四川某地萤石重晶石的浮选分离

我国川东南某地中低温热液重晶石——萤石型矿床的矿石中,含萤石49.28％,重晶石42.93％,和少量方解石、玉髓、褐铁矿等。主要化学组成为(％):Ca 27.24,Ba 25.07,F 24.78,SO_3 15.33。 由于后生成的萤石沿着重晶石裂隙贯入,故矿石内常见萤石脉与重晶石脉相互穿插;部分重晶石受萤石浸入的影响产生变晶,使粗粒板状重晶石变成细小不一粒状集合体;有的重晶石已被萤石溶蚀交代,在萤石内留下许多交代的细小残余体,粒度一般2～20微米。矿石硬度低,易泥化,使得萤石、重晶石难于分离。     

伴生方解石的萤石矿分选

河南省某萤石矿伴生有方解石、石英等矿物,我们使用酸化水玻璃作抑制剂,获得了高纯度的特级萤石精矿,回收率高达94％。 (一)矿石性质 试验矿样取自矿山积蓄的矿碴,含泥高,粒度-20毫米。主要矿物组成为萤石、石英、方解石,三者占矿物组成95％左右,其余为高岭土、褐铁矿及少量硫化物。CaF_2 66.70％,CaCO_3 6.62％。镜下观察表明:萤石的解理性差,石英多呈脉状或微粒状嵌布于萤石中,石英脉宽0.036～0.005毫米,粒度     

某白钨多金属矿浮选尾矿中萤石提取技术研究

为了缓解萤石资源严峻形势,提高低品位难选萤石矿以及共（伴）生型萤石矿的综合利用水平,结合矿石性质分析基础上,进行了系列条件试验研究、部分流程开路试验研究以及全流程闭路试验研究,研究结果表明：在一次粗选二次扫选,粗精矿再磨后进行五次精选,中矿顺序返回的原则流程条件下,以油酸为捕收剂、水玻璃和腐植酸钠为组合抑制剂、碳酸钠为pH调整剂,可实现该白钨多金属矿尾矿中萤石二次资源的有效回收利用;当捕收剂油酸用量450 g／t,组合抑制剂2．8 kg／t,碳酸钠1 kg／t时,在给矿CaF2品位16．41％的条件下,获得了CaF2品位为87．92％、CaF2回收率为53．53％的萤石精矿。     

大田高氟含铜磁黄铁矿选矿试验研究

大田高氟含铜磁黄铁矿选矿试验研究杨丽珍，贾洪双福建大田前锋酉矿段属矽卡岩型矿石，主要有用矿物为磁黄铁矿，少量黄铜矿、黄铁矿。脉石矿物主要为透辉石、绿帘石、萤石，其次为石英、阳起石，有少量黑云母、绿泥石、碳酸盐矿物。原矿的主要元素见下表。原矿多元素分析...     

低品位萤石尾矿回收萤石试验研究

浙江金华某萤石尾矿中萤石质量分数为13%,嵌布粒度细,石英、长石等脉石矿物质量分数高。为高效回收该尾矿萤石资源,采用分级—浮选试验流程,粗粒级(+0.020mm)矿石采用常规浮选工艺,细粒级(-0.020mm)矿石采用疏水聚团浮选工艺,分别获得了CaF2品位为96.65%的制酸级和品位81.10%的冶金级萤石精矿,总回收率达76.80%,实现了资源的综合回收。     

腐植酸文摘

<正>在浮选条件下腐植酸类药剂与萤石、方解石和石英的作用特点C.A.安齐费洛娃李长根崔洪山研究了在含碳酸盐的萤石矿物浮选时腐植酸类调整剂的作用。结果表明,方解石悬浮液比萤石悬浮液具有更强的对腐植酸类药剂吸附能力。     

萤石尾矿作矿化剂在水泥熟料煅烧中的应用研究

通过利用萤石尾矿作为水泥熟料生产的替代原料,组织开展了水泥窑熟料煅烧试验。试验数据分析显示,在熟料煅烧过程中,萤石尾矿中CaF2掺入可明显提高生料易烧性,促进碳酸盐的分解,降低熟料煤耗,提高熟料强度,同时试验发现伴随萤石尾矿的掺加,窑系统氮氧化物排放下降,萤石尾矿催化提高窑系统脱硝效率,降低氨水用量,有利于降低企业脱硝成本。     

高铝黏土萤石年度开采控制指标确定

国土资源部下发《关于下达2011年高铝黏土和萤石矿开采总量控制指标的通知》,确定今年全国高铝黏土开采总量控制指标为430万t(矿石量),萤石矿开采总量控制指标为1050万t(矿石量)。《通知》明确,2012年6月30日前,原则上暂停受理新的高铝黏土、萤石矿勘查、开采登记申请。《通知》要     

神舟矿业子公司陆续恢复萤石生产

日前,神舟矿业宣布旗下位于内蒙古的全资子公司一翔振公司于3月1日全面恢复生产。另外,神舟矿业于2011年收购的新义公司也在2月底全面恢复了生产。 神舟矿业2012年年会上确定的翔振公司全年萤石原矿采矿量为15万t。处理库存矿石2万t。共计17万t．其中：人选矿石量ll万t、生产萤石粉4万t、销售萤石块矿6万t,预计全年实现销售收入1．45亿元．净利润3200万元。新义公司全年的萤石采矿量为6万t,全年销售萤石块矿1万t、萤石粉2．5万t。预计全年实现销售收入6800万元,净利润2000万元。     

