表面活性剂对煤泥离心过滤脱水的助滤研究

研究了不同离心因数下,十二烷基苯磺酸钠、咪唑啉两种表面活性剂对煤泥离心过滤脱水的助滤作用;两种活性剂均可以显著降低煤泥离心过滤的滤饼水分,但前者的助滤效果更佳;详细分析了表面活性剂的助滤机理。     

PAAA共聚物对细粒煤助滤实验研究

利用实验室合成的共聚物PAAA(由丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸辛基酚聚氧乙烯醚酯共聚产物)助滤剂对细粒煤助滤、脱水进行了实验研究,探讨了助滤剂用量、过滤时间、真空度、pH值等因素对脱水效果的影响.该新型助滤剂能够明显地提高细粒煤助滤、脱水的技术指标.     

PAAA共聚物对细粒煤助滤实验研究

利用实验室合成的共聚物PAAA（由丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸辛基酚聚氧乙烯醚酯共聚产物）助滤剂对细粒煤助滤、脱水进行了实验研究,探讨了助滤剂用量、过滤时间、真空度、pH值等因素对脱水效果的影响。该新型助滤剂能够明显地提高细粒煤助滤、脱水的技术指标。     

表面活性剂在浮精过滤时的协同效应

絮凝剂作为助滤剂在 80年代已在我国选煤厂应用 ,不但降低精煤水分 2 %～ 4% ,而且可提高过滤机的处理能力一倍以上。絮凝剂并不是对每种浮选精煤都有效 ,这固然与煤炭性质有关 ,但是否与作为浮选药剂的表面活性剂有关 ,尚不可知。表面活性剂对浮精过滤的影响基本上已有定论。为了摸清在絮凝助滤时表面活性剂对浮精过滤的影响 ,笔者对其进行了系统研究 ,发现表面活性剂与絮凝剂在浮精过滤时 ,相互之间有协同作用。论述了起泡剂对浮选精煤过滤影响的原因 ,以及采用絮凝剂助滤的必要性。探讨了表面活性剂的种类在絮凝剂助滤时的协同作用     

高分子助滤剂用于细粒煤脱水的试验研究

对不同类型的高分子助滤剂进行了试验研究，探讨了细粒煤脱水过程中高分子助滤剂的性质对助滤作用的影响。     

煤用微乳液助滤剂的研制

以表面活性剂SLL(自制乳化剂)及SLL和Span85复配物为乳化剂,醇为助乳化剂,煤油为分散介质,研究了制备丙烯酰胺反相微乳液的条件,并在水溶性引发剂的引发下进行了微乳液聚合.用聚合后的体系对6种不同变质程度的煤进行了煤泥真空过滤脱水实验,实验结果表明,经聚合得到的复合体对六种煤泥都具有很好的助滤脱水效果.     

助滤剂在高黏度可压缩物料过滤中的应用

对于高黏度、高可压缩、固相浓度低、以澄清液相为产品的过滤过程,通常采用加入助滤剂的强化过滤技术进行液固两相分离。在进行助过滤时,应该根据待分离物料的不同物性,选择不同种类的助滤剂,且保证助滤剂的添加量适当,才能起到助过滤的效果,减小滤饼阻力、加快过滤速度、确保滤液澄清。     

硅藻土用于钛白生产过滤的试验研究

从助滤原理和生产实验等方面阐述了硅藻土助滤剂代替木炭粉用于钛白生产的可行性。通过控制操作条件，研究对比了两种助滤剂的助滤性能。试验结果表明：硅藻土代替木炭粉作钛白生产助滤剂，不但能加快过滤速度，提高过滤质量，而且应用于生产中还可降低过滤成本，提高生产收率，降低工人的劳动强度。     

基于硅藻土改性技术的褐煤脱水实验研究

介绍了一种细粒褐煤脱水的新方法——硅藻土助滤脱水,并分别以H2O2和KMnO42种改性剂对硅藻土进行表面改性处理。通过实验对比了2种助滤剂的脱水效果,阐述了实验方法、理论基础和分析指标,为褐煤脱水提供了新方向。     

