CPE机组的发展与应用

介绍了CPE机组的发展情况以及国内CPE机组的工艺平面布置和主要设备的技术参数。比较了CPE机组与新型狄塞尔轧管机组及少机架限动芯棒连轧管机组的工艺和技术特征。     

CPE工艺的特点及发展趋势刍议

概述了CPE工艺的发展历程。CPE工艺具有延伸系数大,适应薄壁钢管轧制,钢管D/S可达40以上的特点。在对工艺参数和设备选型进行分析讨论的基础上,指出CPE机组适合中小直径薄壁无缝钢管的生产,可用作中小规格、中等产量无缝钢管生产机组的升级改造选择机型;由CPE工艺生产小规格无缝钢管,可与连轧管工艺形成互补。     

对CPE机组生产无缝钢管技术的再认识

从生产工艺、工具和设备组成方面,对比分析了CPE机组与连轧管机组在生产小规格无缝钢管时的技术特点。分析认为:两种机组在生产品种、产品质量接近的情况下,CPE机组具有投资少、设备结构和操作简单、维护量小和运行成本低的特点,比连轧管机组有竞争优势。     

CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的工艺探讨

使用三辊穿孔机的CPE机组不仅可以实现小批量、多品种的生产要求,而且还可以生产不锈钢管及钛合金管。对比分析CPE机组的工艺组成,并就如何做好不锈钢及钛合金管生产的细节问题进行论述。实践证明:相比二辊穿孔机,三辊穿孔机变形更合理,不容易发生穿不透现象,毛管不容易产生划伤;CPE机组在生产不锈钢管及钛合金管方面有一定的优势;用CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的难点是解决加热、润滑等工艺问题;用现有的连轧管机组一样可以生产不锈钢管及钛合金管,但定(减)径工序不易采用大变形量且工具磨损严重。     

西班牙AMURRIO厂的CPE机组

本文着重介绍西班牙 Amurrio 厂 CPE 机组的主要设备及其性能。该 CPE 机组是由6″顶管机组改造而来的,试生产表明,它在降低金属消耗、改善壁厚公差、减轻顶管机负荷等力面比传统顶管机组更加优越;同时,该机组还保留了顶管生产技术难度低、适合生产薄壁管、投资较低等特点。文章指出,CPE 工艺对中小型无缝钢管技术改造,特别是对顶管机组进行技术改造更具有较大价值。     

常钢CPE钢管机组介绍

1988年8月,CPE钢管机组在常州钢铁厂投产,它标志着我国热轧无缝钢管生产又增加了一种新机型。本文将介绍这套CPE钢管机组的工艺和设备概况。 CPE顶管工艺的特点是用斜轧穿孔机代替传统顶管工艺中的压力穿孔机和延伸机。传统顶管和CPE顶管工艺比较如图1所示。 CPE工艺是轧管工艺的一种新组合,它     

我国小直径无缝钢管生产机组的发展

简要介绍了我国小直径无缝钢管生产机组的发展情况,对几种主要机型进行评述,尤其是对穿拔机组的生产工艺进行客观评价,并从钢管行业发展的角度,对小直径无缝钢管发展趋势进行分析。分析认为,未来小直径连轧管机组的建设与发展将以国产Φ114mm、Φ89mm连轧管机组为主;若产品定位在高中端、产量适中,CPE机组是一个较好的选择机型;斜轧管机组在未来的发展中会受到限制;改进型的自动轧管机组在生产中低端产品上有较强的竞争力,而穿拔机组生产的产品也将逐渐回归到冷拔产品中。     

新型缩口机的开发及其应用

叙述了CPE机组中关键设备之一———缩口机的发展及应用,并结合实际工程对我国第一套CPE机组其缩口机区域的改造作了相应的介绍。     

CPE顶管机组热轧T91无缝钢管的工艺研究

介绍CPE顶管机组生产T91无缝钢管的工艺流程,分析生产中可能出现的问题,评定生产的Φ60mm×7 mm规格T91无缝钢管的质量。生产实践表明:采用合理的加热制度及可靠的穿孔工艺参数,通过顶管及张力减径延伸,完全可以实现T91无缝钢管的稳定生产。CPE顶管机组热轧T91无缝钢管时,应重点对加热制度、穿孔工艺进行控制。     

Ф102mm CPE顶管机组的创新及效果

介绍了江苏常宝钢管有限公司的国内首套Ф102mm CPE新型顶管机组的特点、建设背景和发展现状．以及机组投产以来在顶管和张力减径的孔型开发、扩大产品规格、工模具改进、新产品开发和为提高生产线工艺能力等方面所做的技术改造。生产实践证明,CPE工艺作为引进技术是成功的,在无缝钢管连轧技术的推广应用上也是成熟可靠的。项目投资费用少、工艺简单、特别适用于生产薄壁小直径热轧管。