提高褐猛矿氧化率的试验研究

在褐猛矿矿石中加入不同的添加物进行焙烧试验,结果表明;在矿石中单独加入萤石或方解石混合焙烧,都有利于褐猛矿的氧化,且用量越多越好。但从环保和成本上计算,使用方解石比萤石环境污染小,价格低廉、易得,经济而实惠。     

一种低品位萤石矿的选矿工艺研究

本文以德化县金竹坑低品位萤石矿的矿石为例,原矿经破碎后,通过粗选磨矿细度试验确定磨矿细度,正交法确定药剂用量,经开路试验探索后,采用一次粗选、七次精选闭路浮选的小型闭路流程进行选矿试验,选别后获得的最终产品指标为:萤石精矿产率19.86%、萤石精矿品位96.27%、萤石回收率92.44%。     

云南某萤石与重晶石共生矿选矿工艺

针对萤石重晶石共生矿可浮性相近、浮选分离困难的选矿难题,对云南某萤石重晶石共生矿进行了选矿工艺研究. 结果表明,原矿含重晶石44.38%,萤石20.21%,脉石矿物主要为石英. 经多个实验流程对比后,最终采用萤石和重晶石混合浮选流程,以皂化油酸钠为捕收剂. 采用抑重浮萤的流程,以硫酸铝为重晶石抑制剂,保证萤石可浮性. 经闭路分选流程得到品位96.13%、回收率88.74%的萤石精矿和品位87.65%、回收率97.78%的重晶石精矿.     

浮钨尾矿萤石的活化与浮选分离

针对我国某地浮钨尾矿中萤石被强烈抑制的特点,对萤石纯矿物及实际矿进行了浮选试验研究,开发出能有效恢复萤石可浮性的新型活化剂ANF-1,通过“一粗七精”的浮选流程,从含CaF224.93％的浮钨尾矿回收萤石,可获得含CaF2 95.03％的萤石精矿,CaF2回收率达62.13％.     

我国萤石矿床特征及资源潜力分析

萤石是一种具有战略意义的非金属矿产资源,萤石资源对国民经济发展意义重大。我国萤石矿按成因类型可分为热液充填型、沉积改造型和伴生型（可细分为沉积变质型和矽卡岩型）三大类型。总结了各成因类型萤石矿床的基本特征,并对其重要找矿远景区进行了地质评价,认为热液充填型萤石矿依然是找矿重点,具有重大找矿潜力。对沉积改造型、沉积变质型和矽卡岩型矿床的萤石资源潜力再评价是发现共（伴）生萤石矿的一个有效途径。     

某方解石型萤石矿可选性试验研究

文章介绍了某萤石矿的工艺矿物学性质及可选性试验研究。根据试样的矿石性质,确定采用优先脱硫,一粗一扫粗精矿再磨九次精选的工艺流程,获得了CaF2品位为97.06%,SiO2质量分数为0.84%,CaCO3质量分数为1.09%的萤石精矿产品。     

磺化脂肪酸盐捕收剂的合成及浮选性能

以生物柴油为原料,通过氧化、磺化反应,合成了磺化脂肪酸盐捕收剂。考察了生物柴油氧化-磺化工艺条件。将合成的产品用于萤石纯矿物浮选实验,结果表明,萤石的浮选回收率随pH的增加而增加,当pH=9.06,捕收剂质量浓度为80 mg/L时,回收率可达97.13%。用于实际矿的浮选实验时,粗选回收率可达98.01%,高于萤石传统捕收剂油酸1.21%。     

磺化脂肪酸盐捕收剂的合成及浮选性能研究

以地沟油生物柴油为原料，通过氧化、磺化等反应，合成了磺化脂肪酸盐捕收剂。系统的研究了生物柴油氧化-磺化工艺条件。将合成的产品用于萤石纯矿物浮选实验，结果表明萤石的浮选回收率随pH值的增加而增加，当pH为9.06，捕收剂浓度为80 mg /L 时，回收率可达到97.13%。用于实际矿的浮选实验时，粗选回收率可达98.01%，高于萤石传统捕收剂油酸1.21%。     

复杂多脉型萤石矿的选矿技术进展与展望

萤石作为一种不可再生资源,是重要的非金属矿物,是生产氟工业产品的主要原料,被广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、光学、雕刻和国防等领域.随着萤石的应用领域不断拓宽,对萤石的需求量也不断增加,因此,萤石矿的开发和利用愈来愈受到重视.对石英型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石和硫化矿型萤石的选矿方法及采用的药剂制度进行了综述,同时提出采用自动控制精准加药控制药剂的组合与用量,提高药剂的选择性;采用浮选柱精选减少精选次数,简化精选流程;采用选矿与化学处理相结合的方法降低精矿中的杂质含量,提高精矿质量等是提高萤石矿资源回收效率的有效手段,指出了萤石矿选矿今后的研究方向和发展趋势.     

Complex processing of fluorine-containing wastes of fluorite ores

The possibility of processing fluorine-containing wastes of fluorite ore, which include fluorite, calcite, quartz, and anorthite, has been investigated. A manufacturing flow chart of the complex processing of the ore waste materials with the production of sodium fluoride, alumina, soda ash, and raw materials suitable for the production of Portland cement and wollastonite is suggested.