小断面一次码烧隧道窑的改造

通过对山西省阳泉市建材二厂等一些砖厂生产线的技术改造,指出了目前一次码烧隧道窑普遍存在的问题,并对其改造方法提出了建议.     

WZX-Ⅰ一次码烧小断面隧道窑微型计算机综合处理系统

WZX-I微型计算机综合处理系统系由黑龙江省自动化所,北京市南湖渠砖厂共同开发研制的,并于1986年6月通过了地方级技术鉴定。该系统主要适用于建材焙烧行业,并能对一次码烧小断面隧道窑进行检测和控制,为改进工艺条件,探索干燥、预热、焙烧及保温冷     

“直拉烘干焙烧”在小断面一次码烧隧道窑中的应用

直通式一次码烧隧道窑,大多数设有送热风机。它从预热带抽出烟热供烘干砖坯用。为加速砖坯干燥,一般需要提高烟气温度或增大排烟风量;为了加快烧成进度,往往采用高提和近提预热带风闸的办法。这样既易于造成大     

中、小断面隧道窑纵横谈

烧结砖生产的前几道工序,即原料制备、成型和干燥是一个量变过程,而最后一道工序(也是最重要的工序)——焙烧不但最终完成了量变,而且承担了质变的全过程。焙烧的任务就是烧火、看火、管火、用火。在某种意义上可以说,烧结砖的生产是一种     

中断面一次码烧隧道窑的工艺布局及投资分析

砖瓦业随着煤矸石、页岩原料的大量利用 ,一次码烧工艺已成为新建大、中型砖厂的首选。近几年来 ,用页岩、煤矸石为主要制砖原料的大断面 (4 .6m和 6 .9m)吊平顶一次码烧隧道窑在北方数省发展很快 ,仅山东省境内年产 30 0 0万块砖以上的煤矸石一次码烧大断面隧道窑就达 30余条生产线 ,如 :王村鲁王集团、新汶煤矿、埠村、田庄、裕隆、枣庄等。一次码烧有如此大的魅力 ,其主要应归功于一次码烧工艺布局紧凑 ,干燥和焙烧一次完成 ,产品合格率高 ,砖坯损失少 ,劳动生产率高。除此以外 ,由于一次码烧工艺对半成品的强度要求较高 ,一般需达 0 .3…     

四风道一次码烧隧道窑

目前常用的一次码烧隧道窑,窑体两侧只各有一条风道,焙烧窑两侧只有引风风道,干燥窑两侧只有送热风道。其工作原理为：在连接焙烧和干燥的引风送热风机和干燥窑排潮风机的共同作用下,可将焙烧窑后火余热和前火烟热通过引风风道,经引风送热风机送人干燥窑室内,由排潮风机集中排潮。此种模式,因其可调控手段少,易导致干燥生产不稳定,坯体易发生“潮倒”,或者易引发过烧,焙烧操作不易控制,     

浅谈隧道窑的一次半码烧

所谓隧道窑的“一次半”码烧,是相对于二次码烧和一次码烧而言的。众所周知,我国当前隧道窑的二次码烧,是将成型后的湿坯体在坯场上自然干燥,或码在干燥车上送进隧道干燥室,干燥室的横断面积比隧道焙烧窑的横断面积小得多(除此之外,还可用室式干燥室和吊篮干燥室等),由于湿坯强度所限,一般叠码高度较低,多为     

一次码烧隧道窑改造的实践

烧结砖瓦工业中用于制品烧成的窑炉设备有隧道窑、轮窑、小立窑、围窑等。但使用广泛、工作稳定、产量大、质量有保证的当数轮窑和隧道窑。这两种窑各有特点 :轮窑造价低 ,热耗较低 ,但劳动强度大 ,成品率比隧道窑略低 ,外观质量也不如隧道窑。隧道窑的特点是造价较高、热耗略高、劳动强度较小、劳动环境比轮窑好(装出窑均在窑外 ) ,制品内、外观质量有保证 ,成品率也较高。隧道窑分为一次码烧和二次码烧隧道窑。一次码烧隧道窑造价比二次码烧隧道窑略高 ,热耗也高 ,有一定量的烧成损失 ,特别是在结构不好或施工质量略差时 ,会因窑的损坏经…     

一次码烧隧道窑干燥室的技术改造

浙江省温州市新型建材厂是一家民营股份制建材企业。总投资 36 0万元 ,焙烧设备是一次码烧隧道窑 ,配有 4 5 0型真空制砖机组 ,80～ 16 0ｋＷ柴油发电机组 3台 ,在民营建材企业中可谓设备精良。然而由于投资者在建厂前对技术问题缺乏必要的考察 ,承建方设计上的技术参数与企业厂地的自然条件及原料资源条件严重脱节 ,且隧道窑施工粗糙 ,致使该窑竣工投产后 ,始终因干燥室严重塌坯倒窑而生产不能正常 ,经营严重亏损 ,企业陷入半瘫痪状态。笔者应邀参加了对该企业的设备进行技术改造工作 ,现将改造情况做一介绍。1　改隧道窑干燥室出车端启开…     