疏水改性助剂PAMA的中试研究

在小试研究成果的基础上,对新型湿法磷酸助滤剂PAMA进行了25L中试规模的试验研究。详细考察了添加剂甲苯用量和引发剂添加方式对工艺过程和助滤性能的影响,并用傅里叶红外光谱对中间产物和助滤剂进行了表征。试验结果表明,将反应温度控制在58~65℃,pH值=5.5~6.0,甲苯添加量为1.5wt%~2.0wt%,单体固含量为9%~10%范围内,引发剂添加量为0.075wt%,两批加入方式,可获得助滤性能较佳的产物。将此条件下得到的助滤剂应用到湿法磷酸过滤系统中,其过滤速度是空白组的4.6倍,含水率比空白组低6%,且产品性质稳定,在常温下放置6个月后,助滤性能没有明显变化。     

表面活性剂用于细粉煤脱水的研究

精粉煤脱水是炼焦精煤洗选后的一个极其困难的课题 ,采用助滤剂促进滤饼水分的降低是一条经济而有效的途径 ,作者阐述了利用表面活性剂作为助滤剂 ,强化细粉煤的脱水 ,取得了显著效果。实验室两种煤样采用磺酸盐型表面活性剂 ,脱水后最佳降水值分别达到 4 9%和5 96 % ,大屯煤矿洗煤厂连续工业实验采用硫酸酯盐型表面活性剂 ,最佳降水值达到 6 0 8%。     

压榨脱水的试验研究

压榨过滤脱水过程由过滤阶段、一次压榨脱水阶段和二次压榨脱水阶段三个阶段组成,其dt/dV与累计流量V关系曲线有很大的变化,表明每一阶段具有不同的机理。在一次压榨脱水和二次压榨脱水阶段,滤饼的渗透系数是变量,滤饼的瞬时渗透系数与孔隙比成较强的线性关系,并可用线性简化取代。     

The effect of surfactants on peat dewatering

The effect of cationic, anionic and neutral surfactants on the mechanical dewatering of a highly decomposed fuelgrade peat has been examined. Surfactant adsorption and zeta potential of the peat particles correlated with dewatering of peat samples. The cationic surfactants had large positive effects on dewatering, the anionic surfactants had a negative effect while the neutral surfactant had no effect. The effects of the surfactants could be explained by charge neutralization and double layer suppression. The cationic surfactants were superior to analogous organic salts because of enhanced interaction by the hydrophobic effect.     

用煤灰作助滤剂测煤沥青的喹啉不溶分的研究

旨在探索一种用煤灰作助滤剂的方法，从理论上分析了助滤原理，并用大量试验来证实煤灰作助滤剂的可行性。结果表明：用煤灰作助滤剂，测定煤沥青的喹啉不溶分的过程中，可显著提高过滤速度，所得数据准确度高。     

高含水率中药渣的带式压滤机压滤脱水试验

分析中药渣中的水分,阐述中药渣受挤压作用时的脱水机理,结合中药渣的特性和带式压滤机的脱水工艺,对压滤机的布料器进行改造,增加两级分料螺旋,改善压滤效果,使其适用于中药渣脱水试验,增加物料处理量,减少溢料现象,降低污水含固率,减少运行人员劳动强度。采用控制变量法,试验研究压滤机的不同脱水段、压力、带速、中药渣初始含水率等4个因素对脱水效果的影响,结果表明：物料初始含水率越大,不同脱水段的脱水率越大,滤饼的含水率越大;Ⅰ级脱水辊对物料脱水效果影响最大,楔形预压段对物料脱水效果影响最小;中药渣的初始含水率不宜超过80.16%;Ⅰ级脱水辊压力选择0.2～0.6MPa较合适;带速在0.3～0.5m/s范围内时,滤饼的含水率在65%～ 66%之间,脱水效果较好。     

液力过滤与液力压密脱水的理论(Ⅱ)

