煮糖罐斜管板的维修

煮糖罐斜管板的维修吴达华（广西陆川糖厂５３７７１５）１存在问题斜管板煮糖罐以其糖膏对流良好，节约蒸汽而著称，深受制糖企业的欢迎。但也存在着斜管板引起对加热管的胀管困难而要求胀管技术较高等问题。我厂煮糖罐是吊鼓式煮糖罐，加热体结构型式是斜管板内外降液式...     

南海糖厂NJK中置式搅拌机械结构的设计与应用

南海糖厂NJK中置式煮糖罐搅拌器于1985年拟定初步方案,鉴于当时的研制费用未能及时解决,在这期间,我们研究了国内外各类搅拌机的特性,并再次吸收各种型号汽车传动机构的机理,经五年来对图纸进行了六次修改,于1991年10月设计、制造、安装于1957年应用至今的丙糖真空糖罐于11月份进行调试,本榨季正式投入生产应用,整个榨季都能安全运行(运行时间:1991年12     

NJK中置式煮糖罐搅拌器结构及应用

本文主要介绍了“ＮＪＫ中置式煮糖搅拌器”的结构特点，阐明了其在煮糖过程中所起的作用，以及该搅拌器在全国糖业推广的现实意义。     

甘蔗制糖文摘(四)

煮精罐斜管饭的维修——吴达华，广西轻工业，1995（1），36～38广西陆川糖厂煮糖罐是吊鼓式煮糖罐，加热体结构型式是斜管板内外降液式，即管板是从罐壁向罐中心倾斜的。使用过程中发现在加热管离管板约50mm左右的位置出现渗漏，并且在斜口最高处，在渗漏处还有弯曲变形现象。该厂在维修过程中不是沿用老办法换上新加热管，而是采用112铜管驳接办法进行维修，文中主要介绍其维修方法及注意事项。实践表明，经过一个榨季的使用均未发现驳接焊缝及胀口的渗漏，并有一定的节约价值。认为，这样的维修方法是成功的。FRP在造纸工业的应用——…     

浅谈带搅拌器煮糖罐微机控制设备

带搅拌器煮糖罐微机控制设备主要包含有两部分,即煮糖搅拌器和煮糖微机控制装置。煮糖搅拌器是使煮糖达到强制循环工艺的机械装置。而煮糖微机控制装置是对煮糖过程的物料浓度、液位,蒸汽、真空度四个关键参数实施程序,通过计算机处理进行实值控制,使得煮糖效果更好,能耗更低,煮糖质量更稳定的装置。     

20m~3丙糖罐搅拌器的研制与效果

介绍广西大学制糖教研室承担的２０ｍ￣３丙糖煮糖罐强制循环搅拌器的研制及使用效果，认为该搅拌器运行安全可靠，用于丙膏煮制可缩短煮制时间、节能、提高糖份收回。     

煮糖罐的结构和操作对生产能力的影响

世界各地糖业界都在致力于研究煑糖罐的结构,以提高罐的生产能力。低压头罐、带有搅拌装置的罐,带环板式和吊鼓式的罐,甚至百叶窗式导流循环的罐的设计,都是为了改进糖膏的循环,以提高罐的生产能力。但是对于两个设计良好的、有同样高速度比,而且煑制同样质量糖膏的煑糖罐,如果是在不同的条件下操作的话,就会具有不同的性能。在两个相同结构的汉密尔式罐,蒸汽温度相差2℃,会使传热系数相差16%。试验还表明,一个旧的、在汽鼓上面附加蒸汽蛇管的吊鼓式罐,它的蒸发效率和传热系数比一个具有高循环比的新型罐分别高7.4%和3.4%。鉴于煑糖罐操作中各因素之间的复杂关系,手动操作是不夠理想的,从同一个煑糖罐在相同的条件下煑制同一类的糖膏所获得的两条不同的传热系数曲线可以得到证实。自动控制煑糖比手动煑糖的传热系数要高。在糖厂中进行的试验表明,一个34米~3罐用手动控制煑一罐糖膏需3小时10分钟,而自控仅需2小时(包括进料和卸糖膏)。因此,为了保证煑糖工段的效率,具有高循环比的煑糖罐最好是采用全自动的控制系统。     

试论煮糖罐搅拌器主轴改用空心轴

试论煮糖罐搅拌器主轴改用空心轴莫解华，黄谷亮（广西南宁化工学校）（广西大学轻工系）１前言煮糖罐强制循环搅拌器经几年来在国内、区内多家糖厂生产应用，已被证明是一种有效的煮糖辅助设备，尤其是用于煮制丙糖膏，具有缩短煮制时间、提高结晶率、减少糖份损失及节能...     