西部发展一次码烧隧道窑需谨慎

随着劳动力日趋紧缺和工资成本的上涨,烧结砖生产工艺逐步实现自动化、提高生产效率、减少人工操作已成为制砖行业的发展趋势,一次码烧隧道窑烧砖工艺将成为我国制砖行业的发展方向。我国中东部     

节能型一次码烧隧道窑的应用效果

四川省巴中市马鞍砖厂在2001年8月使用新型节能型一次码烧隧道窑技术对原一次码烧隧道窑进行改造后,经一年多的生产,已收到了如下效果:1产品质量及合格率提高在使用原有一次码烧隧道窑进行生产时,生产出的烧结砖产品在巴中市几十家烧结砖生产的产品中是属于内外观质量都较差的厂家之一。产品只能在本乡销售给农村建房使用,极少部分卖入市区。改造后生产的产品经质检部门检测内外质量均达到优等品标准,成为巴中市质量前几名的产品,90%以上销入市区,产品供不应求。未改造时产品合格率只能达到90%,有时连90%都不能达到。改造后产品合格率上升为…     

隧道窑的“一次半”码烧

众所周知,我国当前隧道窑的二次码烧,由于湿坯体强度有限,一般叠码高度较低,多为5～9层标块左右.待其干燥至残余水分约为6%～7%,再全部码在窑车上.     

一次码烧隧道窑与二次码烧轮窑性能比较

轮窑与隧道窑均是烧结砖生产的主要烧成设备．在轮窑与一次码烧隧道窑的生产中．根据各地区不同情况，有些地区使用轮窑多一些，有些地区使用一次码烧隧道窑多一些．对这两种烧成工艺设备的优劣及其综合性能．笔者在此做一比较，供选用时参考.     

一次码烧隧道窑工艺高产条件分析

烧结砖行业中,采用一次码烧隧道窑工艺的企业越来越多,主要原因在于原料性能适应性、工业废渣综合利用、成型设备挤出压力提高、湿坯预干燥、干燥室结构等方面的不断改进完善,在此基础上,一次码烧隧道窑工艺的流程简化,产品外观质量较好,人员数量减少,产量提高等优势得到发挥。     

一种上下架二次码烧隧道窑

正随着现代烧结砖瓦生产工艺的迅速发展,二次码烧干燥工艺已经成为了一种集热工技术、自动化控制技术、机械装备和生产工艺为一体的现代化生产工艺技术,成了现代烧结砖瓦生产工艺中最主要的关键技术之一。近几年许多生产厂家逐渐认识到"一次码烧"无法实现正真意义上的全线自动化控制,而且不适应一些高档次产品的生产,对原料的种类适应范围也非常有限。鉴于烧结砖瓦行业对"二次码烧"生产技术的迫切需求,山东麟工窑炉有     

一次码烧隧道窑生产工艺的技术改造及效果

贵阳市近郊FS砖厂 ,设计年生产烧结普通砖2 0 0 0万块 ,原料外购 ,采用侏罗纪粉砂质石英岩、电厂粉煤灰或锅炉渣 ,页岩主要特征为软硬夹杂类型。页岩经Φ80 0× 60 0mm锤式破碎机破碎后 ,掺配粉煤灰或锅炉渣 ,然后进入 30 0 0mm双轴搅拌机 ,加水搅拌后 ,混合料进入 4 5 0普通挤砖机挤出成型 ,切坯后人工码放窑车 ,码高 14层 ,经 2 5t螺杆顶车机顶入 2 .2×75mm干燥隧道烘干 ,再经顶车机顶入 2 .2× 75mm焙烧隧道窑烧成。采用 4 - 72NO12号锅炉引风机将焙烧烟气送入干燥隧道窑作为干燥热源。这种工艺是常见的两次顶推、一次码烧布置。该厂…     

一次码烧隧道窑生产工艺的技术改造及效果

贵阳市近郊FS砖厂，设计年生产烧结普通砖2000万块。该厂投产2年多来，红砖产量低，最高日产量曾经达到4万块普通砖，距预期要求甚远。另外，红砖还存在干燥裂纹和哑音等质量缺陷。企业经济效益低下，人员流动加剧，投资回收无门。为此，该厂于2002年初折价转让，转让后的半年生产实践表明，红砖产量低及质量缺陷问题仍然存在。经分析，     

一次码烧隧道窑砖厂的蓝烟问题探讨

详细分析了砖厂排放蓝烟的形成原因,蓝烟主要是高硫煤在燃烧过程中产生了较多的SO2、SO3和NOX,与水分及细微的烟尘颗粒物化合成一种气溶胶颗粒,这些颗粒在光线折射下呈现出蓝色或黄色的烟雾。蓝烟的消除需要从窑炉结构、原料及燃料的构成、内掺料、干燥介质的利用等方面开展工作。     

浅谈一次码烧隧道窑的干燥与焙烧

目前,隧道窑是生产砖瓦的主流窑型,煤矸石多孔砖也是在资源综合利用不断完善下的产物,我厂6.9m隧道窑煤矸石砖生产线从2006年9月正式点窑试投产,现在已超出设计能力的生产量（KP1型煤矸石多孔砖月产量330万块以上）。我们在生产过程中逐步摸索出一些基础经验,现与大家共同分享和探讨。