改性MF树脂在轻型纸表面施胶的应用

介绍了阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂（M1=）在轻型纸表面施胶中的使用效果。实践表明,在表面胶中添加阳离子MF树脂,能有效提高轻型纸的表面强度和湿强度,改善成纸的印刷适应性。     

增强剂对碳纤维纸性能影响的研究

研究了三聚氰胺甲醛树脂(MF)、聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)、聚乙烯醇(PVA)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)4种增强剂以浆内添加和表面涂覆两种方式对碳纤维纸强度、透气度和导电性能的影响,同时分析了压榨对碳纤维纸性能的影响。结果表明,增强剂在提高碳纤维纸物理指数的同时降低了其导电性和透气性。浆内添加MF对碳纤维纸抗张指数的提升最为明显,但电阻和透气度的降低幅度也最大;表面涂覆CPAM,对碳纤维纸抗张指数影响显著,最大值较其他增强剂增大了近2倍,表明CPAM的表面涂覆可以进一步增加碳纤维纸强度;压榨可以明显提高碳纤维纸的抗张指数,在增强剂用量较低的时,抗张指数的提升幅度被强化,可使抗张指数提前达到最高值;减弱了增强剂对碳纤维纸电阻的影响。     

改善表面施胶工艺 提高纸的印刷适性

重点介绍为提高亮丽轻型纸的印刷适性,对表面施胶助剂进行改进．采用阳离子淀粉和新型表面施胶助剂对纸张进行表面施胶同时使用新型表面施胶助剂WZ—Z01替代AKD进行表面施胶及改进后的印刷效果。     

原位聚合法制备空气微胶囊及其在轻型纸中的应用

以三聚氰胺甲醛树脂(MF)为微胶囊壁材、空气为芯材、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,利用原位聚合法合成了空气微胶囊,并将其作为填料制备轻型纸。实验探讨了聚合温度、乳化剂用量、搅拌速度、三聚氰胺甲醛树脂预聚体溶液用量以及pH值对微胶囊合成的影响。结果表明,微胶囊合成的最佳条件为:聚合温度55℃,转速1400 r/min,质量分数为22.7%的MF预聚体溶液用量9 mL,十二烷基硫酸钠质量分数0.2%,pH值4.0。最佳条件下得到的微胶囊经扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、抗压强度测试和堆积密度分析得出其形貌为空芯球形,平均粒径为8.39μm,MF壁材聚合完全,耐压强度为0.52 MPa,堆积密度为0.05 g/cm~3。所制备的微胶囊通过浆内加填的方式用于轻型纸制备,加填量为20%时,轻型纸的松厚度较空白样提高了22.15%,白度提升了7.86%,抗张强度有所下降但优于硅藻土加填轻型纸,耐破度与空白样相近。     

α-淀粉酶在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件:α-淀粉酶加入量0.02%对绝干淀粉)、温度80℃时保温20min、快速升温到98℃保温30min。所得产品固含量9.0%,60℃时黏度5.5～6.5mPa.s。用于60g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

岳纸成功生产出优质轻型印刷纸

3月23日,岳纸正式生产出轻型印刷纸,其产品质量如松厚度、表面强度等较试生产时有了更进一步的提高。轻型印刷纸又称轻型纸,作为高档图书用纸具有保护视力、所印书籍可长期保存、成书重量轻、环保及相同的吨位采用轻型纸印出张数更多等优点;同时,为保护中小学生的视力,减轻学生的书包重量,2003年12月31日,国家新闻出版总署办公厅以新出厅字(2003)269号文件给人民教育出版社批复,同意在全国部分地区试用轻型纸印刷中小学教材。因此,轻型纸作为图书、教材用纸,市场潜力非常巨大。岳纸拥有目前国内唯一的PRC—APMP化机浆生产线,能够为轻型纸…     

阳离子淀粉在铜版原纸生产中的应用

变性淀粉在纸机表面施胶中应用可提高纸的平滑度、光泽度及挺度等 ;而阳离子淀粉在浆料中的应用不仅可提高成纸的抗纸强度 ,对降低浆料流失等方面也起着较大的作用。     

轻型纸的制备及其纤维间结合力分析

通过添加松厚剂制备轻型纸,并采用Page理论,从单纤维强度与纤维间结合力方面对轻型纸强度进行了探讨.结果表明,添加松厚剂对轻型纸零距抗张强度的影响很小,但会显著降低纤维间结合力,表明轻型纸强度的降低主要是由纤维间结合力的减弱引起的;轻型纸光散射系数随纸张强度的降低而提高,这与Page理论的分析相一致;通过扫描电子显微镜观察轻型纸断面发现,添加松厚剂可使纸张厚度明显增大.     

淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用

介绍了淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用。结果表明:使用淀粉替代剂部分替代玉米淀粉熬制胶液进行表面施胶,在提高成纸印刷表面强度的同时,可降低造纸生产成本。     

酶转化淀粉在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液,用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.02%（对绝干淀粉）;温度80℃时保温20 min;快速升温到98℃,保温30 min。所得产品固含量为9.0%,60℃时黏度5.5～6.5 mPa·s。用于60 g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。     

Mechanism Analysis of Stiffness Improvement by Waterborne Epoxy Resin Surface Sizing Agent

Low-basis-weight paper lacks normal strength and stiffness.Waterborne epoxy resin could be employed with oxidized starch to improve paper stiffness through surface sizing.In this study,the mechanism of enhancing stiffness by adding waterborne epoxy resin was fully investigated.The results indicated that through surface sizing with epoxy resin,the paper thickness was preserved,whereas the elastic modulus increased significantly and the epoxy resin had positive impact on single fiber strength.A rigid resin layer and interpenetrating polymer network formed on the surface and in the inner layer of the paper,respectively.The formed resin layer and interpenetrating polymer network strongly supported the paper,leading to the improvement of the elastic modulus and stiffness.The stiffness improvement through surface sizing was mainly due to the formation of a fibrous composite layer and penetration of the sizing agent into the inner layers of the paper.The better the combination between fiber and sizing agent,the higher were the elastic modulus and the stiffness of the whole paper.     

改性酚醛树脂对再生瓦楞原纸的增强作用

对乙二醛、环氧氯丙烷、制浆废液和尿素改性制备酚醛树脂的合成工艺及合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强进行了研究。在其他合成工艺参数固定的条件下,改变乙二醛、环氧氯丙烷的用量合成出一系列产物,然后,采用表面施胶的方法将合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强,通过检测纸张的物理强度来反映合成产物性能。实验结果表明,通过表面施胶将改性的酚醛树脂应用于再生瓦楞原纸的增强,取得一定的效果,这为实现废液的资源化利用提供了一种新途径。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

复合阳离子植物胶聚合物与AKD乳液表面施胶剂的研发与应用

该文介绍了一种新型植物类胶聚合物表面施胶剂的初步研究方法。该施胶剂的成分主要为可再生植物类胶聚合物,此类原料经过一定的化学改性,合成为植物类胶乙醛树酯,再复合阳离子型烷基烯酮二聚体（AKD）乳液,制得植物类胶聚合物表面施胶剂。该施胶剂用于表面施胶,抗水效果良好,成本低廉,是一种新型的表面施胶剂产品,符合国家相关低碳环保的产业政策。     

一种新型表面施胶剂对纸和纸板的增强应用研究

应用水溶性酚醛树脂作为表面施胶剂来提高箱板纸的强度。研究结果表明,酚醛树脂能够提高纸张环压强度,最大增幅可达167%,却降低了纸张的耐破度;玉米氧化淀粉对酚醛树脂有协同增强效应,1:1质量比复配,施胶量5 g/m~2时,环压强度增强幅度达78%,耐破度增强幅度为15.7%。     

淀粉在造纸工业中的应用

本文叙述了天然淀粉的性能及三种改性淀粉的改性方法和应用效果。三种改性淀粉是阳离子淀粉、氧化淀粉及磷酸酯淀粉。阳离子淀粉具有增强助滤作用。氧化淀粉用作纸张的表面施胶剂可提高纸的表面强度。磷酸酯淀粉用作施胶助剂，可以提高施胶度。     

松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂制备及对表面施胶性能的影响

探讨了松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂的制备及其对纸张表面施胶性能的影响,并利用红外图谱和DSC对其结构进行了表征。结果表明,松香酰氯与聚酰胺分子链中的仲胺基反应形成酰胺基并结合在聚酰胺分子链上,再通过环氧氯丙烷与聚酰胺反应得到松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂。表面施胶实验结果表明,松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂具有理想的表面施胶性能,可赋予纸张表面良好的抗水性和一定的表面强度,表面施胶时纸张的抗水性和抗张强度与松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂中松香基团的含量有关,其施胶纸张的抗张强度和抗油性随改性树脂中松香基团引入量的增加而降低,而抗水性大幅提高,平滑度和表面强度呈先增后减的趋势。