崖城13-1气田高温低压修井液类型选择

针对高产开采10多年的崖城13—1气田出现的地层压力持续下降、单井产量持续降低、产液量和水（液）气比总体上升、气井水淹等现状,在调研了大量国内外高温低压油气藏修井液体系类型及应用情况扣国内外低密度钻井液体系研究现状以及应用情况的基础上,结合崖城13—1气田高温（气藏中部温度达176℃）低压（地层压力系数部分低至0．17）和储层非均质性强（渗透率2．2～1604mD）的特征,选择适合其储层特征的修井液类型为暂堵型修井液,为崖城13—1气田高温低压井的稳产增产改造和高效开发提供了技术保障。     

崖城13-1气田A7井高难度气井电缆堵水实践

崖城13-1气田A 7井2009年9月受底部高压孤立水层影响发生暴性水淹,造成气井积液停喷,为使A 7井重新恢复生产,需要封堵底部高压水层。受高温(174.4℃)、井深(5804.6m)和大压差(压差5000psi)的影响,常规机械堵水方法和化学堵水方法均无法满足堵水要求,经过大量的调研和可行性分析,优选了耐高温高膨胀率的极限桥塞,通过管内电缆传输方式送入极限桥塞和倒水泥方案进行封堵。通过在A 7井实践应用,井筒液面由堵水前914m下降至堵水后2666m,成功将底部高压水层封堵,为类似高温高压差深井堵水作业提供了宝贵的经验。     

机械找堵水技术在川口采油厂的应用

川口采油厂地下油、水分布复杂,高含水井出水层逐渐增多,致使层间矛盾和平面矛盾进一步激化,给油田的找、堵水工作带来很大困难。为解决这一难题,引进了新型的找、堵水工艺技术,优选了机械堵水工具。现场应用后效果较好。     

浅议海上油气田出水气井生产周期延长

气井出水是气田生产后期面临的一个较严峻的问题,气井出水大大减少了气田的采收率。由于堵水采气和排水采气对于海上气田来说作业成本极高,因此研究带水采气措施具有重要的意义。本文结合某海上气田出水井A9井的实际情况,通过计算气井稳定携液生产的微正流量以及气液两相流流过油嘴阀芯的能量损失来采取相应的延长出水气井寿命的措施,为延长海上气田出水井寿命,提高其最终采收率提供了良好实践。     

高温超低压气井泡排气举诱喷技术的研究与应用

基于崖城13-1气田高温、低压、超深、7"生产管柱气井诱喷的需要,对连续油管气举泡排诱喷工艺进行研究,软件模拟表明1.75"变径连续油管较普通连续油管作业能力强,满足超深气井诱喷作业强度要求;室内实验表明液氮气举能避免高温、高矿化度产水气井严重的氧腐蚀;室内评价实验表明EC7001发泡剂在175℃高温,2000psi压力下性能稳定;EC9242S消泡剂消泡效果明显。现场应用效果表明,高温发泡剂能大幅提高7"油管的携液能力,在气举气源2.16~4.8万方/天,气举深度5250m,气层压力系数0.3的情况下,排液392m~3,综合效益明显。     

机械找堵水技术研究与应用

该文主要介绍油井机械堵水工艺技术原理,配套工具的完善及取得的认识。从油井机械找堵水、油井机械堵水、负压-堵水管柱三方面进行了详细阐述。针对我厂各区块开采现状及高含水井存在的问题,提出下步工作主要新技术研究及改进现场存在的问题为突破口,力求在油井找水、堵水方面进行技术革新,为我厂高含水区块开发提供技术保证,为油层再认识提供科学依据,为我厂更好更快发展提供技术支持。     

靖边气田马五地层气井出水机理初探

靖边气田下古生界马五1＋2气藏是靖边气田的主力气藏,但其地层水在横向上呈块状或透镜状分布,无连片水体,气藏无统一的气水界面。多数井具有气水层共存的特点,气水关系不清。但在一些区域或井区,地层水又相对集中的产出,产水量不大、水体不活跃,具有独特的特征。本文简要研究了该气藏的气水分布特点、产水气井动态分析以及气井出水机理分析研究,以便保证气田的持续供气能力。     

大牛地气田采气工艺初探

大牛地气田具有多套气层叠合连片特点,且大部分为低产区块,气田中的太原组、山西组地层具有产水特征。受地层气产量较低的限制,大多数气井地层出水后无法依靠地层自身能量将地层水带出地面而无法连续生产。同时由于地层产水,极易在井口附近的油管内形成水合物和产生冰堵,严重地影响着气井采气的正常进行。通过研究与应用,较好地解决了大牛地气田的采气工艺问题。本文简要地介绍了大牛地气田的采气工艺。     

配套采气工艺技术研究

油田的气田（藏）属断块气田（藏）,地质条件复杂,开发和稳产难度大。文章根据油田的特点,开展了配套采气工艺技术的研究和现场应用,使采气工艺得到不断完善,采气工艺水平有了较大发展。以化排、气举、小油管、机抽、气井工作制度优化为主要内容的排水采气工艺技术;以高低压分输、井下节流、地面增温、油管防腐为主的地面管网改造技术,地层、井筒、地面相互配套的采气工艺技术系列等,同时对不同生产阶段、不同压力、出水量的气田的采气工艺进行研究和选择,满足了不同阶段采气工艺的需要,较好地解决了影响气田开发的难题,保证气田（藏）的高产稳产,进一步提高了气藏的最终采收率。     

崖13-1气田陵三段储层流动单元划分与研究

本论文以崖城13-1气田陵三段为研究目的层,应用层序地层学原理,以层序地层旋回对比为基础,结合储层孔隙参数定量以及平面相,划分流动单元。     

泡沫排水采气工艺技术在苏里格气田的应用

泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等优点,在出水气井中得到广泛应用,特别是对低渗低压气藏具有更重要的意义。文章结合泡沫排水采气工艺技术在苏里格气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,分析了该项工艺技术的应用所取得的经验和认识。     

含硫气田油管防腐技术研究

建南气田以前从未系统地开展过油管选型研究,管柱腐蚀严重,部分气井油管下井不到一年便腐蚀断脱.通过对当前井下管柱腐蚀原因的分析,结合油管挂片和拉伸试验研究成果,优选出适合于建南气田自身特点的油管,为气田安全生产起到良好的促进作用.     

