硫酸生产装置变成绿色能源工厂

我国硫酸装置低温位余热回收技术经过十几年开发和实践,目前已具备在硫酸行业推广应用的条件,自主技术完成了产业化重大跨越,迫使国外同类技术转让费显著降低。5月16～17日在扬州市召开的硫酸技术交流大会上,业内专家预期,随着节能减排工作的进一步推进,该技术有望3年内在硫酸行业大面积推广应用。中国硫酸工业协会秘书长武雪梅告诉记者,据不完全统计,我国硫磺制酸企业目前已有16家约11.5 Mt/a规模的装置配置了低温位余热回收系统并投入生产;有18家企业约10 Mt/a产能的装置将要配置低温位余热回收系统;未来将有10 Mt/a产能可以配置该系统,届时硫磺制酸将有80%产     

2×1540t/d硫磺制酸余热回收和发电系统设计总结

全面回收硫酸装置高、中、低温余热是我国硫酸工业的奋斗目标。云南弘祥金麦有限公司2×1 540 t/d硫磺制酸余热回收和发电方案的工艺、设备、仪表完全实现国产化,介绍了该方案的热力系统流程,主要设备选型及其结构特点,设备布置及热工检测仪表和自动控制等。     

新型硫酸铵废水浓缩系统问世

山东淄博博丰复合肥有限公司250kt／a硫磺制酸装置为回收制酸过程的低温位热能,采用中国石化集团南京设计院研发的国产化技术,配套新建了低温位热能回收系统,于2010年4月17日一次开车成功。装置运行平稳,各项工艺指标完全达到设计要求,副产1．0MPa（绝压）低压蒸汽量折合每吨硫酸达0．48t（100％H2SO4计）。     

3 000t/d硫磺制酸装置工艺简介

低温位热能的回收是国内硫酸业界共同关注的问题；介绍了3000t／d带HRS的硫磺制酸装置的基本工艺情况，该装置高效环保，自动化水平高，尤其是低温位热能回收率高，认为为了获得最大的蒸汽产量，该系统不宜在极低负荷下运行。     

低温位热能回收技术在1600kt/a硫酸系统中的应用

广西金川有色金属有限公司(以下简称广西金川)1 600 kt/a硫酸生产装置是与400 kt/a铜冶炼配套的烟气制酸装置。该装置干吸系统采用低温位热能回收技术(HRS)及关键设备,不仅减少了制酸过程中循环冷却水的消耗量,而且将干吸工序的低温位热能也加以回收,产生1.0 MPa低压蒸汽,供厂区低压用户使用。1低温位热能回收技术HRS系统主要由HRS热回收塔、HRS酸循环     

硫酸装置低温热回收用JSB合金的研发与应用

实现低温位热能回收是目前硫酸生产的趋势,同时对硫酸生产装置中的设备材质提出了更高要求。为了满足低温位热能回收的要求,昆明某公司研发了JSB系列合金材料,成功应用于低温位热能回收系统的循环酸泵、管槽式分酸器、酸排出泵、蒸发器、各式阀门和管道附件等,取得了很好的效果。     

硫酸生产装置低温位热能回收技术的开发及应用

介绍了硫酸生产装置热能回收利用现状及与热能回收技术相关的耐腐蚀材料和酸冷却器的发展概况,重点叙述了国内外开发硫酸生产装置低温位热能回收技术的原理、工艺技术和主要设备等,并针对硫酸生产装置设置低温位热能回收系统提出了可供选择的三种建设方案,指出国产化工艺技术具有技术可靠、投资省、见效快、经济效益显著等特点。     

低温余热回收系统在两种制酸工艺中的实践总结

主要介绍了两种制酸工艺中低温余热回收系统的主要设备、工艺流程、装置共性、运行中存在的隐患及解决办法。通过对几套不同制酸装置低温余热回收系统的运行总结,提高对其生产管理的认识,确保低温余热回收装置长周期安全经济运行。     

硫磺制酸装置低温位余热回收技术应用与改进

介绍了云南天安化工有限公司一期800 kt/a硫磺制酸装置低温位余热回收系统(HRS)的工艺、设备、电气仪表、控制系统;对HRS的工艺、设备、联锁系统等的优化改进情况、效果进行了分析评价;对在以后的硫磺制酸装置进行HRS技改提出建议。     

800kt/a硫磺制酸装置设计与运行总结

介绍了800 kt/a硫磺制酸装置的工艺流程及主要设备的技术参数。总结分析了硫磺制酸装置的运行情况。装置采用"3+1"二转二吸工艺流程,引进孟莫克硫酸先进技术,配置低温位热回收系统提高了热回收率,采用进口催化剂并配置尾气处理系统,确保硫酸生产的高转化率,保证了尾气SO2达标排放。     

司尔特公司250 kt/a硫铁矿制硫酸项目试产

正2017年10月9日,司尔特公司250 kt/a硫铁矿制硫酸项目一次性试车成功,进入试生产阶段。250 kt/a硫铁矿制硫酸项目依托皖南区域盛产硫铁矿、硫金砂的优势及原已建成投产硫酸装置的原料储存干燥、成品硫酸的储存设施,新建硫酸主装置、配套余热发电装置、循环水站等,硫酸工艺采用沸腾焙烧、烟气稀酸封闭循环洗涤、"3+1"二转二吸转化的经典制酸流程。余热回收方面,在装置中设置了强制循环余热锅炉、热管锅炉、省煤器等,分别回收了高温、中温和低温热能,副产中压过热蒸汽用于发电,发电后     

硫酸装置低温位余热回收及利用途径探析

硫酸装置低温位余热约占总余热量的40％,是一项可观的能源,随着新型酸冷却器的使用,其回收利用也得到了推广,但力度还不够。低温位余热回收利用取决于应用目的,主要途径有三,重点介绍提供热水时干燥酸和吸收酸冷却器的总传热面积宜按每天每吨酸为1.0～1.2m~2选用,回收低温位余热产生低压蒸汽系统(HRS)的原理,硫磺制酸装置中把主鼓风机置于干燥塔之后,使干燥空气压缩后温度提高,进入焚硫炉-锅炉系统将增产中压蒸汽等。结合磷酸装置特点探讨利用硫酸装置的低温位余热,供加热稀磷酸的可行措施,粗略经济分析指出,一年余即可收回其利用热水方案而增加的投资,宜在工业基础较好的硫酸、磷酸联合装置中实践、提高、推广。