蔗糖连续结晶的应用及其强化

本文介绍了F.S卧式连续煮糖罐的结构和在生产中应用的效果,以及强化措施。边疆煮糖罐煮得的糖的CV值虽然比间歇煮糖罐的CV值大一些,但由于对传统的连续煮糖罐存在的缺点进行了一些强化改进后,在收回率和节能等两个重要的经济指标都优于间歇式煮糖罐。     

在煮糖罐中安装搅拌器的状况

近几年来,煮糖罐安装搅拌器已在制糖工业中广泛应用。面对一些缺点,首先出现的如投资费用高和能源消耗大的问题,均由生产中所获得的一系列优点而取得平衡.下面列举安装搅拌器之煮糖罐的一些优点,假设罐中的强制循环由气泡(空气升液)促成:·在煮糖期间由于增加了循环而改善了热传递。所以,尤其是在处理末段糖膏时,煮     

大型(110米~3)煮糖罐

1972年以前,澳大利亚英格曼糖厂的煮糖工段设有9台煮糖罐,其中最大的为63.6米~3。由于煮糖能力不足,使糖厂产量无法提高(1972年产糖量12.8万吨),因此,必须增加一台煮糖罐。经过反复讨论,最后决定安装一台110米~3真空煮糖罐,其理由如下: 1、添设一台大型煮糖罐,最低限度亦可停用一台现有的小型煮糖罐,从而可减轻煮糖     

煮糖技术的进展及生产应用

1 煮糖技术科研的新进展 我国制糖工业科技成果应用于生产实践取得了不少的先进经验,尤其在上世纪80年代,连续煮糖罐的研制成功和微机煮糖技术的应用,使煮糖技术由手工艺式的操作,走向机械化和自动化。过去找们羡慕外国的糖厂很先进,全厂生产     

NJK吊鼓式真空结晶罐强制搅拌机构的应用体会

主要介绍了在NJK吊鼓式真空结晶罐中装设搅拌机构后的应用体会。认为，在该种罐中安装强制搅拌机构，能加快结晶速度、提高结晶率、降低产品糖的灰分和色值。     

一机多罐微电脑控制煮糖在金光糖厂通过技术鉴定

一套由广西电子工业科学研究所研制,在广西金光农场糖厂投入使用的、以一台微电脑对五个煮糖罐同时进行煮糖控制的装置,于二月通过技术鉴定。该微机煮糖控制系统能同时对五个煮糖罐煮制不同糖膏的各个煮制过程进行控制,运行可靠,比手工操作具有提高白糖结晶率、增加膏蜜纯度差、降低废蜜纯度、缩短煮糖时间的良好经济效益。     

煮糖罐水喷射冷凝器实践的一些体会

斗山糖厂自70/71年榨季以来,煮糖工序在水喷射冷凝器的配置上,曾采用过如下形式:①四个煮糖罐配备一个冷凝器,②每两个罐配备一个冷凝器,③四个罐共用两个串联使用的冷凝器,但使用效果都不够好。75/76年榨季改为每个煮糖罐单独配备一个冷凝器,取得了较好的效果,其优点如下:     

多室式连续煮糖罐的研讨

一、前言煮糖在制糖过程中是重要的单元操作,由于沿用间歇法,所以生产用汽经常出现尖峰负荷。五十年代以来,不少产糖国家都将连续煮糖列为重要课题,竞相研究;目前,能用于生产或试验取得显著效果的是多室式连续煮糖罐(以下简称连煮罐)。法国Fives-Cail-Babcock(FCB)公司的连煮罐已有20多台投产;美国亦进行多室式     

连续煮糖罐自控生产试验

连续煮糖自动化装置于今年二月初在鱼涡头糖厂连煮罐上投入煮甲糖生产试验,至榨季结束共运行了四个小期。从运行情况表明,各自控系统达到予期效果。从而他连续煮糖大部份操作自动化,有助于稳定生产,较大地减轻了工人的劳动强度,受到工人同志的欢迎。根据连续煮糖的工艺特点,要求在煮炼过     

D5煮糖控制仪的工作过程及特点

1前言D5型Dds煮糖罐程控器是用于对任何间歇式煮糖的结晶罐进行全自动控制的一种装置。D5标准是我们的标准系统,是根据公认的对糖膏过饱和度进行控制的电导测量原理设计的。Ds标准广泛应用于对甘蔗和甜菜糖厂中的一、二、三砂煮糖罐的控制。因为,蔗糖溶液中的过饱和系数几乎与他们的电阻对数值成正比,而电阻又可以根据糖浆中的灰份含量来测定,这种控制可直接用于所有纯度低于95％的糖青。DS型煮糖程控器为“自控型”控制装置,它即可单独直接安装在煮糖罐旁边,也可将各个控制装置集中安装在一个公共的控制盘中。海伦糖厂是采用前者…     

优化煮糖罐结构和控制程序全面实现全自动煮糖

结合生产实践,介绍了通过对煮糖罐结构和附属设备以及西门子NAHMAT自动煮糖控制程序的优化,满足了糖膏煮制的工艺要求与全自动煮糖的自动化要求,使得系统运行更加稳定,从而提高了产品质量,降低了生产消耗,减轻了人工劳动强度,实现了煮糖结晶过程的全自动控制和信息化管理,达到了节能减排增效的目的。     

煮白糖和低级原糖用的一种新型连续蒸发-结晶塔

本文叙述一种连续操作真空煮糖罐的发展。称为蒸发-结晶塔的煮糖罐被分成四个分开的重叠的结晶室,糖膏在其中因重力自顶部向底部流动。最终产品用泵排出。通过机械搅拌的强制循环结合恒定的糖糊低液面,使之能利用低压加热蒸汽。所设计的设备可避免结糖块并能在操作过程中煮洗结晶室,免除了设一备用装置的必要。直径4.5米、高22.6米的蒸发-结晶塔适合室内或室外安装,且不需要钢结构。