一种高含硫气井堵水剂研究

针对高含硫气井堵水一系列技术难点通过室内实验对堵水剂体系配方优化并进行了堵水剂耐腐蚀材料优选,堵水剂流变性能、稠化性能评价,堵水剂固化水泥石耐压差、耐腐蚀性能评价,开发出一套适用于超深、高温、高含硫化氢气井用的低摩阻的耐温耐压耐蚀的堵水剂体系,满足普光高含硫气井连续油管堵水要求。该体系成功应用于普光气田103-1等3口井,堵水成功率大于97.9%,增产纯天然气3.5×108m3,取得了显著的经济效益,促进了川东北地区的经济发展。     

气密封BGT合金油管推荐做法探讨

松南气田含CO_2气井开发生产中出现套压异常升高问题,对生产套管、采气树、工具存在酸性腐蚀,影响安全生产及开发。通过生产井进行了统计和分析,对现场操作进行了调查和跟踪,结合BGT合金油管生产厂家的要求和普光气田下油管的做法进行了研究和探索,结合松南气田的实际生产情况,提出BGT合金油管推荐做法。     

排水采气工艺技术措施优化

应用排水采气工艺技术措施,解决气井出水的问题,挖掘气井的生产效率,最大限度地提高气井的产气量,提高气田生产的经济效益。对排水采气工艺技术进行优化,优选最佳的排水采气工艺技术措施,获得最佳的产气量,达到气田开发的目标。     

苏里格气田储层解水锁复产技术应用研究

苏里格气田开发中后期气井地层能量不断下降,部分老井存在井底积液引起近井储层水锁伤害,气井产量大幅下降,严重影响气田高效开发。通过分析储层孔隙水产出、水锁伤害机理,结合致密砂岩气藏储集特征,明确气井在生产过程中出现水锁伤害特征及气井动态响应特征,选取研究区块4口低产低效井开展储层解水锁工艺技术应用,现场应用表明,4口试验井实施解水锁工艺后单井日均增产气量5 573方、累计增产气量91万方,增产效果明显。     

气井管柱腐蚀机理研究及防治

文 2 3气田是一个整装块状砂岩气田 ,主块气井不产地层水 ,只含少量凝析水 ,投产 5年后陆续发现生产管柱大都腐蚀穿孔 ,严重的则断裂落井。研究发现腐蚀机理是天然气中CO2 气体与凝析水或地层水作用形成的碳酸水腐蚀。且腐蚀速度及腐蚀程度主要与气井产CO2 总量、CO2 分压、气流速度密切相关 ,气井应用加注缓蚀剂 ,应解决注药工艺及分散性问题。加强对 CO2 井内监测 ,及时进行工况诊断 ,定期检换生产管柱 ,改进油管节箍组装结构 ,优质防腐涂层是延长气井寿命的重要措施     

川西须家河组气藏含CO_2气体气井配产工艺技术分析

川西气田须家河组气藏为裂缝--孔隙型气藏,地层水体较为活跃,气井所产天然气含少量CO2等酸性气体,导致油管腐蚀穿孔、断落而不能正常生产成为影响气井正常开采的主要因素之一。针对气井不同开采阶段的生产特征、开采中存在的问题,本文将气井生产过程的配产与腐蚀两种因素综合分析,提出相应的气井配产工艺技术措施。     

PCS智能柱塞举升技术在户部寨气田的研究及应用

户部寨气田部分区块气井在投产初期就表现出高压低渗、低产出水的特征 ,已难以维持正常连续带液生产 ,经常积液停产。针对这些气井生产特征 ,在复线气举 (套压太高 )无法实施的情况下 ,先后开展了小油管、泡沫排液采气等工艺技术 ,但均未能奏效。在深入调查研究的基础上 ,开展了将油井上应用较为成熟的 PCS智能柱塞举升技术引入这些气井上的试验。通过认真分析这些气井的静动态资料 ,并结合气井实际井筒工况 ,制定了合理的实施方案和施工参数 ,并调试运行成功。应用该技术后 ,在并无任何外来动力举升的情况下 ,实现了间歇带液生产的目的 ,解决了这些气井长期带液能力不足的难题 ,提高了该区块乃至整个气田的储量动用程度 ,为其它类似气井的开采提供了有益的借鉴。     

水驱气藏排水采气工艺技术现状研究

针对目前广泛应用的不同排水采气工艺技术,尤其是国内外封闭性的弹性水驱气藏,在开发过程中都不同程度地存在地层出水问题,如何通过这些新技术的应用,稳定气田生产、提高采收率、促进油气田的发展,本文从目前排水采气工艺技术的现状出发,应用不同气田实际的采气工艺技术经验,对其进行整体研究。多年来,国内外石油工作者通过科研攻关已开发出了一系列新的排水采气工艺,如:长庆气田的柱塞气举排水采气工艺技术、卫城气田气井抽汲排液采气工艺技术、西南气田螺杆泵排水采气工艺技术等。通过对不同采气工艺技术的比较与优选得出不同类型气田应合理选择合适的技术,以确保气田稳定生产。