亚麻纤维高温高压预处理工艺研究

在不同处理温度、时间及各种助剂质量浓度等工艺条件下进行试验,对亚麻纤维进行高温高压预处理。试验结果表明,该处理明显改善了亚麻纤维的结构及可纺性能,为新型亚麻纺纱路线提供了优质原料。     

莱赛尔亚麻7.4 tex混纺纱的生产实践

探讨莱赛尔亚麻混纺纱的生产工艺。介绍了亚麻纤维的性能特点及物理指标;比较了莱赛尔与亚麻纤维的两种混和方案;介绍了亚麻纤维和莱赛尔预处理工艺;采用两道混并工艺,避免条子过于熟烂;比较了环锭纺与集聚纺两种纺纱方式的成纱指标;对比了不同规格的网格圈纺纱效果;最终顺利生产出莱赛尔/亚麻80/20 7.4tex集聚纺和环锭纺纱。认为:选择合理的亚麻纤维预处理和工艺配置以及纺专器材,可以保证莱赛尔亚麻混纺细号纱的顺利生产。     

HPLC测定亚麻荠种子中芦丁及指纹图谱研究

为更好地评价亚麻荠种子的质量,采用HPLC测定12批亚麻荠种子的芦丁含量,并建立了亚麻荠种子的HPLC指纹图谱,通过TCMYS指纹图谱软件对不同产地亚麻荠种子指纹图谱进行相似度分析。结果表明,HPLC测定芦丁的标准曲线回归方程线性关系良好（r=0.999）,平均加标回收率为99.37%,12批亚麻荠种子指纹图谱相似度较高,标定16个共有峰。HPLC指纹图谱方法稳定性及重复性良好,可为亚麻荠种子的质量评价及质量控制提供依据。     

酶处理在亚麻织物柔软整理中的作用

以果胶酶、纤维素酶对亚麻织物进行酶洗,经正交试验和方差分析优化了整理工艺。并对亚麻织物进行了不同工艺的柔软整理,通过对比试验及织物性能的测试分析,结果表明,先采用纤维素酶处理,再用改性有机硅柔软剂对亚麻织物进行柔软整理的效果最为理想。     

胶原蛋白接枝改性亚麻纱线的结构与性能研究

为了改善亚麻纱线的使用性能,研究了胶原蛋白改性亚麻纱线的结构及性能变化.先采用氢氧化钠溶液对亚麻纱线进行预处理,然后经氯乙酸处理得到含羧甲基的亚麻纱线,再利用明胶蛋白溶液对含羧甲基的亚麻纱线进行接枝改性处理,并用活性蓝染料对改性亚麻纱线进行染色试验.采用红外光谱、XRD、SEM等方法对改性亚麻纱线的结构进行表征与分析.同时,测定改性亚麻纱线的断裂强力、断裂伸长率及对活性蓝染料的吸尽率、固色率.结果表明,含羧甲基的亚麻纱线与明胶蛋白以化学键结合;不同明胶溶液的质量浓度对胶原蛋白的接枝率有一定影响;经明胶蛋白接枝改性后,亚麻纱线的断裂强力损失较小,断裂伸长率提高,而其对活性染料的吸尽率和固色率则明显提高.     

液氨/交联处理后亚麻织物的服用性能

 观察并测定经液氨和交联处理后亚麻织物的折皱回复角、缩水率、舒适性及力学性能的变化,对比分析不同处理条件对亚麻织物服用性能的影响。试验表明:液氨处理对亚麻织物的折皱回复角、缩水率和抗弯弹性模量的改善是有限的,但经液氨和交联联合处理后,亚麻织物外观形态得到了很大的改善。交联处理会降低亚麻的吸湿率、透气量和相对透湿率,但液氨/交联处理后亚麻织物的舒适性能仍然好于未处理亚麻。液氨作为预处理能够明显地提高交联处理亚麻织物的强力保持率。     

胶原蛋白改性亚麻纱线结构及性能研究

研究胶原蛋白改性亚麻纱线的结构及性能。先采用高碘酸钠对亚麻纱线进行选择性氧化生成双醛基,然后经亚硫酸氢钠磺化处理得到磺化亚麻纱线,再利用明胶蛋白溶液对磺化亚麻纱线进行接枝改性处理。采用红外光谱、X-射线衍射、SEM等方法对改性亚麻纱线的结构进行表征与分析。测试了改性亚麻纱线的断裂强力、断裂伸长率和回潮率等性能指标。结果表明:磺化亚麻纱线和明胶蛋白在亚麻纤维的非结晶区以化学键结合;不同的明胶溶液浓度对磺化亚麻纱线的接枝率有一定的影响,明胶蛋白接枝率在0～10%(质量分数)范围内时,亚麻纱线断裂强力基本不变,回潮率随着接枝率的增大略有增加,断裂伸长率随着接枝率的增大有较明显的提高。     

亚麻/涤纶混纺比对混纺纱性能的影响

以亚麻短麻/涤纶为原料,采用亚麻湿纺工艺纺制了不同混纺比的亚麻短麻/涤纶混纺纱,分析了不同混纺比对混纺纱性能的影响。结果表明:亚麻短麻/涤纶的混纺比在65/35时为其临界值,之后随着涤纶含量的增加,混纺纱的质量逐步提高。     