将滤室固定不变的板框或箱式压滤机的操作过程分成滤饼过滤阶段和液力压密脱水阶段两个过程来研究。在滤饼过滤阶段 ,应用表面过滤机理 ,采用传统的鲁思过滤基本方程和平均过滤比阻的理论进行研究。在液力压密脱水阶段 ,应用达西定律建立了液力压密基本微分方程 ,根据研究得出滤饼渗透系数与孔隙率在压密脱水阶段的线性取代关系的结论 ;滤室固定的限制条件和物料平衡条件 ,推导出液力压密的脱水方程式。分析了影响液力压密脱水的时间因素和液力压密速率的各操作参数。建立了完整的液力过滤和压密脱水理论 ,为自动压滤机的设计提供了理论指导     

液力过滤与液力压密脱水的理论(一)

将滤室固定不变的板框或箱式压滤机的操作过程分成滤饼过滤阶段和液力压密脱水阶段两个过程来研究。在滤饼过滤阶段 ,应用表面过滤机理 ,采用传统的鲁思过滤基本方程和平均过滤比阻的理论进行研究。在液力压密脱水阶段 ,应用达西定律建立了液力压密基本微分方程 ,根据研究得出滤饼渗透系数与孔隙率在压密脱水阶段的线性取代关系的结论 ;滤室固定的限制条件和物料平衡条件 ,推导出液力压密的脱水方程式。分析了影响液力压密脱水的时间因素和液力压密速率的各操作参数。建立了完整的液力过滤和压密脱水理论 ,为自动压滤机的设计提供了理论指导     

The Effect of Flocculants and Surfactants on the Filtration Dewatering of Iron Ore Fines

Abstract

The filtration and separation characteristics of iron ore fines have been investigated. The experimental work included: characterization, evaluation of suitable flocculants to enhance settling and dewatering rate, determination of optimum dosages of flocculants, and influence of surfactants on nitration dewatering of both flocculated and unflocculated iron ore fines by vacuum filtration. The results showed that 1) the settling rate can be enhanced many-fold (from 2.52 to 90 m/h) by a suitable flocculant, 2) the residual filter cake moisture content can be reduced from 18.2% without reagents to 12.6% with suitable surfactant dewatering aids while the filtration rate can be enhanced from 4.8 to 97.2 L/h with suitable dewatering filter aids, and 3) the specific cake resistance to filtration can be brought down from 8.6 × 10⁹ to 1.0 × 10⁹ m/kg by using a surfactant sodium petroleum sulfonate at a concentration of 1.47 × 10^?3 kg/t. The economics of using flocculant filter aids and surfactant dewatering aids before thermal drying is described and discussed.     

几种常见液固过滤方法的能耗与物耗及改进方向

液固过滤过程中能耗与物耗相当可观,对我国节能减排任务的负面影响不可忽视.分析了四种常见的过滤方法(循环过滤、多级过滤、真空过滤和错流过滤)的高能耗与三种常见的过滤装置与方法(手动板框压滤机,分散的深层过滤器与助滤过滤)的高物耗的概况,并简单叙述了改造的大致方向.     

Method to Characterize the Air Flow and Water Removal Characteristics During Vacuum Dewatering. Part II—Analysis and Characterization

This is part II of a study reported earlier on a method to characterize the air flow and water removal characteristics during vacuum dewatering. This article presents experimental data and analysis of results from the use of a cyclically actuated vacuum dewatering device for removing moisture from wetted porous materials such as paper with the intermittent application of vacuum and accompanying air flow though the material. Results presented include sheet moisture content as a function of residence time and hence water removal rate under a variety of process conditions. Also, experimental results on air flow through the wet porous structure and hence the role and importance of air flow during vacuum dewatering are presented. Vacuum dewatering process conditions include exit solids content between 11 and 20% solid under applied vacuum conditions of 13.5 to 67.7 kPa (4 to 20 in. Hg). Regression analysis indicated that the exit sheet moisture content exhibited a nonlinear relationship with residence time with exit solids reaching a plateau after a certain residence time. Final moisture content correlated linearly with the average overall flow rate of air through the paper sample and the basis weight of the material.