亚麻、聚丙烯并股共织横编织物工艺探讨

以亚麻和聚丙烯为原料,探讨了纯亚麻纱及亚麻、聚丙烯并股纱的横编工艺,编织了纬平针、1＋1罗纹和四平3种结构且各具不同弯纱深度的织物。通过研究发现,亚麻纱经过编织前处理可改善它在横机上的可编织性;通过调整上机的编织速度、牵拉力和弯纱深度,可确定纯亚麻及亚麻、聚丙烯横编织物的最佳横编工艺。结果表明亚麻、聚丙烯横编织物的可编织性优于纯亚麻横编织物．可以作为绿色环保的产业用纺织新材料。     

亚麻摩擦因数的探讨及其对针织工艺的影响

经过多次测试28Nm和36Nm亚麻单纱的摩擦性能得出：同一种原料，在温度和大气相对湿度相同的情况下，不同支数的亚麻纱，其摩擦因数不同，尤其抗弯刚度不同。同时分析了亚麻纱的摩擦性能对针织工艺的影响。     

亚麻纺织品开发的探讨

分析了建国以来，我国亚麻纺织品的开发现状，提出了要注花亚麻染织物，印花织物，亚麻服装，亚麻服装，亚麻装饰品的开发及后整理。     

浅析亚麻纤维的特性及其良好发展态势

介绍了亚麻纤维的整理工艺、特性及功能,指出了亚麻纤维优异的环保性能及亚麻产品的发展前景。     

丝胶蛋白处理氧化亚麻纤维的工艺研究

采用高碘酸钠对亚麻纤维进行选择性氧化生成醛基,再利用丝胶蛋白溶液对氧化亚麻纤维进行改性接枝加工,研究了不同处理条件对丝胶处理氧化亚麻纱线的增重率、断裂强度和断裂伸长率的影响.结果表明,不同处理条件对氧化亚麻纤维的增重率有一定的影响,但氧化亚麻纤维经丝胶蛋白溶液处理后的断裂强度和断裂伸长率基本不变.     

亚麻田间害虫及其防治方法

亚麻在生长发育过程中，经常受到多种害虫的侵害，使亚麻产量减少、品质下降，为了获得亚麻丰收，就必须经济、有效地控制亚麻田问害虫的发生及发展。介绍了亚麻田问常见的几种害虫的形态特征、生活史及习性，并提出了对亚麻田间常见害虫的防治方法。     

亚麻脱胶后纤维的纵向结构和强力的研究

采用新的方法对亚麻进行浸渍，并探讨了浸渍后的亚麻的纵向结构和强力，从扫描电镜中发现纤维有支化现象．分析了亚麻在加工的不同阶段中强力产生差异的原因。     

亚麻织物整理工艺应用研究

前言亚麻纤维具有优异的性能,如抗拉强度大、吸湿、热传导率大,能迅速摄取皮肤热量,并向外逸散。在炎热多湿的夏季,穿着棉织物粘糊贴身,化纤织物又闷又热,唯有亚麻织物有凉爽离汗的优点。但是,亚麻织物最大缺点是易皱、弹性差、手感粗糙。为了提高亚麻织物的抗皱性和柔软性,一年多来,我们使用齐齐哈尔轻工学院研制的亚麻织物整理柔软剂RM-7与2D树脂、P U聚氨酯相配合,对亚麻织物整理工艺进行了应用研究,其中包括柔软剂RM-7用于不同树脂对亚麻织物整理效果的影响、优选工艺条件及对比     

亚麻微生物专用菌肥的研究

通过亚麻田间试验和室内统计分析,阐述了亚麻不同微生物菌肥配方对亚麻产量和生物性状的影响。结果表明：一处理配方做种肥,亚麻原茎、种子、长麻产量比对照分别增产14．4％、14．8％和25．5％。     

关于亚麻、粘纤、涤纶三组分纤维混纺产品定量测试方法的探讨

随着亚麻纺织技术的不断更新，各种新型的亚麻纺织面料和制品大量面市，如亚麻凉席、亚麻袜、亚麻服装等。亚麻精纺，亚麻和棉、亚麻和涤纶、亚麻和粘纤、亚麻和锦纶及氨纶、亚麻和粘纤及涤纶等二组分、三组分混纺或并股的亚麻针织品更是层出不穷。为了更好更快地出具检验报告，本文提出亚麻、粘纤、涤纶三组分纤维混纺产品定量测试的具体操作和计算方法，与大家探讨。国家标准GB/T 2910—1997《二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》及GB/T 2911—1997《三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》给出了具体的定量化学分析方法，但是实际操…     

亚麻纤维的抑菌性研究

采用烧瓶振荡法分别研究了不同加工阶段的亚麻纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的抑菌特性。结果表明:亚麻纤维对酵母菌的抑菌率最高,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌次之,对枯草芽孢杆菌的抑菌率最低。随亚麻纤维加工处理的深入,亚麻原麻、打成麻和亚麻织物的抑菌率依次降低,由此推测出亚麻纤维的抑菌成分存在于胶质中。     

前处理工艺对亚麻织物染色质量的影响

本文讨论了前处理工艺对亚麻染色质量的影响，指出其实质是亚麻织物的机械和化学损伤，建议不同染色深度的产品宜采用不同的前处理工艺。